- 17
- Oct
Короткий опис перевірки та ремонту індукційної плавильної печі для уникнення великих аварій
Підсумок огляду та ремонту Індукційна плавильна піч щоб уникнути великих аварій
| Предмети технічного обслуговування та ремонту | Зміст технічного обслуговування та ремонту | Час і частота обслуговування | Зауваження | |
| піч
підкладка |
Чи є на футерові тріщини |
Перевірте, чи немає тріщин у тиглі | Щоразу перед запуском печі | Якщо ширина тріщини менше 22 мм, її не потрібно ремонтувати, коли в тріщину не в’їдуться відколи та інші речі, і її можна використовувати. В іншому випадку перед використанням його потрібно виправити |
| Ремонт крана | Зверніть увагу, чи немає тріщин на стику сторони футеровки печі та отвору для крану. | У момент натискання | Якщо з’явилися тріщини, відремонтуйте їх | |
| Ремонт футеровки днища топки та шлакопроводу | Візуально спостерігайте, чи футерування печі в нижній частині печі та шлакова лінія локально не піддаються корозії | Після кастингу | Якщо є явна корозія, її потрібно відремонтувати | |
| почувати
відповідь
рядок
замикати |
Візуальний огляд |
(1 ) Чи пошкоджена ізоляційна частина котушки чи навуглена
(2 ) Чи є сторонні сполуки, прикріплені до поверхні котушки? (3) Чи виступає ізоляційна підкладка між котушками (4) Чи ослаблені кріпильні болти натяжної котушки |
1 раз/день
1 раз/день 1 раз/день 1 раз /3 міс |
Продування стисненим повітрям у цеху
Затягніть болти |
| Котушка компресійний гвинт | Візуально перевірте, чи не ослаблений компресійний гвинт котушки | 1 раз / тиждень | ||
| гумова трубка | (1) Чи є витік води на з’єднанні гумової трубки
(2 ) Перевірте, чи не обрізана гумова трубка |
1 раз/день
1 раз / тиждень |
||
|
Котушка антикорозійного з’єднання |
Зніміть гумовий шланг і перевірте ступінь корозії антикорозійного з’єднання на кінці котушки | 1 раз /6 міс | Коли це антикорозійне з’єднання руйнується більш ніж на 1/2, його потрібно замінити новим. Зазвичай змінюється кожні два роки | |
| Температура охолоджувальної води на виході змійовика | За умов номінального об’єму розплавленого чавуну та номінальної потужності запишіть максимальне та мінімальне значення температури охолоджуючої води кожної гілки змійовика. | 1 раз/день | ||
| Видалення пилу | Стиснене повітря в майстерні видуває пил і бризки розплавленого заліза на поверхні котушки | 1 раз/день | ||
| Соління | Травлення сенсорних водопровідних труб | 1 раз / 2 роки | ||
| Може
подряпати секс керівництво рядок |
Кабель з водяним охолодженням |
(1 ) Чи є витік електроенергії
(2 ) Перевірте, чи кабель торкається топкової ями (3 ) Запишіть температуру води на виході кабелю нижче номінальної потужності (4 ) Профілактичні заходи, вжиті для запобігання нещасним випадкам (5 ) Перевірте, чи не змінився колір з’єднувальних болтів на клемах |
1 раз/день
1 раз/день 1 раз/день 1 раз / 3 роки 1 раз/день |
Відповідно до кількості нахилів визначте термін служби кабелю з водяним охолодженням, який становить три роки, і потребує заміни через три роки. Якщо болт змінить колір, затягніть його ще раз |
| Предмети технічного обслуговування та ремонту | Зміст технічного обслуговування та ремонту | Час і частота обслуговування | Зауваження | |
| піч
обкладинка
|
Сухий кабель |
(1) Усуньте пил з ізоляційної бакелітової шини
(2 ) Перевірте, чи не зламаний ланцюг, що висить на шині (3 ) Чи від’єднано мідну фольгу шини |
1 раз/день
1 раз / тиждень 1 раз / тиждень |
Коли площа відключеної мідної фольги становить 10% провідної площі шини, її необхідно замінити на нову шину. |
| Вогнетривкий литий | Візуально перевірити товщину шару вогнетривкої заливки футеровки кришки печі | 1 раз/день | Коли товщина вогнетривкої плити залишиться 1/2, футерівка кришки печі повинна бути перебудована | |
|
Кришка печі під тиском масла
|
(1 ) Чи є витік в ущільнювальній частині
(2 ) Витік труб (3 ) Витік труби високого тиску |
1 раз/день
1 раз/день 1 раз/день |
Якщо так, відремонтуйте
своп |
|
| Труба високого тиску | (1 ) Чи є сліди опіків розплавленим чавуном на трубі високого тиску тощо.
