site logo

ප්‍රධාන අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්‍රේරක උණුකරන උදුන පරීක්ෂා කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීමේ සාරාංශය

පරීක්ෂා කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීමේ සාරාංශය Induction melting furnace විශාල අනතුරු වළක්වා ගැනීමට

නඩත්තු සහ අලුත්වැඩියා අයිතම නඩත්තු සහ අලුත්වැඩියා අන්තර්ගතය නඩත්තු කාලය සහ වාර ගණන ප්රකාශය
උදුන

 

 

ලයිනිං

 

 

උදුන ලයිනිං ඉරිතැලීම් තිබේද යන්න

කූඩුවේ ඉරිතැලීම් සඳහා පරීක්ෂා කරන්න සෑම අවස්ථාවකදීම උදුන ආරම්භ වීමට පෙර ඉරිතැලීමේ පළල මිලිමීටර 22 ට වඩා අඩු නම්, චිප්ස් සහ අනෙකුත් දේවල් ඉරිතැලීම තුළ තැන්පත් නොකළ විට එය අලුත්වැඩියා කිරීම අවශ්ය නොවේ, එය තවමත් භාවිතා කළ හැකිය. එසේ නොමැතිනම්, එය භාවිතා කිරීමට පෙර එය පැච් කිරීම අවශ්ය වේ
ටැප්පෝල් අලුත්වැඩියා කිරීම උදුන ලයිනිං සහ ටැප් සිදුර මඟහරවා පැත්තේ හන්දියේ ඉරිතැලීම් තිබේදැයි නිරීක්ෂණය කරන්න. තට්ටු කරන අවස්ථාවේ ඉරිතැලීම් දිස්වන්නේ නම්, ඒවා අලුත්වැඩියා කරන්න
උදුන පතුලේ සහ ස්ලැග් රේඛාවේ උදුන ලයිනිං අලුත්වැඩියා කිරීම උදුනේ පතුලේ ඇති උදුනේ ආස්තරය සහ ස්ලැග් රේඛාව දේශීයව විඛාදනයට ලක් වී ඇත්දැයි දෘශ්‍යමානව නිරීක්ෂණය කරන්න. වාත්තු කිරීමෙන් පසු පැහැදිලි විඛාදනයක් තිබේ නම්, එය අලුත්වැඩියා කිරීම අවශ්ය වේ
හැඟීමක්

 

පිළිතුර

 

String

 

අගුලු දමන්න

 

 

දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව

(1 ) දඟරයේ පරිවාරක කොටස තැලීම් හෝ කාබන්කරණය වී තිබේද යන්න

(2 ) දඟරයේ මතුපිටට කිසියම් විදේශීය සංයෝගයක් සවි කර තිබේද?

(3) දඟර අතර පරිවාරක පිටුබලය තහඩුව නෙරා තිබේද යන්න

(4) තද කරන දඟරයේ එකලස් කිරීමේ බෝල්ට් ලිහිල්ද යන්න

1 වතාවක් / දිනකට

1 වතාවක් / දිනකට

1 වතාවක් / දිනකට

1 වතාවක් / මාස 3 යි

වැඩමුළුවේ සම්පීඩිත වාතය සමඟ පිරිසිදු කරන්න

 

 

බෝල්ට් තද කරන්න

දඟර සම්පීඩන ඉස්කුරුප්පු ඇණ දඟර සම්පීඩන ඉස්කුරුප්පු ඇණ ලිහිල් දැයි දෘෂ්යව පරීක්ෂා කරන්න 1 වතාවක් / සතිය  
රබර් නල (1) රබර් නල අතුරුමුහුණතෙහි ජල කාන්දුවක් තිබේද යන්න

(2 ) රබර් නළය කපා ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න

1 වතාවක් / දිනකට

1 වතාවක් / සතිය

 
 

