- 17
- Oct
ကြီးကြီးမားမား မတော်တဆမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန် Induction အရည်ပျော်မီးဖိုအား စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း အကျဉ်းချုပ်
စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ အကျဉ်းချုပ် induction အရည်ပျော်အရည်ကျိုမီးဖို ကြီးကြီးမားမား မတော်တဆမှုများကို ရှောင်ရှားရန်
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပစ္စည်းများ | ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း အကြောင်းအရာ | ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်နှင့်အကြိမ်ရေ | ပွောဆို | |
မီးဖိုချောင်
နံရံ |
မီးဖိုအဖုံးတွင် အက်ကွဲကြောင်းရှိမရှိ၊ |
အခေါင်းအတွင်း အက်ကွဲကြောင်းများကို စစ်ဆေးပါ။ | မီးဖိုမစခင် အချိန်တိုင်း | အက်ကွဲအကျယ်သည် 22 မီလီမီတာထက်နည်းပါက၊ ချစ်ပ်များနှင့် အခြားအရာများကို အက်ကွဲထဲတွင် ထည့်မထားသည့်အခါ ၎င်းကို ပြန်လည်ပြုပြင်ရန် မလိုအပ်ဘဲ ၎င်းကို ဆက်လက်အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ မဟုတ်ပါက ၎င်းကို အသုံးမပြုမီ ဖာထေးရန် လိုအပ်သည်။ |
Taphole ပြုပြင်ခြင်း။ | မီးဖိုလိုင်းနှင့် ပုတ်အပေါက်ကို ရှောင်ရှားရန် ဘေးဘက်လမ်းဆုံတွင် အက်ကြောင်းများ ရှိမရှိ စောင့်ကြည့်ပါ | ပုတ်နေချိန် | အက်ကြောင်းများပေါ်လာပါက ပြုပြင်ပါ။ | |
မီးဖိုအောက်ခြေရှိ မီးဖိုတွင်းအလွှာနှင့် ကလိတ်လိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်း။ | မီးဖို၏အောက်ခြေရှိ မီးဖို၏အလွှာနှင့် slag လိုင်းသည် ဒေသအလိုက် ပုပ်သွားခြင်းရှိမရှိ အမြင်အာရုံဖြင့် စောင့်ကြည့်ပါ | သွန်းလုပ်ပြီးနောက် | သိသာထင်ရှားစွာ သံချေးတက်ပါက ပြုပြင်ရန် လိုအပ်သည်။ | |
ခံစား
အဖွေ
ကြိုး
သော့ခတ် |
အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း |
(၁) ကွိုင်၏ လျှပ်ကာအစိတ်အပိုင်းသည် ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ကာဗွန်နစ်ခြင်းရှိမရှိ၊
(၂) ကွိုင်၏ မျက်နှာပြင်နှင့် ဆက်စပ်နေသော နိုင်ငံခြားဒြပ်ပေါင်းများ ရှိပါသလား။ (၃) ကွိုင်များကြားရှိ insulating backing plate သည် အဆီထွက်ခြင်းရှိမရှိ၊ (၄) တင်းကြပ်ကွိုင်၏ ပရိဘောကများ ချောင်နေသလား |
1 ကြိမ် / နေ့
1 ကြိမ် / နေ့ 1 ကြိမ် / နေ့ ၁ကြိမ်/၃လ |
အလုပ်ရုံတွင် ဖိသိပ်ထားသော လေဖြင့် သန့်စင်ပါ။
သော့ခလောက်ပါ |
ကွိုင် compression ဝက်အူ | ကွိုင်ဖိသိပ်မှုဝက်အူ ချောင်နေခြင်းရှိမရှိ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးပါ။ | 1 ကြိမ် / တစ်ပတ် | ||
ရာဘာပြွန် | (၁) ရော်ဘာပြွန်မျက်နှာပြင်တွင် ရေယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ၊
(၂) ရော်ဘာပိုက်ကို ဖြတ်ထားခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ |
1 ကြိမ် / နေ့
1 ကြိမ် / တစ်ပတ် |
||
ကွိုင်ဆန့်ကျင်တိုက်စားမှုအဆစ် |
