- 17
- Oct
Büyük Kazalardan Kaçınmak İçin İndüksiyonlu Eritme Fırınının Muayene ve Onarımının Özeti
Muayene ve Onarım Özeti İndüksiyonlu Eritme Ocağı Büyük Kazalardan Kaçınmak İçin
| Bakım ve onarım öğeleri | Bakım ve onarım içeriği | Bakım süresi ve sıklığı | Açıklama | |
| FIRINDA
astar |
Fırın astarında çatlak olup olmadığı |
Potada çatlak olup olmadığını kontrol edin | Her seferinde fırın başlamadan önce | Çatlak genişliği 22 mm’den az ise, çatlağın içine talaş ve benzeri şeyler gömülmeyeceği zaman tamir etmeye gerek yoktur ve yine de kullanılabilir. Aksi takdirde, kullanılmadan önce yamalanması gerekir. |
| Musluk tamiri | Fırın astarı ve musluk deliğinden kaçınan tarafın birleşim yerinde çatlak olup olmadığını gözlemleyin. | Dokunma anında | Çatlaklar ortaya çıkarsa, onları onarın | |
| Fırın tabanı ve cüruf hattında fırın astar onarımı | Fırının tabanındaki fırın astarının ve cüruf hattının yerel olarak korozyona uğrayıp uğramadığını görsel olarak gözlemleyin. | dökümden sonra | Belirgin bir korozyon varsa, onarılması gerekir. | |
| hissetmek
cevap
dizi
kilitlemek |
Görsel inceleme |
(1) Bobinin yalıtım kısmının çürük mü yoksa kömürleşmiş mi olduğu
(2) Bobinin yüzeyine yapışmış herhangi bir yabancı bileşik var mı? (3) Bobinler arasındaki yalıtkan destek plakasının dışarı çıkıp çıkmadığı (4) Sıkma bobininin montaj cıvatalarının gevşek olup olmadığı |
1 kez / gün
1 kez / gün 1 kez / gün 1 kez /3 ay |
Atölyede basınçlı hava ile temizleme
Cıvataları sıkın |
| Bobin sıkıştırma vidası | Bobin sıkıştırma vidasının gevşek olup olmadığını görsel olarak kontrol edin | 1 kez / hafta | ||
| kauçuk tüp | (1) Kauçuk boru arayüzünde su sızıntısı olup olmadığı
(2) Kauçuk borunun kesilip kesilmediğini kontrol edin |
1 kez / gün
1 kez / hafta |
||
|
Bobin korozyon önleyici bağlantı |
Lastik hortumu çıkarın ve bobin ucundaki korozyon önleyici bağlantının korozyon derecesini kontrol edin. | 1 kez /6 ay | Bu korozyon önleyici bağlantı 1/2’den fazla korozyona uğradığında, yenisiyle değiştirilmesi gerekir. Genellikle iki yılda bir değiştirilir | |
| Bobin çıkışında soğutma suyu sıcaklığı | Nominal erimiş demir hacmi ve nominal güç koşulları altında, serpantinin her bir kolunun soğutma suyu sıcaklığının maksimum ve minimum değerlerini kaydedin. | 1 kez / gün | ||
| Toz giderme | Atölyedeki basınçlı hava, serpantin yüzeyindeki tozu ve erimiş demir sıçramalarını üfler. | 1 kez / gün | ||
| asitle temizleme | Sensörlü su borularının asitlenmesi | 1 kez /2 yıl | ||
| Yapabilmek
çizik seks rehberlik dizi |
Su soğutmalı kablo |
(1) Elektrik kaçağı olup olmadığı
(2) Kablonun fırın çukuruna temas edip etmediğini kontrol edin. (3) Nominal gücün altında kablo çıkış suyunun sıcaklığını kaydedin. (4) Kazaları önlemek için alınan önleyici tedbirler (5) Terminallerdeki bağlantı cıvatalarının renginin solmuş olup olmadığını kontrol edin |
1 kez / gün
1 kez / gün 1 kez / gün 1 kez /3 yıl 1 kez / gün |
Eğim sayısına göre su soğutmalı kablonun ömrünü üç yıl ve üç yıl sonra değiştirilmesi gerektiğini belirleyin. Cıvata renk değiştirirse, tekrar sıkın |
| Bakım ve onarım öğeleri | Bakım ve onarım içeriği | Bakım süresi ve sıklığı | Açıklama | |
| FIRINDA
kapak
|
kuru kablo |
(1) Yalıtımlı bakalit bara ateli üzerindeki tozu ortadan kaldırın
(2) Bara ateli asılı zincirin kırık olup olmadığını kontrol edin (3) Baranın bakır folyosunun bağlantısının kesilip kesilmediği |
1 kez / gün
1 kez / hafta 1 kez / hafta |
Bağlantısı kesilen bakır folyo alanı, otobüsün iletken alanının %10’unu oluşturduğunda, yeni bir veriyolu ile değiştirilmesi gerekir. |
| Refrakter dökülebilir | Fırın kapağı astarının refrakter dökme tabakasının kalınlığını görsel olarak inceleyin | 1 kez / gün | Refrakter dökülebilir malzemenin kalınlığı 1/2 kaldığında, fırın kapak astarı yeniden yapılmalıdır. | |
|
Yağ basıncı fırın kapağı
|
(1) Sızdırmazlık kısmında sızıntı olup olmadığı
(2) Boru sızıntısı (3) Yüksek basınç borusunda sızıntı |
1 kez / gün
1 kez / gün 1 kez / gün |
Evet ise, onarın
takas |
|
| Yüksek basınçlı boru | (1) Yüksek basınçlı boru üzerinde erimiş demir yanık izleri olup olmadığı vb.