දඟර විරෝධී විඛාදන සන්ධිය

රබර් හෝස් එක ඉවත් කර දඟර කෙළවරේ ඇති ප්‍රති-විඛාදන සන්ධියේ විඛාදන මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න 1 වතාවක් / මාස 6 යි මෙම ප්‍රති-විඛාදන සන්ධිය 1/2 ට වඩා විඛාදනයට ලක් වූ විට, එය නව එකක් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. සාමාන්යයෙන් සෑම වසර දෙකකට වරක් වෙනස් වේ
දඟර පිටවන ස්ථානයේ සිසිලන ජල උෂ්ණත්වය ශ්‍රේණිගත කළ උණු කළ යකඩ පරිමාව සහ ශ්‍රේණිගත බලය යන කොන්දේසි යටතේ, දඟරයේ එක් එක් ශාඛාවේ සිසිලන ජල උෂ්ණත්වයේ උපරිම සහ අවම අගයන් සටහන් කරන්න. 1 වතාවක් / දිනකට  
දූවිලි ඉවත් කිරීම වැඩමුළුවේ ඇති සම්පීඩිත වාතය දඟරයේ මතුපිට ඇති දූවිලි හා උණු කළ යකඩ විසිරී යයි. 1 වතාවක් / දිනකට  
අච්චාරු දැමීම සංවේදක ජල පයිප්ප අච්චාරු දැමීම 1 වතාවක් / අවුරුදු 2 යි  
හැකි

සීරීම්

ලිංගික

මඟ පෙන්වීමක්

String

 

 

ජල සිසිලන කේබල්

(1) විදුලි කාන්දුවක් තිබේද යන්න

(2 ) කේබලය උදුන වළ සමඟ ස්පර්ශ වේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න

(3 ) ශ්‍රේණිගත බලය යටතේ කේබල් පිටවන ජලයේ උෂ්ණත්වය සටහන් කරන්න

(4) අනතුරු වැළැක්වීම සඳහා ගෙන ඇති වැළැක්වීමේ පියවර

(5) පර්යන්තවල සම්බන්ධක බෝල්ට් දුර්වර්ණ වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න

1 වතාවක් / දිනකට

1 වතාවක් / දිනකට

1 වතාවක් / දිනකට

1 වතාවක් / අවුරුදු 3 යි

1 වතාවක් / දිනකට

ඇලවීම් ගණන අනුව, ජල සිසිලන කේබලයේ ආයු කාලය වසර තුනක් ලෙස තීරණය කරන්න, වසර තුනකට පසු එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ. බෝල්ට් වර්ණය වෙනස් කරන්නේ නම්, එය නැවත තද කරන්න
නඩත්තු සහ අලුත්වැඩියා අයිතම නඩත්තු සහ අලුත්වැඩියා අන්තර්ගතය නඩත්තු කාලය සහ වාර ගණන ප්රකාශය
උදුන

 

 

 

 

ආවරණයකි

 

 

වියළි කේබලය

(1) පරිවාරක බේකලයිට් බස් බාර් ස්පින්ට් මත ඇති දූවිලි ඉවත් කරන්න

(2 ) බස් බාර් ස්ප්ලින්ට් එල්ලා ඇති දම්වැල කැඩී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න

(3 ) බස් බාර් එකේ තඹ තීරුව විසන්ධි කර තිබේද යන්න

1 වතාවක් / දිනකට

 

1 වතාවක් / සතිය

1 වතාවක් / සතිය

විසන්ධි කරන ලද තඹ තීරු ප්‍රදේශය බස් රථයේ සන්නායක ප්‍රදේශයෙන් 10% ක් වන විට, එය නව බස් රථයකින් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
පරාවර්තක වාත්තු කළ හැකි උඳුනේ ආවරණ ලයිනිං වල පරාවර්තක වත් කිරීමේ ස්ථරයේ ඝනකම දෘෂ්යව පරීක්ෂා කරන්න 1 වතාවක් / දිනකට පරාවර්තක වාත්තු කිරීමේ ඝනකම 1/2 ක් පවතින විට, උදුන ආවරණ ආවරණය නැවත ගොඩනගා ගත යුතුය.
 

තෙල් පීඩන උදුන ආවරණය

 

(1 ) මුද්‍රා තැබීමේ කොටසෙහි කාන්දුවක් තිබේද යන්න

(2) නල කාන්දු වීම

(3) අධි පීඩන නල කාන්දු වීම

1 වතාවක් / දිනකට

1 වතාවක් / දිනකට

1 වතාවක් / දිනකට

ඔව් නම්, එය අලුත්වැඩියා කරන්න

මාරු කිරීම

අධි පීඩන පයිප්ප (1 ) අධි පීඩන පයිප්පයේ උණු කළ යකඩ පුළුස්සා දැමීමේ සලකුණු තිබේද, ආදිය.

