Opsomming van inspeksie en herstel van induksie-smeltoond om groot ongelukke te vermy

Opsomming van inspeksie en herstel van Induksie Smeltoond groot ongelukke te vermy

Onderhoud en herstel items		Onderhoud en herstel inhoud	Onderhoud tyd en frekwensie	Opmerking
oond voering	Of die oondvoering krake het	Kyk vir krake in die smeltkroes	Voordat die oond elke keer begin	As die kraakwydte minder as 22 mm is, is dit nie nodig om dit te herstel wanneer skyfies en ander dinge nie in die kraak ingebed sal word nie, en dit kan steeds gebruik word. Andersins moet dit gelap word voordat dit gebruik kan word
	Herstel van kraangat	Let op of daar krake by die aansluiting van die kant is, vermy oondvoering en die kraangat	Ten tyde van tik	As krake voorkom, herstel dit
	Herstel van oondvoering by oondbodem en slaklyn	Kyk visueel of die oondvoering aan die onderkant van die oond en die slaklyn plaaslik geroes is	Na gietwerk	As daar duidelike korrosie is, moet dit herstel word
voel antwoord string sluit toe	Visuele inspeksie	(1) Of die isolasiedeel van die spoel gekneus of gekool is (2) Is daar enige vreemde verbinding aan die oppervlak van die spoel geheg? (3) Of die isolerende agterplaat tussen die spoele uitsteek (4) Of die samestellingboute van die aantrekspoel los is	1 keer / dag 1 keer / dag 1 keer / dag 1 keer / 3 maande	Spoel met saamgeperste lug in die werkswinkel Draai die boute vas
	Spoel kompressieskroef	Kontroleer visueel of die spoeldrukskroef los is	1 keer / week
	rubberbuis	(1) Of daar waterlekkasie by die rubberbuis-koppelvlak is (2) Kyk of die rubberbuis gesny is	1 keer / dag 1 keer / week
	Spoel teen-roes verbinding	Verwyder die rubberslang en kontroleer die korrosiegraad van die anti-roesverbinding aan die spoelkant	1 keer / 6 maande	Wanneer hierdie teen-roesverbinding meer as 1/2 roes, moet dit met ‘n nuwe een vervang word. Verander gewoonlik elke twee jaar
	Koelwatertemperatuur by spoeluitlaat	Onder die toestande van gegradeerde gesmelte ystervolume en gegradeerde krag, teken die maksimum en minimum waardes van die koelwatertemperatuur van elke tak van die spoel aan	1 keer / dag
	Stofverwydering	Die saamgeperste lug in die werkswinkel waai die stof weg en gesmelte yster spatsels op die oppervlak van die spoel	1 keer / dag
	beit	Pekel van sensorwaterpype	1 keer / 2 jaar
Kan krap seks lei string	Watergekoelde kabel	(1) Of daar elektrisiteitslekkasie is (2) Kontroleer of die kabel in kontak is met die oondput (3) Teken die temperatuur van die kabeluitlaatwater aan onder die nominale krag (4) Voorkomende maatreëls getref om ongelukke te voorkom (5) Kontroleer of die verbindingsboute by die terminale verkleur is	1 keer / dag 1 keer / dag 1 keer / dag 1 keer / 3 jaar 1 keer / dag	Volgens die aantal kantels, bepaal die lewensduur van die waterverkoelde kabel as drie jaar, en moet na drie jaar vervang word. As die bout van kleur verander, draai dit weer vas
Onderhoud en herstel items		Onderhoud en herstel inhoud	Onderhoud tyd en frekwensie	Opmerking
oond dekking	Droë kabel	(1) Verwyder stof op die isolerende bakeliet-railspalk (2) Kontroleer of die ketting wat die railspalk hang, gebreek is (3) Of die koperfoelie van die busstaaf ontkoppel is	1 keer / dag 1 keer / week 1 keer / week	Wanneer die area van die ontkoppelde koperfoelie 10% van die geleidende area van die bus uitmaak, moet dit vervang word met ‘n nuwe bus
	Vuurvast gietbaar	Inspekteer visueel die dikte van die vuurvaste gietlaag van die oondbedekkingsvoering	1 keer / dag	Wanneer die dikte van die vuurvaste gietstuk 1/2 bly, moet die oondbedekkingsvoering herbou word
	Oliedruk oond deksel	(1) Of daar lekkasie in die seëldeel is (2) Lekkasie van pype (3) Lekkasie van hoëdrukpyp	1 keer / dag 1 keer / dag 1 keer / dag	Indien wel, herstel dit swap
	Hoë druk pyp	(1) Of daar spore van gesmelte ysterbrandbrand op die hoëdrukpyp, ens. ( 2 ) Om veiligheid te verseker, ruil	1 keer / week 1 keer / 2 jaar
	Voeg smeerolie by	(1) Handmatige tipe: Oonddeksel-steunpuntdeel (2) Elektriese tipe: kettingwielaandrywinglager vir asverstellingsketting vir oonddekwiel (3) Hidrouliese tipe: leilager
vir beweeg Olie silinder	Onderste laer en hoëdrukpyp van oliesilinder	(1) Of daar spore van gesmelte ysterbrandbrand op die draende deel en die hoëdrukpyp is (2) Olie lekkasie	1 keer / week 1 keer / maand	Verwyder die deksel vir inspeksie
	silinder	(1) Of daar lekkasie in die seëldeel is (2) Abnormale klank	1 keer / dag 1 keer / dag	Wanneer jy die oond kantel, let op die silinderblok Wanneer geluide gemaak word soos om aan die silinder te klop, is die laers meestal sonder olie
