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- Oct
Riepilogo dell’ispezione e della riparazione del forno di fusione a induzione per evitare gravi incidenti
Riepilogo di ispezione e riparazione di Forno fusorio ad induzione per evitare gravi incidenti
| Articoli di manutenzione e riparazione | Contenuto di manutenzione e riparazione | Tempo e frequenza di manutenzione | osservazione | |
| fornace
fodera |
Se il rivestimento del forno presenta crepe |
Verificare la presenza di crepe nel crogiolo | Prima che il forno si avvii ogni volta | Se la larghezza della fessura è inferiore a 22 mm, non è necessario ripararla quando trucioli e altre cose non saranno incorporati nella fessura e può ancora essere utilizzata. In caso contrario, è necessario patchare prima di poter essere utilizzato |
| Riparazione di rubinetteria | Osservare se ci sono crepe alla giunzione del lato evitando il rivestimento del forno e il foro del rubinetto | Al momento del tocco | Se compaiono delle crepe, ripararle | |
| Riparazione del rivestimento del forno sul fondo del forno e sulla linea delle scorie | Osservare visivamente se il rivestimento del forno nella parte inferiore del forno e la linea di scorie sono localmente corrose | Dopo il casting | Se è presente una corrosione evidente, deve essere riparato | |
| sentire
rispondere
Corda
bloccare |
Ispezione visuale |
(1 ) Se la parte isolante della bobina è ammaccata o carbonizzata
(2 ) C’è qualche composto estraneo attaccato alla superficie della bobina? (3) Se la piastra di supporto isolante tra le bobine sporge (4) Se i bulloni di montaggio della bobina di serraggio sono allentati |
1 volta/giorno
1 volta/giorno 1 volta/giorno 1 volta/3 mesi |
Spurgare con aria compressa in officina
Stringere i bulloni |
| Vite di compressione della bobina | Controllare visivamente se la vite di compressione della bobina è allentata | 1 volta/settimana | ||
| tubo di gomma | (1) Se vi è una perdita d’acqua sull’interfaccia del tubo di gomma
(2 ) Controllare se il tubo di gomma è tagliato |
1 volta/giorno
1 volta/settimana |
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Giunto anticorrosione della bobina |
Rimuovere il tubo di gomma e controllare il grado di corrosione del giunto anticorrosione all’estremità della bobina | 1 volta/6 mesi | Quando questo giunto anticorrosione si corrode più di 1/2 , deve essere sostituito con uno nuovo. Solitamente cambiata ogni due anni | |
| Temperatura dell’acqua di raffreddamento all’uscita della batteria | Nelle condizioni di volume nominale ferro fuso e potenza nominale, registrare i valori massimi e minimi della temperatura dell’acqua di raffreddamento di ciascun ramo della batteria | 1 volta/giorno | ||
| Rimozione della polvere | L’aria compressa nell’officina soffia via la polvere e gli schizzi di ferro fuso sulla superficie della bobina | 1 volta/giorno | ||
| decapaggio | Decapaggio dei tubi dell’acqua del sensore | 1 volta/2 anni | ||
| Può
graffiare sesso guida Corda |
Cavo raffreddato ad acqua |
(1 ) Se vi è una perdita di elettricità
(2 ) Controllare se il cavo è in contatto con il focolare (3 ) Registrare la temperatura dell’acqua di uscita del cavo al di sotto della potenza nominale (4 ) Misure preventive adottate per prevenire gli incidenti (5 ) Controllare se i bulloni di collegamento ai terminali sono scoloriti |
1 volta/giorno
1 volta/giorno 1 volta/giorno 1 volta/3 anni 1 volta/giorno |
In base al numero di inclinazioni, determinare la durata del cavo raffreddato ad acqua in tre anni e deve essere sostituito dopo tre anni. Se il bullone cambia colore, serralo nuovamente |
| Articoli di manutenzione e riparazione | Contenuto di manutenzione e riparazione | Tempo e frequenza di manutenzione | osservazione | |
| fornace
coprire
|
Cavo asciutto |
(1) Eliminare la polvere sulla stecca isolante in bachelite
(2 ) Controllare se la catena che pende dalla stecca della sbarra è rotta (3 ) Se la lamina di rame della sbarra è scollegata |
1 volta/giorno
1 volta/settimana 1 volta/settimana |
Quando l’area della lamina di rame scollegata rappresenta il 10% dell’area conduttiva del bus, deve essere sostituita con un nuovo bus |
| Calcinabile in refrattario | Ispezionare visivamente lo spessore dello strato di colata refrattario del rivestimento del coperchio del forno | 1 volta/giorno | Quando lo spessore del colabile refrattario rimane 1/2, occorre ricostruire il rivestimento di copertura del forno | |
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Copertura del forno a pressione dell’olio
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(1 ) Se ci sono perdite nella parte di tenuta
(2 ) Perdita di tubazioni (3 ) Perdita del tubo ad alta pressione |
1 volta/giorno
1 volta/giorno 1 volta/giorno |
Se sì, riparalo
scambiare |
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| Tubo ad alta pressione | (1 ) Se sono presenti tracce di ustione di ferro fuso sul tubo ad alta pressione, ecc.
