site logo

Tóm tắt công việc kiểm tra và sửa chữa lò nung cảm ứng để tránh tai nạn lớn

Tóm tắt kiểm tra và sửa chữa Lò nung cảm ứng để tránh tai nạn lớn

Các hạng mục bảo dưỡng và sửa chữa Nội dung bảo dưỡng và sửa chữa Thời gian và tần suất bảo trì chú ý

 

 

lót

 

 

Lớp lót lò có vết nứt hay không

Kiểm tra các vết nứt trên chén nung Trước khi lò bắt đầu mọi lúc Nếu bề rộng vết nứt nhỏ hơn 22 mm thì không cần sửa chữa khi chip và những thứ khác sẽ không được nhúng vào vết nứt và vẫn có thể sử dụng được. Nếu không, nó cần được vá trước khi có thể sử dụng
Sửa chữa taphole Quan sát xem có vết nứt ở chỗ tiếp giáp của mặt bên tránh lớp lót lò và lỗ vòi không Tại thời điểm khai thác Nếu các vết nứt xuất hiện, hãy sửa chữa chúng
Sửa chữa lớp lót lò ở đáy lò và đường xỉ Quan sát bằng mắt thường lớp lót lò ở đáy lò và đường xỉ có bị ăn mòn cục bộ không Sau khi đúc Nếu có sự ăn mòn rõ ràng, nó cần được sửa chữa
cảm thấy

 

trả lời

 

Chuỗi

 

khóa lại

 

 

Kiểm tra trực quan

(1) Phần cách điện của cuộn dây có bị dập nát hoặc bị cacbon hóa hay không

(2) Có hợp chất lạ nào bám trên bề mặt của cuộn dây không?

(3) Tấm lót cách điện giữa các cuộn dây có nhô ra không

(4) Các bu lông lắp ráp của cuộn siết có bị lỏng hay không

1 lần / ngày

1 lần / ngày

1 lần / ngày

1 lần / 3 tháng

Làm sạch bằng khí nén trong xưởng

 

 

Vặn chặt các bu lông

Vít nén cuộn Kiểm tra bằng mắt xem vít nén cuộn dây có bị lỏng không 1 lần / tuần  
ống cao su (1) Có rò rỉ nước ở giao diện ống cao su hay không

(2) Kiểm tra xem ống cao su có bị cắt hay không

1 lần / ngày

1 lần / tuần

 
 

Coil chống ăn mòn khớp

Tháo ống cao su và kiểm tra mức độ ăn mòn của mối nối chống ăn mòn ở đầu cuộn dây 1 lần / 6 tháng Khi mối nối chống ăn mòn này bị ăn mòn hơn 1/2, nó cần được thay thế bằng một cái mới. Thường được thay đổi hai năm một lần
Nhiệt độ nước làm mát ở đầu ra cuộn dây Trong các điều kiện về thể tích sắt nóng chảy danh định và công suất danh định, ghi lại các giá trị lớn nhất và nhỏ nhất của nhiệt độ nước làm mát của từng nhánh của cuộn dây. 1 lần / ngày  
Phủi bụi Khí nén trong xưởng thổi bay bụi và sắt nóng chảy bắn lên bề mặt cuộn dây 1 lần / ngày  
Dưa chua Tẩy rửa đường ống nước cảm biến 1 lần / 2 năm  
Có thể

xước

quan hệ tình dục

hướng dẫn

Chuỗi

 

 

Cáp làm mát bằng nước

(1) Có rò rỉ điện hay không

(2) Kiểm tra xem cáp có tiếp xúc với hố lò không

(3) Ghi lại nhiệt độ của nước đầu ra cáp dưới công suất danh định

(4) Các biện pháp phòng ngừa được thực hiện để ngăn ngừa tai nạn

(5) Kiểm tra xem các bu lông kết nối ở các thiết bị đầu cuối có bị đổi màu hay không

1 lần / ngày

1 lần / ngày

1 lần / ngày

1 lần / 3 năm

1 lần / ngày

Theo số lần nghiêng, xác định tuổi thọ của cáp làm mát bằng nước là ba năm và cần được thay thế sau ba năm. Nếu bu lông đổi màu, hãy siết chặt lại
Các hạng mục bảo dưỡng và sửa chữa Nội dung bảo dưỡng và sửa chữa Thời gian và tần suất bảo trì chú ý

 

 

 

 

che

 

 

Cáp khô

(1) Loại bỏ bụi trên thanh nẹp cách điện bằng bakelite

(2) Kiểm tra xem xích treo thanh cái có bị đứt không

(3) Lá đồng của thanh cái có bị ngắt kết nối hay không

1 lần / ngày

 