	Kanteloond limietskakelaar	(1) Aksiekontrole Druk die limietskakelaar met die hand, die oliepompmotor moet ophou loop (2) Of daar gesmelte yster op die limietskakelaar spat	1 keer / week 1 keer / week
	Voeg smeerolie by	Alle brandstofpoorte	1 keer / week
Hoë druk beheer kabinet	Voorkomsinspeksie binne die kas	(1) Gaan die werking van elke aanwysergloeilamp na (2) Of die onderdele beskadig of uitgebrand is (3) Maak die pan skoon met saamgeperste lug in die werkswinkel	1 keer / maand 1 keer / week 1 keer / week
Hoë druk beheer kabinet	Stroombreker vakuum skakelaar	(1) Die skoonmaakpas is ‘n kontak Die vakuumbuis is melkwit en vaag, die vakuumgraad word verminder (2) Meet van elektrodeverbruik	1 keer / 6 maande 1 keer / maand	As die gaping 6 mm oorskry, vervang die vakuumbuis
Hoofskakelaarkas	Elektromagnetiese lugskakelaar	(1) Grofheid en slytasie van die hoofkontak (2) Komaan (3) Of die brandblusbord gekool is	1 keer / 6 maande 1 keer / 6 maande 1 keer / 6 maande	Wanneer die grofheid erg is, maal dit met ‘n lêer, sandvel, ens. Wanneer die kontakslytasie 2/3 oorskry, vervang die kontak Voeg spilolie by elke laer en verbindingsstang Gebruik skuur om die verkoolde deel te verwyder
Onderhoud en herstel items		Onderhoud en herstel inhoud	Onderhoud tyd en frekwensie	Opmerking
Hoofskakelaarkas		(4) Stofverwydering	1 keer / week	Maak skoon met saamgeperste lug in die werkswinkel, en vee die stof op die isolators met ‘n lap af
Hoofskakelaarkas	Isolasie weerstand	Gebruik ‘n 1000 volt megger om die hoofstroombaan te meet en groter as 10M Ω
Omskakelaar skakelaar	Oordrag skakelaar	(1) Meet isolasieweerstand (2) Growwe skakelaar-hoofverbinding (3) Die hoofkringverbindingsboute is los en oorverhit	1 keer / 6 maande 1 keer / maand 1 keer / 3 maande	Tussen die geleier en die grond, gebruik ‘n 1000 volt megohmmeter om groter as 1M Ω Pools of ruil
beheer stelsel kabinet toring	Voorkomsinspeksie binne die kas	(1) Of die komponente beskadig of uitgebrand is (2) Of die komponente los is of afval	1 keer / week 1 keer / week
	Aksie toets	(1) Kyk of die aanwyserlig aan kan wees (2) Alarmkring Aksie moet gekontroleer word volgens alarmtoestande	1 keer / week 1 keer / week
	Stofverwydering in die kas	Maak skoon met saamgeperste lug in die werkswinkel	1 keer / week
	Kontaktor vir hulpmasjien	(1) Kontroleer die grofheid van die kontak, as die grofheid ernstig is, poets dit glad met fyn sand (2) Ruil kontakte uit Vervang die kontakte wanneer hulle erg verslete is	1 keer / 3 maande 1 keer / 2 jaar	Veral die gereeld gebruikte kontaktor vir die kantel van oonddeksel
Transformator reaktor	Kontroleer voorkoms	(1) Of daar olielekkasie is (2) Of die isolerende olie by die gespesifiseerde posisie gevoeg word	1 keer / week 1 keer / week
	Transformator en reaktor temperatuur	Gaan die daaglikse termometer-aanduiding na, wat laer is as die gespesifiseerde waarde	1 keer / week
	Klank en vibrasie	(1) Kontroleer gewoonlik deur te luister en aan te raak (2) Instrumentmeting	1 keer / week 1 keer/jaar
	Isolerende olie weerstaan spanning toets	Moet aan die gespesifiseerde waarde voldoen	1 keer / 6 maande
	Tikwisselaar	(1) Kontroleer of die kraanwisseling verreken is (2) Gaan die ruwheid van die kraanadapter na	1 keer / 6 maande 1 keer / 6 maande	Gebruik fyn sand om te poets en vervang dit met ‘n nuwe een wanneer dit erg grof is
Kapasitor bank	Kontroleer voorkoms	(1) Of daar olielekkasie is (2) Of elke terminalskroef los is	1 keer / dag 1 keer / week	As slap voorkom, sal die terminale deel verkleur word as gevolg van oorverhitting
	Wissel kapasitorkontaktor Stofverwydering	(1) Die grofheid van die kontak 1 ) Gebruik ‘n lêer om die growwe deel glad te maak 2 ) Wanneer die slytasie erg is, vervang die gewrig (2) Die kontaktemperatuur styg Gebruik saamgeperste lug in die werkswinkel om die isolators met ‘n lap skoon te maak	1 keer / 6 maande 1 keer / week 1 keer / week	Ten minste 1 keer / maand
	Die temperatuur rondom die kapasitorbank	Meet met kwiktermometer	1 keer / dag	Geventileer, sodat die omringende temperatuur nie 40 grade oorskry nie.] C
Hidrouliese toestel	Hidrouliese olie	(1) Of daar enige verandering in die kleur van die olie is op die hoogte van die olievlak wat deur die olievlakmeter vertoon word (2) Gaan die hoeveelheid stof in die hidrouliese olie en die kwaliteit van die olie na (3) Meet temperatuur	1 keer / week 1 keer / 6 maande 1 keer / 6 maande	As die olievlak daal, is daar ‘n lek in die stroombaan Wanneer die kwaliteit swak is, verander die olie
Hidrouliese toestel	drukmeter	Of die kanteldruk anders is as gewoonlik, pas die druk na die normale waarde wanneer die druk daal	1 keer / week