ရော်ဘာပိုက်ကို ဖယ်ရှားပြီး ကွိုင်အဆုံးရှိ သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ အဆစ်၏ ချေးဒီဂရီကို စစ်ဆေးပါ။ | ၁ကြိမ်/၃လ | ဤတိုက်စားမှုဆန့်ကျင်ရေးအဆစ်သည် 1/2 ထက်ပို၍ တိုက်စားသောအခါ၊ ၎င်းကို အသစ်တစ်ခုနှင့် အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။ အများအားဖြင့် နှစ်နှစ်တစ်ကြိမ်ပြောင်းတယ်။ | |
ကွိုင်ပလပ်တွင် အအေးခံထားသောရေအပူချိန် | အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော သွန်းသောသံထုထည်နှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ပါဝါများ၏ အခြေအနေများအောက်တွင်၊ ကွိုင်၏အကိုင်းအခက်တစ်ခုစီ၏ အအေးခံရေအပူချိန်၏ အမြင့်ဆုံးနှင့် အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုးများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ | 1 ကြိမ် / နေ့ | ||
ဖုန်ဖယ်ရှားရေး | အလုပ်ရုံရှိ Compressed Air သည် ကွိုင်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များနှင့် သံမှိုပေါက်ခြင်းများကို မှုတ်ထုတ်ပါသည်။ | 1 ကြိမ် / နေ့ | ||
ချဉ် | အာရုံခံရေပိုက်များကို နှပ်ခြင်း။ | ၁ ကြိမ် / ၂ နှစ် | ||
နိုင်
ကုတ်ခြစ်ရာ လိင် လမ်းညွှန် ကြိုး |
ရေအေးထားသောကေဘယ် |
(၁) လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ၊
(၂) ကေဘယ်ကြိုးသည် မီးဖိုတွင်းနှင့် ထိတွေ့မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ (၃) သတ်မှတ်ပါဝါအောက်ရှိ ကေဘယ်ပလပ်ရေ၏ အပူချိန်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ (၄) ယာဉ်မတော်တဆမှု မဖြစ်စေရန် ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်း။ (5) Terminals များရှိ ချိတ်ဆက်ထားသော bolts များ အရောင်ပြောင်းခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ |
1 ကြိမ် / နေ့
1 ကြိမ် / နေ့ 1 ကြိမ် / နေ့ ၁ ကြိမ် / ၂ နှစ် 1 ကြိမ် / နေ့ |
တိမ်းစောင်းမှုအရေအတွက်အရ ရေအေးကေဘယ်ကြိုး၏ သက်တမ်းကို သုံးနှစ်အဖြစ် သတ်မှတ်ပြီး သုံးနှစ်အကြာတွင် အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။ bolt အရောင်ပြောင်းပါက ပြန်တင်းပါ။ |
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပစ္စည်းများ | ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း အကြောင်းအရာ | ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်နှင့်အကြိမ်ရေ | ပွောဆို | |
မီးဖိုချောင်
အဖုံး
|
ခြောက်သွေ့သောကြိုး |
(၁) insulating bakelite busbar splint ပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားပါ။
(၂) Busbar ချိတ်ဆွဲထားသော သံကြိုး ကျိုးခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ (၃) ဘတ်စ်ဘား၏ ကြေးနီသတ္တုပြားကို ချိတ်ဆက်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ၊ |
1 ကြိမ် / နေ့
1 ကြိမ် / တစ်ပတ် 1 ကြိမ် / တစ်ပတ် |
အဆက်ပြတ်နေသော ကြေးနီသတ္တုပြား၏ ဧရိယာသည် ဘတ်စ်ကား၏ လျှပ်ကူးနိုင်သော ဧရိယာ၏ 10% ကို အသုံးပြုသောအခါတွင် ဘတ်စ်ကားအသစ်ဖြင့် အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ |
