- 17
- Oct
Sammenfatning af inspektion og reparation af induktionssmelteovn for at undgå større ulykker
Oversigt over eftersyn og reparation af Induktions smelteovne at undgå større ulykker
| Vedligeholdelse og reparationsartikler | Vedligeholdelse og reparationsindhold | Vedligeholdelsestid og frekvens | Bemærkning | |
| ovn
foring |
Om ovnens beklædning har revner |
Tjek for revner i diglen | Før ovnen starter hver gang | Hvis revnebredden er mindre end 22 mm, er det ikke nødvendigt at reparere den, når spåner og andre ting ikke vil blive indlejret i revnen, og den kan stadig bruges. Ellers skal den lappes, før den kan bruges |
| Reparation af hanehul | Vær opmærksom på, om der er revner ved sidens samling, undgå ovnbeklædning og hanehullet | På tidspunktet for tapning | Hvis der opstår revner, skal du reparere dem | |
| Reparation af ovnbeklædning ved ovnbund og slaggelinje | Se visuelt om ovnbeklædningen i bunden af ovnen og slaggeledningen er lokalt korroderet | Efter støbning | Hvis der er tydelig korrosion, skal den repareres | |
| føler sig
besvare
String
Lås op |
Visuel inspektion |
(1) Hvorvidt isoleringsdelen af spolen er forslået eller forkullet
(2) Er der nogen fremmed forbindelse knyttet til overfladen af spolen? (3) Om den isolerende bagplade mellem spolerne stikker ud (4) Om spændespolens samlebolte er løse |
1 gang/dag
1 gang/dag 1 gang/dag 1 gang /3 måneder |
Skyl med trykluft på værkstedet
Spænd boltene |
| Spole kompressionsskrue | Kontroller visuelt, om spolens kompressionsskrue er løs | 1 gang/uge | ||
| gummislange | (1) Om der er vandlækage ved gummirørets grænseflade
(2 ) Kontroller, om gummirøret er skåret over |
1 gang/dag
1 gang/uge |
||
|
Coil anti-korrosionssamling |
Fjern gummislangen og kontroller korrosionsgraden af anti-korrosionssamlingen i spoleenden | 1 gang /6 måneder | Når denne anti-korrosionsfuge korroderer mere end 1/2, skal den udskiftes med en ny. Skiftes normalt hvert andet år | |
| Kølevandstemperatur ved spoleudløb | Under betingelserne for nominel smeltet jernvolumen og nominel effekt skal du registrere maksimum- og minimumværdierne for kølevandstemperaturen for hver gren af spolen | 1 gang/dag | ||
| Støvfjernelse | Trykluften i værkstedet blæser støvet væk og smeltet jernsprøjt på overfladen af spolen | 1 gang/dag | ||
| bejdsning | Bejdsning af sensor vandrør | 1 gang /2 år | ||
| Kan
ridse køn vejlede String |
Vandkølet kabel |
(1 ) Om der er ellækage
(2 ) Kontroller, om kablet er i kontakt med ovngraven (3 ) Registrer temperaturen på kabeludgangsvandet under den nominelle effekt (4) Forebyggende foranstaltninger truffet for at forhindre ulykker (5 ) Kontroller, om forbindelsesboltene ved terminalerne er misfarvede |
1 gang/dag
1 gang/dag 1 gang/dag 1 gang /3 år 1 gang/dag |
Afhængigt af antallet af tilt, bestemmes levetiden for det vandkølede kabel til tre år, og skal udskiftes efter tre år. Hvis bolten skifter farve, skal den spændes igen |
| Vedligeholdelse og reparationsartikler | Vedligeholdelse og reparationsindhold | Vedligeholdelsestid og frekvens | Bemærkning | |
| ovn
dæksel
|
Tørt kabel |
(1) Fjern støv på den isolerende bakelitskinneskinne
(2 ) Kontroller, om kæden, der hænger på skinneskinnen, er knækket (3 ) Om samleskinnens kobberfolie er afbrudt |
1 gang/dag
1 gang/uge 1 gang/uge |
Når arealet af den afbrudte kobberfolie udgør 10% af bussens ledende areal, skal den udskiftes med en ny bus |
| Ildfast støbbar | Undersøg visuelt tykkelsen af det ildfaste hældelag på ovndækslets beklædning | 1 gang/dag | Når tykkelsen af det ildfaste støbemateriale forbliver 1/2, skal ovndækslet genopbygges | |
|
Olietryksovndæksel
|
(1 ) Om der er lækage i tætningsdelen
(2) Lækage af rør (3) Lækage af højtryksrør |
1 gang/dag
1 gang/dag 1 gang/dag |
Hvis ja, reparer den
Swap |
|
| Højtryksrør | (1 ) Om der er spor af skoldning af smeltet jern på højtryksrøret mv.
