lót

Lớp lót lò có vết nứt hay không

trả lời

Chuỗi

khóa lại

Kiểm tra trực quan

(2) Có hợp chất lạ nào bám trên bề mặt của cuộn dây không?

(3) Tấm lót cách điện giữa các cuộn dây có nhô ra không

(4) Các bu lông lắp ráp của cuộn siết có bị lỏng hay không

1 lần / ngày

1 lần / ngày

1 lần / 3 tháng

Vặn chặt các bu lông

(2) Kiểm tra xem ống cao su có bị cắt hay không

1 lần / tuần

Coil chống ăn mòn khớp

xước

quan hệ tình dục

hướng dẫn

Chuỗi

Cáp làm mát bằng nước

(2) Kiểm tra xem cáp có tiếp xúc với hố lò không

(3) Ghi lại nhiệt độ của nước đầu ra cáp dưới công suất danh định

(4) Các biện pháp phòng ngừa được thực hiện để ngăn ngừa tai nạn

(5) Kiểm tra xem các bu lông kết nối ở các thiết bị đầu cuối có bị đổi màu hay không

1 lần / ngày

1 lần / ngày

1 lần / 3 năm

1 lần / ngày

che

Cáp khô

(2) Kiểm tra xem xích treo thanh cái có bị đứt không

(3) Lá đồng của thanh cái có bị ngắt kết nối hay không

1 lần / tuần

1 lần / tuần

Nắp lò áp suất dầu

(2) Rò rỉ đường ống

(3) Rò rỉ đường ống cao áp

1 lần / ngày

1 lần / ngày

Trao đổi

(2) Để đảm bảo an toàn, trao đổi

1 lần / 2 năm

Thêm dầu bôi trơn

(2) Loại điện: ổ trục bánh xích cho xích điều chỉnh trục cho bánh bao lò

(3) Loại thủy lực: ổ trục dẫn hướng

di chuyển

Dầu

Hình trụ

(2) Rò rỉ dầu

1 lần / tháng

Tháo nắp để kiểm tra

Hình trụ

(2) Âm thanh bất thường

1 lần / ngày

Khi phát ra âm thanh như tiếng gõ vào xi lanh, ổ trục hầu hết đã hết dầu

Công tắc giới hạn lò nghiêng

Nhấn công tắc hành trình bằng tay, động cơ bơm dầu sẽ ngừng chạy

(2) Có sắt nóng chảy bắn vào công tắc hành trình hay không

1 lần / tuần

nội các

Kiểm tra hình thức bên trong tủ

(2) Các bộ phận có bị hư hỏng hoặc cháy hết không

(3) Làm sạch chảo bằng khí nén trong xưởng

1 lần / tuần

1 lần / tuần

Công tắc chân không ngắt mạch

Ống chân không có màu trắng sữa và mờ, độ chân không giảm.

(2) Đo mức tiêu thụ điện cực

1 lần / tháng

Nếu khe hở vượt quá 6 mm, hãy thay thế ống chân không

Công tắc không khí điện từ

(2) Nào

(3) Bảng chữa cháy có được carbon hóa hay không

1 lần / 6 tháng

1 lần / 6 tháng

Khi độ mòn tiếp điểm vượt quá 2/3, hãy thay thế tiếp điểm

Thêm dầu trục chính vào từng ổ trục và thanh kết nối

Sử dụng chà nhám để loại bỏ phần bị cacbon hóa

Chuyển công tắc

(2) Đầu nối chính chuyển đổi thô sơ

(3) Các bu lông kết nối mạch chính bị lỏng và quá nóng

1 lần / tháng

1 lần / 3 tháng

1M Ω

Đánh bóng hoặc trao đổi

hệ thống

nội các

tháp

(2) Các thành phần có lỏng lẻo hoặc rơi ra không

1 lần / tuần

Kiểm tra hành động

(2) Mạch báo động

Hành động nên được kiểm tra theo các điều kiện báo động

1 lần / tuần

Công tắc tơ cho máy phụ

(2) Trao đổi địa chỉ liên hệ

Thay thế các tiếp điểm khi chúng bị mòn nặng

1 lần / 2 năm

(2) Dầu cách điện có được thêm vào vị trí quy định hay không

1 lần / tuần

(2) Đo lường dụng cụ

1 lần / năm

(2) Kiểm tra độ nhám của bộ điều hợp vòi

1 lần / 6 tháng

(2) Mỗi ​​vít đầu cuối có lỏng không

1 lần / tuần

Phủi bụi

1) Dùng giũa để làm mịn phần thô

2) Khi mòn nghiêm trọng, hãy thay khớp

(2) Nhiệt độ tiếp xúc tăng lên

Sử dụng khí nén trong xưởng để làm sạch các chất cách điện bằng vải

1 lần / tuần

1 lần / tuần

Ít nhất 1 lần / tháng

Dầu thủy lực

(2) Kiểm tra lượng bụi trong dầu thủy lực và chất lượng của dầu

(3) Đo nhiệt độ

1 lần / 6 tháng

1 lần / 6 tháng

Khi chất lượng kém, thay dầu