ရုန်းအား နှင်ထုတ်နိုင်သည်။ | မီးဖိုအဖုံးအကာ၏ အထူအပါးကို မျက်မြင်ဖြင့် စစ်ဆေးပါ။ | 1 ကြိမ် / နေ့ | refractory castable ၏အထူသည် 1/2 သာကျန်ရှိသောအခါ၊ မီးဖိုအဖုံးအလွှာကိုပြန်လည်တည်ဆောက်ရပါမည် | |
ဆီဖိအားမီးဖိုအဖုံး
|
(၁) အလုံပိတ်အပိုင်းတွင် ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ၊
(၂) ပိုက်များ ယိုစိမ့်ခြင်း။ (၃) ဖိအားမြင့်ပိုက်များ ယိုစိမ့်ခြင်း။ |
1 ကြိမ် / နေ့
1 ကြိမ် / နေ့ 1 ကြိမ် / နေ့ |
ဟုတ်ရင် ပြင်ပါ။
လဲလှယ်ရေး |
|
ဖိအားမြင့်ပိုက် | (၁) ဖိအားမြင့်ပိုက်တွင် သွန်းသော သံရည်ပူအစအနများ ရှိမရှိ၊
(၂) ဘေးကင်းစေရန်အတွက် လဲလှယ်ပါ။ |
1 ကြိမ် / တစ်ပတ်
၁ ကြိမ် / ၂ နှစ် |
||
ချောဆီထည့်ပါ။ |
(1) လက်စွဲအမျိုးအစား- မီးဖိုအဖုံး fulcrum အပိုင်း
(2) လျှပ်စစ်အမျိုးအစား- မီးဖိုအဖုံးဘီးအတွက် ရှပ်ချိန်ညှိကွင်းဆက်အတွက် sprocket drive bearing (3) ဟိုက်ဒရောလစ် အမျိုးအစား- လမ်းညွှန် ဝက်ဝံ |
|||
သွန်းလောင်း
လှုပ်ရှား
ဆီ
လုံးရှည် |
ဆီဆလင်ဒါ၏ အောက်ပိုင်းနှင့် ဖိအားမြင့်ပိုက် | (၁) သံရည်ကျိုနေသော မီးလောင်ဒဏ်ရာများနှင့် ဖိအားမြင့်ပိုက်များတွင် သဲလွန်စများ ရှိမရှိ၊
(၂) ဆီယိုစိမ့်ခြင်း။ |
1 ကြိမ် / တစ်ပတ်
1 ကြိမ် / လ |
စစ်ဆေးရန်အတွက် အဖုံးကို ဖယ်ရှားပါ။ |
လုံးရှည် |
(၁) အလုံပိတ်အပိုင်းတွင် ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ၊
(၂) ပုံမှန်မဟုတ်သော အသံ |
1 ကြိမ် / နေ့
1 ကြိမ် / နေ့ |
မီးဖိုကို စောင်းသောအခါ၊ ဆလင်ဒါတုံးကို သတိပြုပါ။
ဆလင်ဒါကို ခေါက်ခြင်းကဲ့သို့သော အသံများပြုလုပ်သောအခါတွင် ဝက်ဝံများသည် အများအားဖြင့် ဆီကုန်သွားပါသည်။ |
|
တိမ်းစောင်းနေသော မီးဖိုကန့်သတ်ခလုတ် |
(၁) အရေးယူစစ်ဆေးခြင်း။
ကန့်သတ်ခလုတ်ကို လက်ဖြင့်နှိပ်ပါ၊ ဆီပန့်မော်တာသည် လည်ပတ်မှုရပ်တန့်သွားမည်ဖြစ်သည်။ (၂) ကန့်သတ်ခလုတ်ပေါ်တွင် သံသွန်းလောင်းခြင်းရှိမရှိ၊ |
1 ကြိမ် / တစ်ပတ်
1 ကြိမ် / တစ်ပတ် |
||
ချောဆီထည့်ပါ။ | လောင်စာဆီဆိပ်ကမ်းများ အားလုံး | 1 ကြိမ် / တစ်ပတ် | ||
မြင့်မားသောဖိအားထိန်းချုပ်မှု
သေတ္တာကြီး |
အစိုးရအဖွဲ့အတွင်း အသွင်အပြင်ကို စစ်ဆေးခြင်း။ |
(၁) အချက်ပြမီးသီးတစ်ခုစီ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို စစ်ဆေးပါ။
(၂) အစိတ်အပိုင်းများ မီးလောင်ပျက်စီးသည်ဖြစ်စေ (၃) အလုပ်ရုံရှိ ဒယ်အိုးကို ဖိသိပ်ထားသော လေဖြင့် သန့်စင်ပါ။ |
1 ကြိမ် / လ
1 ကြိမ် / တစ်ပတ် 1 ကြိမ် / တစ်ပတ် |
|
Circuit breaker vacuum switch |
(၁) သန့်ရှင်းရေးလက်မှတ်သည် အဆက်အသွယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
လေဟာနယ်ပြွန်သည် နို့ရည်များဖြူပြီး ပဟေဠိဖြစ်ပြီး လေဟာနယ်အဆင့်ကို လျှော့ချသည်။ (၂) လျှပ်ကူးပစ္စည်းသုံးစွဲမှုကို တိုင်းတာခြင်း။ |
၁ကြိမ်/၃လ
1 ကြိမ် / လ |
ကွာဟချက် 6 မီလီမီတာ ကျော်လွန်ပါက လေဟာနယ်ပြွန်ကို အစားထိုးပါ။ |