( 2 ) For at sikre sikkerheden, udskift |
1 gang/uge
1 gang /2 år |
||
|
Tilsæt smøreolie |
(1 ) Manuel type: Ovndæksel omdrejningspunkt del
(2) Elektrisk type: kædehjulsdrevleje til akseljusteringskæde til ovndækselhjul (3 ) Hydraulisk type: styreleje |
|||
| for
bevæge sig
Olie
Cylinder |
Nedre leje og højtryksrør på oliecylinder | (1) Om der er spor af skoldning af smeltet jern på lejedelen og højtryksrøret
(2) Olielækage |
1 gang/uge
1 gang/måned |
Fjern dækslet til inspektion |
|
Cylinder |
(1 ) Om der er lækage i tætningsdelen
(2) Unormal lyd |
1 gang/dag
1 gang/dag |
Når du vipper ovnen, skal du observere cylinderblokken
Når man laver lyde som at banke på cylinderen, er lejerne for det meste tomme for olie |
|
|
Vippeovns grænseafbryder |
(1) Handlingskontrol
Tryk på endestopkontakten med hånden, oliepumpens motor bør stoppe med at køre (2 ) Om der sprøjter smeltet jern på endestopkontakten |
1 gang/uge
1 gang/uge |
||
| Tilsæt smøreolie | Alle brændstofporte | 1 gang/uge | ||
| Højtrykskontrol
kabinet |
Udseendeinspektion inde i skabet |
(1) Kontroller funktionen af hver indikatorpære
(2 ) Om delene er beskadigede eller udbrændte (3 ) Rengør gryden med trykluft på værkstedet |
1 gang/måned
1 gang/uge 1 gang/uge |
|
|
Afbryder vakuumafbryder |
(1) Rengøringspasset er en kontakt
Vakuumrøret er mælkehvidt og uskarpt, vakuumgraden er reduceret (2 ) Måling af elektrodeforbrug |
1 gang /6 måneder
1 gang/måned |
Hvis mellemrummet overstiger 6 mm, udskiftes vakuumrøret |
|
| Hovedafbryderskab |
Elektromagnetisk luftafbryder |
(1) Ruhed og slid på hovedkontakten
(2) Kom så
(3 ) Om brandslukningsbrættet er forkullet |
1 gang /6 måneder
1 gang /6 måneder
1 gang /6 måneder |
Når ruheden er alvorlig, slib den med en fil, sandskind osv.