1 lần / tuần

1 lần / tuần

Khi diện tích lá đồng bị ngắt điện chiếm 10% diện tích dẫn điện của thanh dẫn thì cần thay thanh dẫn mới.
Vật liệu chịu lửa có thể đúc Kiểm tra bằng mắt thường độ dày của lớp đổ chịu lửa của lớp lót vỏ lò 1 lần / ngày Khi chiều dày của vật liệu đúc chịu lửa còn 1/2, lớp lót của vỏ lò phải được xây dựng lại
 

Nắp lò áp suất dầu

 

(1) Có rò rỉ ở bộ phận làm kín không

(2) Rò rỉ đường ống

(3) Rò rỉ đường ống cao áp

1 lần / ngày

1 lần / ngày

1 lần / ngày

Nếu có, hãy sửa chữa nó

Trao đổi

Ống cao áp (1) Có vết sắt nóng chảy đóng cặn trên đường ống cao áp hay không, v.v.

(2) Để đảm bảo an toàn, trao đổi

1 lần / tuần

1 lần / 2 năm

 
 

Thêm dầu bôi trơn

(1) Loại thủ công: Phần điểm tựa của nắp lò

(2) Loại điện: ổ trục bánh xích cho xích điều chỉnh trục cho bánh bao lò

(3) Loại thủy lực: ổ trục dẫn hướng

   

 

di chuyển

 

Dầu

 

Hình trụ

Vòng bi dưới và đường ống áp suất cao của xi lanh dầu (1) Có vết sắt nóng chảy đóng cặn trên bộ phận ổ trục và đường ống cao áp hay không

(2) Rò rỉ dầu

1 lần / tuần

 

1 lần / tháng

 

 

Tháo nắp để kiểm tra

 

Hình trụ

(1) Có rò rỉ ở bộ phận làm kín không

(2) Âm thanh bất thường

1 lần / ngày

1 lần / ngày

Khi nghiêng lò, quan sát khối xi lanh

Khi phát ra âm thanh như tiếng gõ vào xi lanh, ổ trục hầu hết đã hết dầu

 

Công tắc giới hạn lò nghiêng

(1) Kiểm tra hành động

Nhấn công tắc hành trình bằng tay, động cơ bơm dầu sẽ ngừng chạy

(2) Có sắt nóng chảy bắn vào công tắc hành trình hay không

1 lần / tuần

 

1 lần / tuần

 
Thêm dầu bôi trơn Tất cả các cảng nhiên liệu 1 lần / tuần  
Kiểm soát áp suất cao

nội các

 

Kiểm tra hình thức bên trong tủ

(1) Kiểm tra hoạt động của từng bóng đèn báo

(2) Các bộ phận có bị hư hỏng hoặc cháy hết không

(3) Làm sạch chảo bằng khí nén trong xưởng

1 lần / tháng

1 lần / tuần

1 lần / tuần

 
 

Công tắc chân không ngắt mạch

(1) Thẻ làm sạch là một số liên lạc

Ống chân không có màu trắng sữa và mờ, độ chân không giảm.

(2) Đo mức tiêu thụ điện cực

1 lần / 6 tháng

 

 

1 lần / tháng

 

 

Nếu khe hở vượt quá 6 mm, hãy thay thế ống chân không

Tủ công tắc chính  

 

 

 

Công tắc không khí điện từ

(1) Độ nhám và mòn của tiếp điểm chính

 

 

 

(2) Nào

 

(3) Bảng chữa cháy có được carbon hóa hay không

1 lần / 6 tháng

 

 

 

1 lần / 6 tháng

 

1 lần / 6 tháng

Khi độ nhám nghiêm trọng, hãy mài bằng dũa, da cát, v.v.

Khi độ mòn tiếp điểm vượt quá 2/3, hãy thay thế tiếp điểm

Thêm dầu trục chính vào từng ổ trục và thanh kết nối

Sử dụng chà nhám để loại bỏ phần bị cacbon hóa

 

Các hạng mục bảo dưỡng và sửa chữa Nội dung bảo dưỡng và sửa chữa Thời gian và tần suất bảo trì chú ý
Tủ công tắc chính   (4) Loại bỏ bụi 1 lần / tuần Làm sạch bằng khí nén trong xưởng và dùng vải lau bụi trên các chất cách điện
Điện trở cách điện Sử dụng megger 1000 volt để đo mạch chính và lớn hơn 10M Ω    
Công tắc chuyển đổi  