|
ပင်မပြောင်း ကက်ဘိနက် |
လျှပ်စစ်သံလိုက်လေကြောင်းခလုတ် |
(၁) ပင်မအဆက်အသွယ်၏ ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ခြင်း။
(၂) လာပါ။
(၃) မီးသတ်ဆေးပြားသည် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ရှိမရှိ၊ |
၁ကြိမ်/၃လ
၁ကြိမ်/၃လ
၁ကြိမ်/၃လ |
ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်း ပြင်းထန်ပါက ဖို၊ သဲအရေခွံစသည်တို့ဖြင့် ကြိတ်ချေပါ။
ထိတွေ့ဝတ်ဆင်မှုသည် 2/3 ကျော်လွန်သောအခါ၊ အဆက်အသွယ်ကို အစားထိုးပါ။ bearing နှင့် connecting rod တစ်ခုစီသို့ spindle oil ထည့်ပါ။ ကာဗွန်ဒိုင်းရှင်း အစိတ်အပိုင်းကို ဖယ်ရှားရန် သဲများကို အသုံးပြုပါ။
|
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပစ္စည်းများ | ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း အကြောင်းအရာ | ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်နှင့်အကြိမ်ရေ | ပွောဆို | |
ပင်မပြောင်း ကက်ဘိနက် | (၄) ဖုန်မှုန့်များ ဖယ်ရှားခြင်း။ | 1 ကြိမ် / တစ်ပတ် | အလုပ်ရုံရှိ ဖိသိပ်ထားသောလေဖြင့် သန့်စင်ပြီး insulator ပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များကို အဝတ်စဖြင့် သုတ်ပါ။ | |
လျှပ်ကာခုခံ | ပင်မပတ်လမ်းကို တိုင်းတာရန်နှင့် 1000M Ω ထက်ကြီးသော 10 ဗို့ မီဂါကို အသုံးပြုပါ။ | |||
Converter ခလုတ် |
လွှဲပြောင်းခလုတ် |
(1) insulation resistance ကိုတိုင်းတာပါ။
(2) Rough switch main connector (၃) ပင်မဆားကစ် ချိတ်ဆက်ထားသော bolts များ လျော့ရဲပြီး အပူလွန်သွားသည်။ |
၁ကြိမ်/၃လ
1 ကြိမ် / လ ၁ကြိမ်/၃လ |
conductor နှင့် မြေပြင်ကြားတွင် 1000 volt megohmmeter ကိုအသုံးပြု၍ ထက်ကြီးသောတိုင်းတာမှုကို အသုံးပြုပါ။
1M Ω ပိုလန် သို့မဟုတ် လဲလှယ်ပါ။ |
ထိန်းချုပ်မှု
စံနစ်
သေတ္တာကြီး
ရဲတိုက် |
အစိုးရအဖွဲ့အတွင်း အသွင်အပြင်ကို စစ်ဆေးခြင်း။ | (၁) အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းခြင်းရှိမရှိ၊
(၂) အစိတ်အပိုင်းများ ပြုတ်ကျသည်ဖြစ်စေ၊ |
1 ကြိမ် / တစ်ပတ်
1 ကြိမ် / တစ်ပတ် |
|
လုပ်ဆောင်ချက်စမ်းသပ်မှု |
(၁) အချက်ပြမီးပွင့်နိုင်သလား စစ်ဆေးပါ။
(၂) အချက်ပြပတ်လမ်း နှိုးစက်အခြေအနေများအလိုက် လုပ်ဆောင်ချက်ကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ |
1 ကြိမ် / တစ်ပတ်
1 ကြိမ် / တစ်ပတ် |
||
ကက်ဘိနက်အတွင်းဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်း။ | အလုပ်ရုံအတွင်း ဖိသိပ်ထားသော လေဖြင့် သန့်စင်ပါ။ | 1 ကြိမ် / တစ်ပတ် | ||
အရန်စက်အတွက် Contactor |
(၁) ထိတွေ့မှု၏ ကြမ်းတမ်းမှုကို စစ်ဆေးပါ၊ ကြမ်းတမ်းပါက သဲနုဖြင့် ချောမွေ့စွာ ပွတ်ပေးပါ။
(၂) အဆက်အသွယ်များ ဖလှယ်ခြင်း။ အဆက်အသွယ်များ ဆိုးရွားစွာ စုတ်ပြဲသွားသောအခါ အစားထိုးပါ။ |
1 ကြိမ် / 3 လ
၁ ကြိမ် / ၂ နှစ် |
အထူးသဖြင့် မီးဖိုအဖုံး တိမ်းစောင်းရန်အတွက် အသုံးများသော contactor များ | |