( 2 ) Güvenliği sağlamak için değişim |
1 kez / hafta
1 kez /2 yıl |
||
|
Yağlama yağı ekleyin |
(1) Manuel tip: Fırın kapağı dayanak kısmı
(2) Elektrikli tip: fırın kapağı tekerleği için mil ayar zinciri için dişli tahrik yatağı (3) Hidrolik tip: kılavuz yatak |
|||
| için
hareket
Sıvı yağ
silindir |
Yağ silindirinin alt yatağı ve yüksek basınçlı borusu | (1) Yatak parçasında ve yüksek basınçlı boruda erimiş demir haşlanma izleri olup olmadığı
(2) Yağ sızıntısı |
1 kez / hafta
1 kez / ay |
İnceleme için kapağı çıkarın |
|
silindir |
(1) Sızdırmazlık kısmında sızıntı olup olmadığı
(2) Anormal ses |
1 kez / gün
1 kez / gün |
Fırını yatırırken silindir bloğuna dikkat edin.
Silindire vuruntu gibi sesler çıkarırken rulmanların çoğu yağsızdır. |
|
|
Devirme fırın limit anahtarı |
(1) Eylem kontrolü
Limit anahtarına elle basın, yağ pompası motoru çalışmayı durdurmalıdır (2) Limit anahtarında erimiş demir sıçraması olup olmadığı |
1 kez / hafta
1 kez / hafta |
||
| Yağlama yağı ekleyin | Tüm yakıt portları | 1 kez / hafta | ||
| Yüksek basınç kontrolü
kabine |
Kabin içi görünüm kontrolü |
(1) Her gösterge ampulünün çalışmasını kontrol edin
(2) Parçaların hasarlı veya yanmış olup olmadığı (3) Tavayı atölyede basınçlı hava ile temizleyin |
1 kez / ay
1 kez / hafta 1 kez / hafta |
|
|
Devre kesici vakum anahtarı |
(1) Temizleme geçişi bir iletişimdir
Vakum tüpü süt beyazı ve bulanıktır, vakum derecesi azalır (2) Elektrot tüketiminin ölçülmesi |
1 kez /6 ay
1 kez / ay |
Boşluk 6 mm’yi aşarsa, vakum tüpünü değiştirin |
|
| Ana şalter dolabı |
Elektromanyetik hava anahtarı |
(1) Ana kontağın pürüzlülüğü ve aşınması
(2) hadi
(3) Yangın söndürme panosunun kömürleşmiş olup olmadığı |
1 kez /6 ay
1 kez /6 ay
1 kez /6 ay |
Pürüzlülük şiddetli olduğunda, bir eğe, zımpara derisi vb. ile zımparalayın.