Chuyển công tắc

(1) Đo điện trở cách điện

(2) Đầu nối chính chuyển đổi thô sơ

(3) Các bu lông kết nối mạch chính bị lỏng và quá nóng

1 lần / 6 tháng

1 lần / tháng

1 lần / 3 tháng

Giữa dây dẫn và đất, sử dụng megohmmeter 1000 vôn để đo lớn hơn

1M Ω

Đánh bóng hoặc trao đổi

điều khiển

 

hệ thống

 

nội các

 

tháp

Kiểm tra hình thức bên trong tủ (1) Các thành phần có bị hư hỏng hoặc cháy hết hay không

(2) Các thành phần có lỏng lẻo hoặc rơi ra không

1 lần / tuần

1 lần / tuần

 
 

Kiểm tra hành động

(1) Kiểm tra xem đèn báo có thể bật không

(2) Mạch báo động

Hành động nên được kiểm tra theo các điều kiện báo động

1 lần / tuần

1 lần / tuần

 
Loại bỏ bụi trong tủ Làm sạch bằng khí nén trong xưởng 1 lần / tuần  
 

Công tắc tơ cho máy phụ

(1) Kiểm tra độ nhám của chỗ tiếp xúc, nếu độ nhám nghiêm trọng, hãy đánh bóng nó bằng cát mịn

(2) Trao đổi địa chỉ liên hệ

Thay thế các tiếp điểm khi chúng bị mòn nặng

1 lần / 3 tháng

 

1 lần / 2 năm

Đặc biệt là công tắc tơ thường xuyên sử dụng cho nắp lò nghiêng
Lò phản ứng biến áp Kiểm tra ngoại hình (1) Có rò rỉ dầu không

(2) Dầu cách điện có được thêm vào vị trí quy định hay không

1 lần / tuần

1 lần / tuần

 
Máy biến áp và nhiệt độ lò phản ứng Kiểm tra chỉ báo nhiệt kế hàng ngày, giá trị này thấp hơn giá trị quy định 1 lần / tuần  
Âm thanh và rung động (1) Thường kiểm tra bằng cách lắng nghe và chạm vào

(2) Đo lường dụng cụ

1 lần / tuần

1 lần / năm

 
Thử nghiệm điện áp chịu đựng dầu cách điện Phải đáp ứng giá trị được chỉ định 1 lần / 6 tháng  
Tap thay đổi (1) Kiểm tra xem chuyển đổi vòi có được bù đắp hay không

(2) Kiểm tra độ nhám của bộ điều hợp vòi

1 lần / 6 tháng

1 lần / 6 tháng

Sử dụng cát mịn để đánh bóng và thay thế bằng cát mới khi nó bị gồ ghề nghiêm trọng
Tụ điện ngân hàng Kiểm tra ngoại hình (1) Có rò rỉ dầu không

(2) Mỗi ​​vít đầu cuối có lỏng không

1 lần / ngày

1 lần / tuần

Nếu xảy ra hiện tượng chùng, phần đầu cuối sẽ bị biến màu do quá nhiệt
Trao đổi công tắc tơ tụ điện

 

 

Phủi bụi

(1) Độ nhám của tiếp điểm

1) Dùng giũa để làm mịn phần thô

2) Khi mòn nghiêm trọng, hãy thay khớp

(2) Nhiệt độ tiếp xúc tăng lên

Sử dụng khí nén trong xưởng để làm sạch các chất cách điện bằng vải

1 lần / 6 tháng

 

 

1 lần / tuần

1 lần / tuần

 

 

Ít nhất 1 lần / tháng

Nhiệt độ xung quanh tụ điện Đo bằng nhiệt kế thủy ngân 1 lần / ngày Thông gió, để nhiệt độ xung quanh không vượt quá 40 độ.] C
Thiết bị thủy lực  

 

Dầu thủy lực

(1) Cho dù có bất kỳ sự thay đổi nào về màu sắc của dầu ở độ cao của mức dầu được hiển thị bằng đồng hồ đo mức dầu hay không

(2) Kiểm tra lượng bụi trong dầu thủy lực và chất lượng của dầu

(3) Đo nhiệt độ

1 lần / tuần

 

1 lần / 6 tháng

 

1 lần / 6 tháng

Nếu mức dầu giảm, có rò rỉ trong mạch

Khi chất lượng kém, thay dầu

máy đo áp suất Áp suất nghiêng có khác với bình thường hay không, khi áp suất giảm thì điều chỉnh áp suất về giá trị bình thường 1 lần / tuần