中周波加熱炉 技術的要件

1.サイリスタ中間周波数インバーター：

1.1フルファーネスコールドスタート機能を使用すると、始動成功率：100％; 高温材料100％。 高炉はXNUMX番目の材料を加熱してプロセス温度に到達し始めます。 そして最後の素材まで鍛造することができます。

1.2電源には500kwの部品が装備されており、過負荷は短時間で20％になります。

力率が1.3を超える500kwの0.9定格出力電力。

1.4 IFインバータキャビネットのサイリスタなどの主要コンポーネントおよびライン全体の主要コンポーネントは、海外または国内の有名ブランドの先進的なデバイスから輸入することが好ましい。 調達が困難なため、すべての設計部品をXNUMXつのレベルに交換する必要があり、機器の安定した信頼性の高い動作を保証します。

1.5中周波誘導加熱器は保温機能（中周波電源の低周波動作）を備えています。

1.6加熱後、さまざまなブランクがさまざまな材料のプロセス温度（1150°C）に達し、材料が付着しません。

1.7回路構造：並列インバーター。

1.8グリッド電圧変動が15％の場合、IF出力電圧変動は±1％以下です。

銅の内部断面積に接続された1.9真ちゅう製のデュアルリアクター構成は、発熱を抑えるのに十分な大きさです。

2.誘導加熱器：

2.1温度均一性：ビレットの心臓表面の温度差は、排出時に最小になります。

2.2センサーは高品質の結び目でできており、センサーコイルの通常の寿命は3年以上です。 センサーライニングの通常の耐用年数はXNUMX年以上です。

2.3センサーの内部ガイドレールには耐摩耗性の素材が使用されています。

2.4並列インダクタ設計を使用して、ブランクを供給端から放電温度まで徐々に上げて、ブランクが加熱プロセスでマイクロクラック、過熱焼損、およびその他の欠陥を生成しないようにします。

2.5インダクタコイル、バスバー、接続線は、発熱を抑えるために断面積が大きくなっています。

2.6インダクタコイルの内部接続は信頼性が高く、インダクタはプロセス要件に厳密に従って製造されており、組み立て前に高圧リークテストが実行されます。

3.温度制御システム

3.1温度計：

3.1.1 American Raytheon赤外線温度計は、ピークホールドと自動リセットに使用できます。 1150°Cの範囲では、温度測定誤差は±0.3％以下であり、繰り返し精度は±0.1％以下です。

3.1.2温度測定装置は、表面の酸化物スケール、ほこり、煙、および水蒸気の影響を受けません。

3.1.3電力閉ループ制御を確実にするために、放電ポートに温度計を設定します。

3.2制御機器：温度制御システムには、「PID」調整機能と炉温の閉ループ制御があります。

制御システムの制御原理：

暖房中の電力調整制御：

ワークピースを加熱するプロセスでは、電力調整は主にXNUMXつの要因に基づいています。

設定されたタッピング温度に応じて閉ループで温度を制御します。

ワークピースのランニングビート要件に応じて、速度要件は電力の閉ループ調整によって満たされます。

4.電気制御システム：

4.1機器の完全なセットは、制御キャビネットの前または操作位置で制御できます。

4.2は、全自動、半自動、手動調整作業モードを実現できます。

4.3制御部分PLCをマンマシンインターフェースに追加し、リアルタイムでパラメータを設定し、電力、電圧、電流、温度、その他のパラメータを直感的で信頼性の高い方法で表示します。

5.安全対策：

5.1機器の電気接続部品には、必要な警告（雷の記号、警告、仕切りなど）、メンテナンスとオペレーターの安全を保護するための保護とシールドが装備されています。

5.2セット全体のインターロックおよび保護性能。 緊急停止、過電圧、過電流、欠相、インバーター故障、電圧カットオフ、電流カットオフ、コンポーネントの過熱、冷却システムの加圧および冷却、高水温（各戻り水）すべてのブランチに温度検出が装備されています）、および次のプロセス（15分未満の障害電力削減、15分を超える障害シャットダウン）およびその他のインターロック、障害アラーム、障害診断など、完全な動作、信頼性。 機器が損傷しないことが保証されており、誘導加熱器の実体化の失敗や個人の安全が発生します。

5.3機器一式は信頼性が高く、タイミングも合理的であるため、機器や人体の誤操作による危害を効果的に回避できます。

5.4製造および設置は、機械工業省の機械工業安全評価基準に従って実施されます。

5.5国家誘導加熱炉基準に従って製造されており、国家環境保護および安全基準を満たしています。