site logo

Ringkasan Pemeriksaan dan Perbaikan Tungku Peleburan Induksi untuk Menghindari Kecelakaan Besar

Ringkasan Inspeksi dan Perbaikan Induksi Melting Furnace untuk Menghindari Kecelakaan Besar

Pemeliharaan dan perbaikan item Konten perawatan dan perbaikan Waktu dan frekuensi perawatan Ucapan
tungku pembakaran

 

 

lapisan

 

 

Apakah lapisan tungku retak

Periksa apakah ada keretakan pada wadah Sebelum tungku dimulai setiap saat Jika lebar retakan kurang dari 22 mm , tidak perlu memperbaikinya ketika keripik dan hal-hal lain tidak akan tertanam di celah, dan masih dapat digunakan. Jika tidak, itu perlu ditambal sebelum dapat digunakan
Perbaikan lubang kran Amati apakah ada retakan di persimpangan sisi yang menghindari lapisan tungku dan lubang keran Pada saat penyadapan Jika retakan muncul, perbaiki
Perbaikan lapisan tungku di bagian bawah tungku dan garis terak Amati secara visual apakah lapisan tungku di bagian bawah tungku dan garis terak terkorosi secara lokal Setelah casting Jika ada korosi yang jelas, perlu diperbaiki
merasa

 

menjawab

 

Tali

 

terkunci

 

 

Inspeksi visual

(1) Apakah bagian insulasi koil memar atau dikarbonisasi

(2) Apakah ada senyawa asing yang menempel pada permukaan kumparan?

(3) Apakah pelat penahan isolasi di antara kumparan menonjol

(4) Apakah baut rakitan koil pengencang longgar

1 kali / hari

1 kali / hari

1 kali / hari

1 kali / 3 bulan

Bersihkan dengan udara terkompresi di bengkel

 

 

Kencangkan bautnya

Sekrup kompresi koil Periksa secara visual apakah sekrup kompresi koil longgar 1 kali / minggu  
tabung karet (1) Apakah ada kebocoran air pada antarmuka tabung karet

(2) Periksa apakah tabung karet terpotong

1 kali / hari

1 kali / minggu

 
 

Sambungan anti-korosi koil

Lepaskan selang karet dan periksa tingkat korosi sambungan anti-korosi di ujung koil 1 kali / 6 bulan Ketika sambungan anti korosi ini terkorosi lebih dari 1/2, perlu diganti dengan yang baru. Biasanya diganti setiap dua tahun
Suhu air pendingin di outlet koil Di bawah kondisi volume besi cair pengenal dan daya pengenal, catat nilai maksimum dan minimum suhu air pendingin setiap cabang koil 1 kali / hari  
Penghapusan debu Udara terkompresi di bengkel meniup debu dan percikan besi cair di permukaan koil 1 kali / hari  
Pengawetan Pengawetan pipa air sensor 1 kali/2 tahun  
Bisa

menggaruk

seks

membimbing

Tali

 

 

Kabel berpendingin air

(1) Apakah ada kebocoran listrik

(2) Periksa apakah kabel bersentuhan dengan lubang tungku

(3) Catat suhu air outlet kabel di bawah daya pengenal

(4) Tindakan pencegahan yang diambil untuk mencegah kecelakaan

(5) Periksa apakah baut penghubung di terminal berubah warna

1 kali / hari

1 kali / hari

1 kali / hari

1 kali/3 tahun

1 kali / hari

Menurut jumlah kemiringan, tentukan umur kabel berpendingin air selama tiga tahun, dan perlu diganti setelah tiga tahun. Jika baut berubah warna, kencangkan kembali
Pemeliharaan dan perbaikan item Konten perawatan dan perbaikan Waktu dan frekuensi perawatan Ucapan
tungku pembakaran

 

 

 

 

menutupi

 

 

kabel kering

(1) Hilangkan debu pada belat busbar bakelite isolasi

(2) Periksa apakah rantai yang menggantung belat busbar rusak

(3) Apakah foil tembaga dari bus bar terputus

1 kali / hari

 

1 kali / minggu

1 kali / minggu

Ketika area foil tembaga yang terputus menyumbang 10% dari area konduktif bus, perlu diganti dengan bus baru
Castable tahan api Periksa secara visual ketebalan lapisan penuangan tahan api dari lapisan penutup tungku 1 kali / hari Ketika ketebalan castable tahan api tetap 1/2, lapisan penutup tungku harus dibangun kembali
 

Penutup tungku tekanan minyak

 

(1) Apakah ada kebocoran di bagian penyegelan?