( 2 ) Per garantire la sicurezza, scambiare |
1 volta/settimana
1 volta/2 anni |
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Aggiungere olio lubrificante |
(1 ) Tipo manuale: fulcro copriforno parte
(2) Tipo elettrico: cuscinetto di trascinamento della ruota dentata per catena di regolazione dell’albero per ruota di copertura del forno (3 ) Tipo idraulico: cuscinetto di guida |
|||
| per
mossa
Olio
Cilindro |
Cuscinetto inferiore e tubo ad alta pressione del cilindro dell’olio | (1 ) Se sono presenti tracce di ustione di ferro fuso sulla parte del cuscinetto e sul tubo ad alta pressione
(2 ) Perdita di olio |
1 volta/settimana
1 volta/mese |
Rimuovere il coperchio per l’ispezione |
|
Cilindro |
(1 ) Se ci sono perdite nella parte di tenuta
(2) Suono anomalo |
1 volta/giorno
1 volta/giorno |
Quando si inclina il forno, osservare il blocco cilindri
Quando si emettono suoni come bussare al cilindro, i cuscinetti sono per lo più senza olio |
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Finecorsa forno basculante |
(1) Controllo dell’azione
Premere manualmente il finecorsa, il motore della pompa dell’olio dovrebbe smettere di funzionare (2 ) Se sono presenti schizzi di ferro fuso sul finecorsa |
1 volta/settimana
1 volta/settimana |
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| Aggiungere olio lubrificante | Tutti i porti del carburante | 1 volta/settimana | ||
| Controllo ad alta pressione
mobile |
Ispezione dell’aspetto all’interno dell’armadio |
(1) Controllare il funzionamento di ciascuna lampadina spia
(2 ) Se le parti sono danneggiate o bruciate (3 ) Pulire la padella con aria compressa in officina |
1 volta/mese
1 volta/settimana 1 volta/settimana |
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Vacuostato interruttore automatico |
(1 ) Il pass di pulizia è un contatto
Il tubo sottovuoto è bianco latte e sfocato, il grado di vuoto è ridotto (2 ) Misurazione del consumo di elettrodi |
1 volta/6 mesi
1 volta/mese |
Se lo spazio supera i 6 mm, sostituire il tubo a vuoto |
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| Armadio elettrico principale |
Interruttore aria elettromagnetico |
(1 ) Rugosità e usura del contatto principale
(2) Avanti
(3 ) Se il pannello antincendio è carbonizzato |
1 volta/6 mesi
1 volta/6 mesi
1 volta/6 mesi |
Quando la ruvidità è grave, levigarla con una lima, carteggiare la pelle, ecc.