(2) ආරක්ෂාව සහතික කිරීම, හුවමාරු කිරීම

1 වතාවක් / සතිය

1 වතාවක් / අවුරුදු 2 යි

 
 

ලිහිසි තෙල් එකතු කරන්න

(1 ) අත්පොත වර්ගය: උදුන ආවරණ ෆුල්ක්රම් කොටස

(2) විදුලි වර්ගය: උදුන ආවරණ රෝදය සඳහා පතුවළ ගැලපුම් දාමය සඳහා sprocket drive bearing

(3 ) හයිඩ්‍රොලික් වර්ගය: මාර්ගෝපදේශ දරණ

   
වත්

 

පියවර

 

තෙල්

 

සිලින්ඩරය

තෙල් සිලින්ඩරයේ පහළ දරණ සහ අධි පීඩන පයිප්ප (1 ) දරණ කොටසේ සහ අධි පීඩන පයිප්පයේ උණු කළ යකඩ පුළුස්සා ඇති සලකුණු තිබේද යන්න

(2) තෙල් කාන්දු වීම

1 වතාවක් / සතිය

 

1 වතාවක් / මාසය

 

 

පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කවරය ඉවත් කරන්න

 

සිලින්ඩරය

(1 ) මුද්‍රා තැබීමේ කොටසෙහි කාන්දුවක් තිබේද යන්න

(2) අසාමාන්ය ශබ්දය

1 වතාවක් / දිනකට

1 වතාවක් / දිනකට

උදුන ඇලවීමේදී, සිලින්ඩර් බ්ලොක් එක නිරීක්ෂණය කරන්න

සිලින්ඩරයට තට්ටු කිරීම වැනි ශබ්ද නිකුත් කරන විට, බෙයාරිං බොහෝ විට තෙල් වලින් ඉවත් වේ

 

ඇලවීමේ උදුන සීමා ස්විචය

(1) ක්රියාකාරී පරීක්ෂාව

ලිමිට් ස්විචය අතින් ඔබන්න, තෙල් පොම්ප මෝටරය ක්‍රියාත්මක වීම නැවැත්විය යුතුය

(2 ) ලිමිට් ස්විචය මත උණු කළ යකඩ ඉසීමක් තිබේද යන්න

1 වතාවක් / සතිය

 

1 වතාවක් / සතිය

 
ලිහිසි තෙල් එකතු කරන්න සියලුම ඉන්ධන වරායන් 1 වතාවක් / සතිය  
අධි පීඩන පාලනය

මණ්ඩල

 

කැබිනට් මණ්ඩලය තුළ පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම

(1) එක් එක් දර්ශක ආලෝක බල්බයේ ක්‍රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කරන්න

(2 ) කොටස් වලට හානි වී හෝ පිළිස්සී තිබේද යන්න

(3) වැඩමුළුවේ සම්පීඩිත වාතය සමඟ පෑන් පිරිසිදු කරන්න

1 වතාවක් / මාසය

1 වතාවක් / සතිය

1 වතාවක් / සතිය

 
 

පරිපථ කඩන වැකුම් ස්විචය

(1 ) පිරිසිදු කිරීමේ අවසර පත්‍රය ස්පර්ශයකි

රික්ත නළය කිරි සුදු සහ නොපැහැදිලි වේ, රික්ත උපාධිය අඩු වේ

(2) ඉලෙක්ට්රෝඩ පරිභෝජනය මැනීම

1 වතාවක් / මාස 6 යි

 

 

1 වතාවක් / මාසය

 

 

පරතරය 6 mm ට වැඩි නම්, රික්ත නළය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න

ප්රධාන මාරු කැබිනට්  

 

 

 

විද්යුත් චුම්භක වායු ස්විචය

(1 ) ප්‍රධාන ස්පර්ශයේ රළුබව සහ ගෙවී යයි

 

 

 

(2) එන්න

 

(3 ) ගිනි නිවන පුවරුව කාබන්කරණය කර තිබේද යන්න

1 වතාවක් / මාස 6 යි

 

 

 

1 වතාවක් / මාස 6 යි

 

1 වතාවක් / මාස 6 යි

රළුබව උග්‍ර වූ විට ෆයිල්, වැලි හම් ආදියෙන් අඹරා ගන්න.