( 2 ) Для забезпечення безпеки, обмін |
1 раз / тиждень
1 раз / 2 роки |
||
|
Додайте мастило |
(1 ) Ручний тип: опорна частина кришки печі
(2) Електричний тип: підшипник приводу зірочки для ланцюга регулювання валу для колеса кришки печі (3) Гідравлічний тип: направляючий підшипник |
|||
| для
рухатися
Нафта
Циліндр |
Нижній підшипник і патрубок високого тиску масляного циліндра | (1 ) Чи є сліди опіків розплавленим чавуном на частині підшипника та трубі високого тиску
(2 ) Витік масла |
1 раз / тиждень
1 раз/місяць |
Зніміть кришку для перевірки |
|
Циліндр |
(1 ) Чи є витік в ущільнювальній частині
(2) Ненормальний звук |
1 раз/день
1 раз/день |
Нахиляючи піч, стежте за блоком циліндрів
Під час створення таких звуків, як стукіт по циліндру, підшипники здебільшого закінчилися маслом |
|
|
Перекидний кінцевий вимикач печі |
(1) Перевірка дії
Натисніть рукою кінцевий вимикач, двигун масляного насоса повинен зупинитися (2 ) Чи є бризки розплавленого заліза на кінцевий вимикач |
1 раз / тиждень
1 раз / тиждень |
||
| Додайте мастило | Всі паливні порти | 1 раз / тиждень | ||
| Контроль високого тиску
шафа |
Огляд зовнішнього вигляду всередині шафи |
(1) Перевірте роботу кожної індикаторної лампочки
(2 ) Чи пошкоджені чи вигоріли деталі (3 ) Очистіть каструлю стисненим повітрям у майстерні |
1 раз/місяць
1 раз / тиждень 1 раз / тиждень |
|
|
Автоматичний вимикач вакуумний вимикач |
(1 ) Прохід очищення є контактним
Вакуумна трубка молочно-біла та нечітка, ступінь вакууму знижений (2 ) Споживання вимірювального електрода |
1 раз /6 міс
1 раз/місяць |
Якщо зазор перевищує 6 мм, замініть вакуумну трубку |
|
| Головна розподільна шафа |
Електромагнітний повітряний вимикач |
(1 ) Шорсткість і знос основного контакту
(2) Давай
(3 ) Чи вогнегасна панель обвуглена |
1 раз /6 міс
1 раз /6 міс
1 раз /6 міс |
Якщо шорсткість велика, відшліфуйте її напилком, шкуркою тощо.