Quando l’usura del contatto supera i 2/3, sostituire il contatto Aggiungere olio del mandrino a ciascun cuscinetto e biella Utilizzare la levigatura per rimuovere la parte carbonizzata
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| Articoli di manutenzione e riparazione | Contenuto di manutenzione e riparazione | Tempo e frequenza di manutenzione | osservazione | |
| Armadio elettrico principale | ( 4) Rimozione della polvere | 1 volta/settimana | Pulire con aria compressa in officina e pulire la polvere sugli isolatori con un panno | |
| resistenza di isolamento | Utilizzare un megger da 1000 volt per misurare il circuito principale e superiore a 10 M Ω | |||
| Interruttore convertitore |
Interruttore di trasferimento |
(1) Misurare la resistenza di isolamento
(2 ) Connettore principale interruttore grezzo (3) I bulloni di collegamento del circuito principale sono allentati e surriscaldati |
1 volta/6 mesi
1 volta/mese 1 volta/3 mesi |
Tra il conduttore e la terra, utilizzare un megaohmmetro da 1000 volt per misurare maggiore di
1MΩ Polacco o cambio |
| controllo
sistema
mobile
torre |
Ispezione dell’aspetto all’interno dell’armadio | (1) Se i componenti sono danneggiati o bruciati
(2 ) Se i componenti sono allentati o cadono |
1 volta/settimana
1 volta/settimana |
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Prova d’azione |
(1 ) Verificare se la spia può essere accesa
(2 ) Circuito di allarme L’azione deve essere verificata in base alle condizioni di allarme |
1 volta/settimana
1 volta/settimana |
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| Rimozione della polvere nell’armadio | Pulire con aria compressa in officina | 1 volta/settimana | ||
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Contattore per macchina ausiliaria |
(1) Controllare la ruvidità del contatto, se la rugosità è grave, lucidarlo uniformemente con sabbia fine
(2) Contatti di scambio Sostituire i contatti quando sono molto usurati |
1 volta / 3 mesi
1 volta/2 anni |
Soprattutto il contattore di uso frequente per il ribaltamento del coperchio del forno | |
| Reattore trasformatore | Controlla l’aspetto | (1 ) Se vi è una perdita d’olio
(2 ) Se l’olio isolante viene aggiunto nella posizione specificata |
1 volta/settimana
1 volta/settimana |
|
| Trasformatore e temperatura del reattore | Controllare l’indicazione del termometro giornaliero, che è inferiore al valore specificato | 1 volta/settimana | ||
| Suono e vibrazione | (1 ) Di solito controlla ascoltando e toccando
(2 ) Misura strumentale |
1 volta/settimana
1 volta/anno |
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| Prova di tensione di tenuta dell’olio isolante | Dovrebbe soddisfare il valore specificato | 1 volta/6 mesi | ||
| Cambia tocco | (1 ) Verificare se la commutazione del rubinetto è sfalsata
(2 ) Controllare la rugosità dell’adattatore del rubinetto |
1 volta/6 mesi
1 volta/6 mesi |
Utilizzare sabbia fine per lucidare e sostituirla con una nuova quando è molto ruvida | |
| Banco di condensatori | Controlla l’aspetto | (1 ) Se vi è una perdita d’olio
(2 ) Se ciascuna vite del terminale è allentata |
1 volta/giorno
1 volta/settimana |
In caso di allentamento, la parte terminale sarà scolorita a causa del surriscaldamento |
| Sostituire il contattore del condensatore
Rimozione della polvere |
(1) La rugosità del contatto
1) Utilizzare una lima per levigare la parte ruvida 2 ) Quando l’usura è grave, sostituire il giunto (2 ) La temperatura di contatto aumenta Utilizzare aria compressa in officina per pulire gli isolatori con un panno |
1 volta/6 mesi
1 volta/settimana 1 volta/settimana |
Almeno 1 volta/mese |
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| La temperatura intorno al banco di condensatori | Misurare con termometro a mercurio | 1 volta/giorno | Ventilato, in modo che la temperatura ambiente non superi i 40 gradi] C | |
| Dispositivo idraulico |
olio idraulico |
(1 ) Se vi è un cambiamento nel colore dell’olio all’altezza del livello dell’olio visualizzato dall’indicatore del livello dell’olio
(2) Controllare la quantità di polvere nell’olio idraulico e la qualità dell’olio (3) Misurazione della temperatura |
1 volta/settimana
1 volta/6 mesi
1 volta/6 mesi |
Se il livello dell’olio scende, c’è una perdita nel circuito
Quando la qualità è scadente, cambiare l’olio |
| manometro | Se la pressione di ribaltamento è diversa dal solito, quando la pressione diminuisce, regolare la pressione al valore normale | 1 volta/settimana | ||