Når kontaktsliddet overstiger 2/3, udskiftes kontakten Tilsæt spindelolie til hvert leje og plejlstang Brug slibning til at fjerne den forkullede del
|
| Vedligeholdelse og reparationsartikler | Vedligeholdelse og reparationsindhold | Vedligeholdelsestid og frekvens | Bemærkning | |
| Hovedafbryderskab | ( 4) Fjernelse af støv | 1 gang/uge | Rengør med trykluft på værkstedet, og tør støvet af isolatorerne med en klud | |
| Isolationsmodstanden | Brug en 1000 volt megger til at måle hovedkredsløbet og mere end 10M Ω | |||
| Omformer kontakt |
Overførselsafbryder |
(1) Mål isolationsmodstanden
(2 ) Groft kontakt hovedstik (3) Hovedkredsløbets forbindelsesbolte er løse og overophedede |
1 gang /6 måneder
1 gang/måned 1 gang /3 måneder |
Mellem lederen og jorden skal du bruge et 1000 volt megohmmeter til at måle større end
1M Ω polsk eller bytte |
| kontrol
systemet
kabinet
tårn |
Udseendeinspektion inde i skabet | (1) Om komponenterne er beskadigede eller udbrændte
(2) Om komponenterne er løse eller falder af |
1 gang/uge
1 gang/uge |
|
|
Handlingstest |
(1 ) Kontroller, om indikatorlyset kan være tændt
(2 ) Alarmkredsløb Handling bør kontrolleres i henhold til alarmforholdene |
1 gang/uge
1 gang/uge |
||
| Fjernelse af støv i kabinettet | Rengør med trykluft på værkstedet | 1 gang/uge | ||
|
Kontaktor til hjælpemaskine |
(1) Kontroller ruheden af kontakten, hvis ruheden er alvorlig, poler den glat med fint sand
(2) Udveksle kontakter Udskift kontakterne, når de er meget slidte |
1 gang / 3 måneder
1 gang /2 år |
Især den ofte brugte kontaktor til vipning af ovnlåg | |
| Transformer reaktor | Tjek udseendet | (1 ) Om der er olielækage
(2 ) Om isoleringsolien tilsættes til den specificerede position |
1 gang/uge
1 gang/uge |
|
| Transformer og reaktor temperatur | Kontroller den daglige termometerindikation, som er lavere end den angivne værdi | 1 gang/uge | ||
| Lyd og vibrationer | (1) Kontroller normalt ved at lytte og røre
(2 ) Instrumentmåling |
1 gang/uge
1 gang/år |
||
| Isoleringsolie modstår spændingstest | Bør opfylde den angivne værdi | 1 gang /6 måneder | ||
| Tryk på skifter | (1 ) Kontroller, om vandhaneskiftet er forskudt
(2 ) Kontroller ruheden af haneadapteren |
1 gang /6 måneder
1 gang /6 måneder |
Brug fint sand til at polere og udskift det med et nyt, når det er meget ru | |
| Kondensator bank | Tjek udseendet | (1 ) Om der er olielækage
(2) Om hver terminalskrue er løs |
1 gang/dag
1 gang/uge |
Hvis der opstår slæk, vil terminaldelen blive misfarvet på grund af overophedning |
| Udskiftning af kondensatorkontaktor
Støvfjernelse |
(1) Kontaktens ruhed
1 ) Brug en fil til at glatte den ru del 2 ) Når sliddet er stort, udskiftes leddet (2 ) Kontakttemperaturen stiger Brug trykluft på værkstedet til at rengøre isolatorerne med en klud |
1 gang /6 måneder
1 gang/uge 1 gang/uge |
Mindst 1 gang/måned |
|
| Temperaturen omkring kondensatorbanken | Mål med kviksølvtermometer | 1 gang/dag | Ventileret, så den omgivende temperatur ikke overstiger 40 grader.] C | |
| Hydraulisk enhed |
Hydraulikolie |
(1) Om der er nogen ændring i oliens farve på højden af oliestanden vist af oliestandsmåleren
(2) Kontroller mængden af støv i hydraulikolien og kvaliteten af olien (3) Måling af temperatur |
1 gang/uge
1 gang /6 måneder
1 gang /6 måneder |
Hvis oliestanden falder, er der en lækage i kredsløbet
Skift olien, når kvaliteten er dårlig |
| manometer | Om vippetrykket er anderledes end normalt, skal trykket justeres til normalværdien, når trykket falder | 1 gang/uge | ||