Коли знос контакту перевищує 2/3, замініть контакт Додайте масло для веретена в кожен підшипник і шатун Використовуйте шліфування, щоб видалити навуглену частину
|
| Предмети технічного обслуговування та ремонту | Зміст технічного обслуговування та ремонту | Час і частота обслуговування | Зауваження | |
| Головна розподільна шафа | ( 4) Видалення пилу | 1 раз / тиждень | Очистіть стисненим повітрям у майстерні, а пил на ізоляторах протріть ганчіркою | |
| Ізоляційний опір | Використовуйте мегомметр на 1000 вольт для вимірювання основного ланцюга та більше 10 М Ом | |||
| Перемикач конвертера |
Перемикач передачі |
(1) Виміряйте опір ізоляції
(2 ) Грубий головний роз’єм перемикача (3) З’єднувальні болти основного контуру ослаблені та перегріті |
1 раз /6 міс
1 раз/місяць 1 раз /3 міс |
Між провідником і землею використовуйте мегомметр на 1000 В, щоб виміряти більше ніж
1M Ω Польська чи обмін |
| контроль
система
шафа
башта |
Огляд зовнішнього вигляду всередині шафи | (1) Чи компоненти пошкоджені або згоріли
(2 ) Чи компоненти ослаблені або відпали |
1 раз / тиждень
1 раз / тиждень |
|
|
Тест дії |
(1 ) Перевірте, чи горить індикатор
(2 ) Ланцюг сигналізації Дія повинна бути перевірена відповідно до умов тривоги |
1 раз / тиждень
1 раз / тиждень |
||
| Видалення пилу в шафі | Очистіть стисненим повітрям у майстерні | 1 раз / тиждень | ||
|
Контактор допоміжної машини |
(1) Перевірте шорсткість контакту, якщо шорсткість велика, гладко відшліфуйте її дрібним піском
(2) Обмін контактами Замініть контакти, якщо вони сильно зношені |
1 раз / 3 міс
1 раз / 2 роки |
Особливо часто використовуваний контактор для нахилу кришки печі | |
| Трансформаторний реактор | Перевірте зовнішній вигляд | (1 ) Чи є витік масла
(2 ) Чи додано ізоляційне масло у вказане місце |
1 раз / тиждень
1 раз / тиждень |
|
| Температура трансформатора і реактора | Перевірте добове показання термометра, яке нижче зазначеного значення | 1 раз / тиждень | ||
| Звук і вібрація | (1 ) Зазвичай перевіряють, прислухаючись і торкаючись
(2 ) Вимірювання інструментом |
1 раз / тиждень
1 раз/рік |
||
| Випробування ізоляційного масла на витримку напруги | Має відповідати вказаному значенню | 1 раз /6 міс | ||
| Перемикач РПН | (1 ) Перевірте, чи зміщено перемикання
(2 ) Перевірте шорсткість адаптера крана |
1 раз /6 міс
1 раз /6 міс |
Використовуйте дрібний пісок для полірування та замініть його новим, коли він сильно грубий | |
| Конденсаторна батарея | Перевірте зовнішній вигляд | (1 ) Чи є витік масла
(2 ) Чи ослаблений гвинт кожного клему |
1 раз/день
1 раз / тиждень |
Якщо виникне провисання, термінальна частина втратить колір через перегрів |
| Контактор обмінного конденсатора
Видалення пилу |
(1) Шорсткість контакту
1 ) Використовуйте напилок, щоб згладити шорстку частину 2 ) У разі сильного зносу замініть шарнір (2 ) Температура контакту підвищується Використовуйте стиснене повітря в майстерні для очищення ізоляторів тканиною |
1 раз /6 міс
1 раз / тиждень 1 раз / тиждень |
Не менше 1 разу / місяць |
|
| Температура навколо конденсаторної батареї | Виміряти ртутним термометром | 1 раз/день | Провітрюється, щоб температура навколишнього середовища не перевищувала 40 °C | |
| Гідравлічний пристрій |
Гідравлічне масло |
(1 ) Чи є будь-які зміни кольору масла на висоті рівня масла, що відображається на покажчику рівня масла
(2) Перевірте кількість пилу в гідравлічній олії та якість олії (3) Вимірювання температури |
1 раз / тиждень
1 раз /6 міс
1 раз /6 міс |
Якщо рівень масла падає, то в контурі є витік
Якщо якість погана, замініть масло |
| манометр | Незалежно від того, чи тиск нахилу відрізняється від звичайного, коли тиск падає, відрегулюйте тиск до нормального значення | 1 раз / тиждень | ||