Kontak aşınması 2/3’ü aştığında kontağı değiştirin Her bir yatağa ve biyel koluna mil yağı ekleyin Kömürleşmiş parçayı çıkarmak için zımpara kullanın
|
| Bakım ve onarım öğeleri | Bakım ve onarım içeriği | Bakım süresi ve sıklığı | Açıklama | |
| Ana şalter dolabı | (4) Toz giderme | 1 kez / hafta | Atölyede basınçlı hava ile temizleyiniz ve izolatörlerin üzerindeki tozu bir bezle siliniz. | |
| Yalıtım direnci | Ana devreyi ölçmek için 1000 volt megger kullanın ve 10M Ω’dan büyük | |||
| dönüştürücü anahtarı |
Transfer şalteri |
(1) Yalıtım direncini ölçün
(2) Kaba anahtar ana konektörü (3) Ana devre bağlantı cıvataları gevşek ve aşırı ısınmış |
1 kez /6 ay
1 kez / ay 1 kez /3 ay |
İletken ile toprak arasında 1000 voltluk bir megohmmetre kullanarak
1M Ω Lehçe veya takas |
| kontrol
sistem
kabine
kule |
Kabin içi görünüm kontrolü | (1) Bileşenlerin hasarlı veya yanmış olup olmadığı
(2) Bileşenlerin gevşek olması veya düşmesi |
1 kez / hafta
1 kez / hafta |
|
|
Eylem testi |
(1) Gösterge ışığının açık olup olmadığını kontrol edin
(2) Alarm devresi Alarm durumuna göre aksiyon kontrol edilmelidir. |
1 kez / hafta
1 kez / hafta |
||
| Kabinde toz giderme | Atölyede basınçlı hava ile temizleyin | 1 kez / hafta | ||
|
Yardımcı makine için kontaktör |
(1) Temasın pürüzlülüğünü kontrol edin, pürüzlülük şiddetli ise ince kumla pürüzsüzce parlatın
(2) Kişileri değiştir Kontakları çok aşındıklarında değiştirin |
1 kez / 3 ay
1 kez /2 yıl |
Özellikle fırın kapağı devirme için sık kullanılan kontaktör | |
| Trafo reaktörü | Görünümü kontrol et | (1) Yağ kaçağı olup olmadığı
(2) Yalıtım yağının belirtilen konuma eklenip eklenmediği |
1 kez / hafta
1 kez / hafta |
|
| Trafo ve reaktör sıcaklığı | Belirtilen değerden daha düşük olan günlük termometre göstergesini kontrol edin | 1 kez / hafta | ||
| Ses ve titreşim | (1) Genellikle dinleyerek ve dokunarak kontrol edin
(2) Enstrüman ölçümü |
1 kez / hafta
1 kez / yıl |
||
| Yalıtım yağı dayanım gerilimi testi | Belirtilen değeri karşılamalı | 1 kez /6 ay | ||
| kademe değiştirici | (1) Kademe değişiminin ofset olup olmadığını kontrol edin
(2) Musluk adaptörünün pürüzlülüğünü kontrol edin |
1 kez /6 ay
1 kez /6 ay |
Çok pürüzlü olduğunda cilalamak ve yenisiyle değiştirmek için ince kum kullanın | |
| Kapasitör bankası | Görünümü kontrol et | (1) Yağ kaçağı olup olmadığı
(2) Her bir terminal vidasının gevşek olup olmadığı |
1 kez / gün
1 kez / hafta |
Gevşeklik oluşursa, aşırı ısınma nedeniyle terminal parçasının rengi değişecektir. |
| Değişim kondansatör kontaktörü
Toz giderme |
(1) Temasın pürüzlülüğü
1) Kaba kısmı düzeltmek için bir dosya kullanın 2) Aşınma şiddetli olduğunda mafsalı değiştirin (2) Temas sıcaklığı yükselir İzolatörleri bir bezle temizlemek için atölyede basınçlı hava kullanın |
1 kez /6 ay
1 kez / hafta 1 kez / hafta |
En az 1 kez / ay |
|
| Kondansatör bankının etrafındaki sıcaklık | Cıvalı termometre ile ölçün | 1 kez / gün | Havalandırmalı, böylece ortam sıcaklığı 40 dereceyi geçmez.] C | |
| Hidrolik cihaz |
hidrolik yağ |
(1) Yağ seviye göstergesinin gösterdiği yağ seviyesi yüksekliğinde yağın renginde herhangi bir değişiklik olup olmadığı
(2) Hidrolik yağındaki toz miktarını ve yağın kalitesini kontrol edin. (3) Sıcaklık ölçümü |
1 kez / hafta
1 kez /6 ay
1 kez /6 ay |
Yağ seviyesi düşerse devrede kaçak vardır
Kalite düşük olduğunda yağı değiştirin |
| basınç ölçer | Devirme basıncının normalden farklı olup olmadığı, basınç düştüğünde, basıncı normal değere ayarlayın | 1 kez / hafta | ||