(2) Kebocoran pipa

(3) Kebocoran pipa tekanan tinggi

1 kali / hari

1 kali / hari

1 kali / hari

Jika ya, perbaiki

Menukar

Pipa tekanan tinggi (1) Apakah ada bekas luka bakar besi cair pada pipa bertekanan tinggi, dll.

(2) Untuk memastikan keamanan, tukarkan

1 kali / minggu

1 kali/2 tahun

 
 

Tambahkan minyak pelumas

(1) Jenis manual: Bagian tumpuan penutup tungku

(2) Jenis listrik: bantalan penggerak sproket untuk rantai penyesuaian poros untuk roda penutup tungku

(3) Jenis hidrolik: bantalan pemandu

   
untuk

 

pindah

 

Minyak

 

Silinder

Bantalan yang lebih rendah dan pipa tekanan tinggi dari silinder minyak (1) Apakah ada bekas luka bakar besi cair pada bagian bantalan dan pipa bertekanan tinggi

(2) Kebocoran minyak

1 kali / minggu

 

1 kali / bulan

 

 

Lepaskan penutup untuk diperiksa

 

Silinder

(1) Apakah ada kebocoran di bagian penyegelan?

(2) Suara tidak normal

1 kali / hari

1 kali / hari

Saat memiringkan tungku, amati blok silinder

Saat membuat suara seperti ketukan pada silinder, bantalan sebagian besar kehabisan oli

 

Sakelar batas tungku miring

(1) Pemeriksaan tindakan

Tekan sakelar batas dengan tangan, motor pompa oli harus berhenti berjalan

(2) Apakah ada percikan besi cair pada sakelar batas

1 kali / minggu

 

1 kali / minggu

 
Tambahkan minyak pelumas Semua port bahan bakar 1 kali / minggu  
Kontrol tekanan tinggi

kabinet

 

Inspeksi penampilan di dalam kabinet

(1) Periksa pengoperasian setiap bola lampu indikator

(2) Apakah bagian-bagiannya rusak atau terbakar?

(3) Bersihkan panci dengan udara terkompresi di bengkel

1 kali / bulan

1 kali / minggu

1 kali / minggu

 
 

Saklar vakum pemutus sirkuit

(1) Kartu pembersihan adalah kontak

Tabung vakum berwarna putih susu dan kabur, tingkat vakum berkurang

(2) Mengukur konsumsi elektroda

1 kali / 6 bulan

 

 

1 kali / bulan

 

 

Jika celah melebihi 6 mm, ganti tabung vakum

Kabinet sakelar utama  

 

 

 

Saklar udara elektromagnetik

(1) Kekasaran dan keausan kontak utama

 

 

 

(2) Ayo

 

(3) Apakah papan pemadam kebakaran dikarbonisasi

1 kali / 6 bulan

 

 

 

1 kali / 6 bulan

 

1 kali / 6 bulan

Saat kekasarannya parah, giling dengan file, kulit pasir, dll.