ස්පර්ශ ඇඳුම 2/3 ඉක්මවන විට, ස්පර්ශය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න

එක් එක් ෙබයාරිං සහ සම්බන්ධක දණ්ඩට ස්පින්ඩල් ඔයිල් එකතු කරන්න

කාබන්ඩයොක්සයිඩ් කොටස ඉවත් කිරීම සඳහා වැලි භාවිතා කරන්න

 

නඩත්තු සහ අලුත්වැඩියා අයිතම නඩත්තු සහ අලුත්වැඩියා අන්තර්ගතය නඩත්තු කාලය සහ වාර ගණන ප්රකාශය
ප්රධාන මාරු කැබිනට්   (4) දූවිලි ඉවත් කිරීම 1 වතාවක් / සතිය වැඩමුළුවේ සම්පීඩිත වාතය සමඟ පිරිසිදු කරන්න, රෙදි කඩකින් පරිවාරක මත ඇති දූවිලි පිස දමන්න
පරිවාරක ප්රතිරෝධය ප්‍රධාන පරිපථය සහ 1000M Ω ට වැඩි මැනීමට වෝල්ට් 10 megger භාවිතා කරන්න    
පරිවර්තක ස්විචය  

මාරු ස්විචය

(1) පරිවාරක ප්රතිරෝධය මැනීම

(2 ) රළු ස්විච් ප්රධාන සම්බන්ධකය

(3) ප්‍රධාන පරිපථ සම්බන්ධක බෝල්ට් ලිහිල් හා අධික ලෙස රත් වී ඇත

1 වතාවක් / මාස 6 යි

1 වතාවක් / මාසය

1 වතාවක් / මාස 3 යි

සන්නායකය සහ බිම අතර, වඩා වැඩි මැනීමට වෝල්ට් 1000 megohmmeter භාවිතා කරන්න

1M Ω

පෝලන්ත හෝ හුවමාරු

පාලනය

 

පද්ධති

 

මණ්ඩල

 

කුළුණ

කැබිනට් මණ්ඩලය තුළ පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම (1) සංරචක වලට හානි වී හෝ පිළිස්සී තිබේද යන්න

(2 ) සංරචක ලිහිල් හෝ වැටීම

1 වතාවක් / සතිය

1 වතාවක් / සතිය

 
 

ක්රියාකාරී පරීක්ෂණය

(1 ) දර්ශක ආලෝකය දැල්විය හැකිද යන්න පරීක්ෂා කරන්න

(2) අනතුරු ඇඟවීමේ පරිපථය

අනතුරු ඇඟවීමේ කොන්දේසි අනුව ක්‍රියාව පරීක්ෂා කළ යුතුය

1 වතාවක් / සතිය

1 වතාවක් / සතිය

 
කැබිනට් මණ්ඩලයේ දූවිලි ඉවත් කිරීම වැඩමුළුවේ සම්පීඩිත වාතය සමඟ පිරිසිදු කරන්න 1 වතාවක් / සතිය  
 

සහායක යන්ත්රය සඳහා සම්බන්ධක

(1) ස්පර්ශයේ රළුබව පරීක්ෂා කරන්න, රළුබව දරුණු නම්, සිහින් වැලිවලින් එය සුමට ලෙස ඔප දමන්න

(2) සම්බන්ධතා හුවමාරු කර ගන්න

සම්බන්ධතා නරක ලෙස පැළඳ සිටින විට ඒවා ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න

1 වතාවක් / මාස 3 යි

 

1 වතාවක් / අවුරුදු 2 යි

විශේෂයෙන්ම උදුන පියන ඇලවීම සඳහා නිතර භාවිතා කරන ස්පර්ශකය
ට්රාන්ස්ෆෝමර් ප්රතික්රියාකාරකය පෙනුම පරීක්ෂා කරන්න (1 ) තෙල් කාන්දුවක් තිබේද යන්න