Transformer ဓာတ်ပေါင်းဖို | အသွင်အပြင်ကိုစစ်ဆေးပါ။ | (၁) ဆီယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ၊
(၂) insulating oil ကို သတ်မှတ်ထားသော အနေအထားတွင် ထည့်ထားခြင်း ရှိ၊မရှိ၊ |
1 ကြိမ် / တစ်ပတ်
1 ကြိမ် / တစ်ပတ် |
|
Transformer နှင့် reactor အပူချိန် | သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးထက်နိမ့်သောနေ့စဉ်သာမိုမီတာညွှန်ပြချက်ကိုစစ်ဆေးပါ။ | 1 ကြိမ် / တစ်ပတ် | ||
အသံနှင့်တုန်ခါမှု | (၁) အများအားဖြင့် နားထောင်ခြင်း၊ ထိတွေ့ခြင်းဖြင့် စစ်ဆေးပါ။
(၂) တူရိယာ တိုင်းတာခြင်း။ |
1 ကြိမ် / တစ်ပတ်
1 ကြိမ် / နှစ် |
||
လျှပ်ကာဆီခံနိုင်ဗို့အားစမ်းသပ် | သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ | ၁ကြိမ်/၃လ | ||
ပြောင်းလဲသူကို နှိပ်ပါ။ | (1) နှိပ်ပြီး ပြောင်းလဲခြင်းအား အော့ဖ်ဆက်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
(2) tap adapter ၏ ကြမ်းတမ်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။ |
၁ကြိမ်/၃လ
၁ကြိမ်/၃လ |
ကြမ်းတမ်းစွာ ကြမ်းတမ်းသောအခါတွင် သဲနုကို အသုံးပြု၍ သစ်တစ်ခုနှင့် အစားထိုးပါ။ | |
Capacitor ဘဏ် | အသွင်အပြင်ကိုစစ်ဆေးပါ။ | (၁) ဆီယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ၊
(2) terminal screw တစ်ခုစီ ချောင်နေသလား |
1 ကြိမ် / နေ့
1 ကြိမ် / တစ်ပတ် |
ပျော့သွားပါက အပူလွန်ကဲခြင်းကြောင့် terminal အပိုင်း အရောင်ပြောင်းသွားပါမည်။ |
လဲလှယ် capacitor contactor
ဖုန်ဖယ်ရှားရေး |
(၁) ထိတွေ့မှု ကြမ်းတမ်းခြင်း။
1) ကြမ်းတမ်းသောအပိုင်းကို ချောမွေ့စေရန် ဖိုင်ကို အသုံးပြုပါ။ 2) ဝတ်ဆင်မှုပြင်းထန်သောအခါ အဆစ်ကို အစားထိုးပါ။ (၂) ထိတွေ့မှု အပူချိန် မြင့်တက်ခြင်း။ အလုပ်ရုံရှိ လျှပ်ကာများကို အဝတ်စဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် အလုပ်ရုံရှိ compressed air ကိုသုံးပါ။ |
၁ကြိမ်/၃လ
1 ကြိမ် / တစ်ပတ် 1 ကြိမ် / တစ်ပတ် |
အနည်းဆုံး 1 ကြိမ် / လ |
|
capacitor bank ပတ်လည်အပူချိန် | မာကျူရီ သာမိုမီတာဖြင့် တိုင်းပါ။ | 1 ကြိမ် / နေ့ | ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် 40 deg ထက် မကျော်လွန်စေရန် လေ၀င်လေထွက်ကောင်းစေပါသည်။] C | |
ဟိုက်ဒရောလစ်ကိရိယာ |
ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ |
(၁) ဆီအဆင့်တိုင်းထွာပြသထားသော ဆီအဆင့်အမြင့်တွင် ဆီ၏အရောင်ပြောင်းလဲမှုရှိမရှိ၊
(၂) ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီတွင် ဖုန်မှုန့်ပမာဏနှင့် ဆီအရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပါ။ (၃) အပူချိန်တိုင်းတာခြင်း။ |
1 ကြိမ် / တစ်ပတ်
၁ကြိမ်/၃လ
၁ကြိမ်/၃လ |
ဆီအဆင့် ကျသွားပါက ပတ်လမ်းအတွင်း ယိုစိမ့်မှု ရှိနေသည်။
အရည်အသွေးညံ့လျှင် ဆီပြောင်းပါ။ |
ဖိအား gauge | စောင်းနေသည့်ဖိအားသည် ပုံမှန်နှင့်မတူဘဲ ဖိအားကျသွားသောအခါ၊ ဖိအားကို ပုံမှန်တန်ဖိုးသို့ ချိန်ညှိပါ။ | 1 ကြိမ် / တစ်ပတ် |