Ketika keausan kontak melebihi 2/3, ganti kontak

Tambahkan minyak spindel ke setiap bantalan dan batang penghubung

Gunakan pengamplasan untuk menghilangkan bagian yang dikarbonisasi

 

Pemeliharaan dan perbaikan item Konten perawatan dan perbaikan Waktu dan frekuensi perawatan Ucapan
Kabinet sakelar utama   (4) Penghapusan debu 1 kali / minggu Bersihkan dengan udara bertekanan di bengkel, dan bersihkan debu pada isolator dengan kain
resistansi isolasi Gunakan megger 1000 volt untuk mengukur sirkuit utama dan lebih besar dari 10M    
Saklar konverter  

Sakelar transfer

(1) Ukur resistansi isolasi

(2) Konektor utama sakelar kasar

(3) Baut penghubung sirkuit utama longgar dan terlalu panas

1 kali / 6 bulan

1 kali / bulan

1 kali / 3 bulan

Antara konduktor dan tanah, gunakan megohmmeter 1000 volt untuk mengukur lebih besar dari

1 jt

Polandia atau pertukaran

kontrol

 

sistem

 

kabinet

 

menara

Inspeksi penampilan di dalam kabinet (1) Apakah komponennya rusak atau terbakar?

(2) Apakah komponennya longgar atau jatuh

1 kali / minggu

1 kali / minggu

 
 

Tes tindakan

(1) Periksa apakah lampu indikator dapat menyala

(2) Sirkuit alarm

Tindakan harus diperiksa sesuai dengan kondisi alarm

1 kali / minggu

1 kali / minggu

 
Penghapusan debu di kabinet Bersihkan dengan udara terkompresi di bengkel 1 kali / minggu  
 

Kontaktor untuk mesin bantu

(1) Periksa kekasaran kontak, jika kekasarannya parah, poles dengan pasir halus

(2) Pertukaran kontak

Ganti kontak saat sudah sangat aus

1 kali / 3 bulan

 

1 kali/2 tahun

Terutama kontaktor yang sering digunakan untuk memiringkan tutup tungku
Reaktor transformator Periksa penampilan (1) Apakah ada kebocoran oli

(2) Apakah minyak isolasi ditambahkan ke posisi yang ditentukan

1 kali / minggu

1 kali / minggu

 
Suhu transformator dan reaktor Periksa indikasi termometer harian, yang lebih rendah dari nilai yang ditentukan 1 kali / minggu  
Suara dan getaran (1) Biasanya memeriksa dengan mendengarkan dan menyentuh

(2) Pengukuran instrumen

1 kali / minggu

1 kali / tahun

 
Minyak isolasi menahan uji tegangan Harus memenuhi nilai yang ditentukan 1 kali / 6 bulan  
Pengubah ketuk (1) Periksa apakah pergantian tap diimbangi

(2) Periksa kekasaran adaptor keran

1 kali / 6 bulan

1 kali / 6 bulan

Gunakan pasir halus untuk memoles dan ganti dengan yang baru jika sudah sangat kasar
Bank kapasitor Periksa penampilan (1) Apakah ada kebocoran oli

(2) Apakah setiap sekrup terminal longgar

1 kali / hari

1 kali / minggu

Jika kendur terjadi, bagian terminal akan berubah warna karena terlalu panas
Pertukaran kapasitor kontaktor

 

 

Penghapusan debu

(1) Kekasaran kontak

1) Gunakan file untuk menghaluskan bagian yang kasar

2) Bila keausannya parah, ganti sambungannya

(2) Suhu kontak naik

Gunakan udara terkompresi di bengkel untuk membersihkan isolator dengan kain

1 kali / 6 bulan

 

 

1 kali / minggu

1 kali / minggu

 

 

Minimal 1 kali/bulan

Suhu di sekitar bank kapasitor Ukur dengan termometer air raksa 1 kali / hari Berventilasi , sehingga suhu sekitar tidak melebihi 40 derajat] C
Perangkat hidrolik  

 

Minyak hidrolik

(1) Apakah ada perubahan warna oli pada ketinggian level oli yang ditampilkan oleh pengukur level oli?

(2) Periksa jumlah debu dalam oli hidrolik dan kualitas oli

(3) Mengukur suhu

1 kali / minggu

 

1 kali / 6 bulan

 

1 kali / 6 bulan

Jika level oli turun, ada kebocoran di sirkuit

Jika kualitasnya buruk, ganti oli

pengukur tekanan Apakah tekanan miring berbeda dari biasanya, saat tekanan turun, sesuaikan tekanan ke nilai normal 1 kali / minggu