(2) නිශ්චිත ස්ථානයට පරිවාරක තෙල් එකතු කරන්නේද යන්න

1 වතාවක් / සතිය

1 වතාවක් / සතිය

 
ට්රාන්ස්ෆෝමර් සහ ප්රතික්රියාකාරක උෂ්ණත්වය නිශ්චිත අගයට වඩා අඩු දෛනික උෂ්ණත්වමානයේ දර්ශකය පරීක්ෂා කරන්න 1 වතාවක් / සතිය  
ශබ්දය සහ කම්පනය (1 ) සාමාන්යයෙන් සවන් දීමෙන් සහ ස්පර්ශ කිරීමෙන් පරීක්ෂා කරන්න

(2) උපකරණ මැනීම

1 වතාවක් / සතිය

1 වතාවක් / වර්ෂය

 
පරිවාරක තෙල් ඔරොත්තු දෙන වෝල්ටීයතා පරීක්ෂණය නිශ්චිත අගය සපුරාලිය යුතුය 1 වතාවක් / මාස 6 යි  
මාරු කරන්නා තට්ටු කරන්න (1 ) ටැප් මාරු කිරීම හිලව් කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න

(2 ) ටැප් ඇඩප්ටරයේ රළුබව පරීක්ෂා කරන්න

1 වතාවක් / මාස 6 යි

1 වතාවක් / මාස 6 යි

ඔප දැමීම සඳහා සිහින් වැලි භාවිතා කර එය දැඩි ලෙස රළු වන විට නව එකක් සමඟ එය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න
ධාරිත්රක බැංකුව පෙනුම පරීක්ෂා කරන්න (1 ) තෙල් කාන්දුවක් තිබේද යන්න

(2 ) එක් එක් පර්යන්ත ඉස්කුරුප්පු ඇණ ලිහිල්ද යන්න

1 වතාවක් / දිනකට

1 වතාවක් / සතිය

ස්ලැක් ඇති වුවහොත්, අධික උනුසුම් වීම හේතුවෙන් පර්යන්ත කොටස දුර්වර්ණ වේ
හුවමාරු ධාරිත්රක ස්පර්ශකය

 

 

දූවිලි ඉවත් කිරීම

(1) ස්පර්ශයේ රළු බව

1 ) රළු කොටස සුමට කිරීමට ගොනුවක් භාවිතා කරන්න

2 ) ඇඳීම දැඩි වූ විට, සන්ධිය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න

(2) ස්පර්ශක උෂ්ණත්වය ඉහළ යයි

රෙදි කඩකින් පරිවාරක පිරිසිදු කිරීම සඳහා වැඩමුළුවෙහි සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කරන්න

1 වතාවක් / මාස 6 යි

 

 

1 වතාවක් / සතිය

1 වතාවක් / සතිය

 

 

අවම වශයෙන් 1 වතාවක් / මාසය

ධාරිත්රක බැංකුව වටා උෂ්ණත්වය රසදිය උෂ්ණත්වමානයකින් මැනීම 1 වතාවක් / දිනකට අවට උෂ්ණත්වය අංශක 40 නොඉක්මවන පරිදි වාතාශ්‍රය ඇත.] සී
හයිඩ්රොලික් උපාංගය  

 

හයිඩ්රොලික් තෙල්

(1 ) තෙල් මට්ටම් මාපකය මඟින් ප්‍රදර්ශනය කෙරෙන තෙල් මට්ටමේ උසෙහි තෙල්වල වර්ණයෙහි කිසියම් වෙනසක් තිබේද යන්න

(2) හයිඩ්‍රොලික් තෙල්වල ඇති දූවිලි ප්‍රමාණය සහ තෙල්වල ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කරන්න

(3) උෂ්ණත්වය මැනීම

1 වතාවක් / සතිය

 

1 වතාවක් / මාස 6 යි

 

1 වතාවක් / මාස 6 යි

තෙල් මට්ටම පහත වැටේ නම්, පරිපථයේ කාන්දුවක් ඇත

ගුණාත්මකභාවය දුර්වල වූ විට, තෙල් වෙනස් කරන්න

පීඩන මානය ඇලවීමේ පීඩනය සාමාන්‍යයෙන් වෙනස්ද, පීඩනය පහත වැටෙන විට, පීඩනය සාමාන්‍ය අගයට සකසන්න 1 වතාවක් / සතිය