Résumé de l’inspection et de la réparation du four de fusion par induction pour éviter les accidents majeurs

Résumé de l’inspection et de la réparation de Four de fonte à induction pour éviter les accidents majeurs

Articles d’entretien et de réparation		Contenu d’entretien et de réparation	Temps et fréquence d’entretien	Remarque
four doublure	Si le revêtement du four présente des fissures	Vérifier les fissures dans le creuset	Avant que le four ne démarre à chaque fois	Si la largeur de la fissure est inférieure à 22 mm , il n’est pas nécessaire de la réparer lorsque les copeaux et autres éléments ne seront pas incrustés dans la fissure, et il peut toujours être utilisé. Sinon, il doit être patché avant de pouvoir être utilisé
	Réparation de trou de coulée	Observez s’il y a des fissures à la jonction du côté évitant le revêtement du four et le trou du robinet	Au moment de taper	Si des fissures apparaissent, réparez-les
	Réparation du revêtement du four au fond du four et à la ligne de laitier	Observez visuellement si le revêtement du four au bas du four et la ligne de laitier sont localement corrodés	Après le casting	S’il y a une corrosion évidente, il doit être réparé
ressentir répondre Chaîne enfermer	Inspection visuelle	(1 ) Si la partie isolante de la bobine est meurtrie ou carbonisée (2 ) Y a-t-il un composé étranger attaché à la surface de la bobine ? (3) Si la plaque de support isolante entre les bobines dépasse (4) Si les boulons d’assemblage de la bobine de serrage sont desserrés	1 fois / jour 1 fois / jour 1 fois / jour 1 fois /3 mois	Purger à l’air comprimé en atelier Serrez les boulons
	Vis de compression de bobine	Vérifiez visuellement si la vis de compression de la bobine est desserrée	1 fois / semaine
	tube en caoutchouc	(1) S’il y a une fuite d’eau à l’interface du tube en caoutchouc (2 ) Vérifiez si le tube en caoutchouc est coupé	1 fois / jour 1 fois / semaine
	Joint anticorrosion bobine	Retirez le tuyau en caoutchouc et vérifiez le degré de corrosion du joint anti-corrosion à l’extrémité de la bobine	1 fois /6 mois	Lorsque ce joint anti-corrosion se corrode à plus de 1/2 , il doit être remplacé par un neuf. Généralement changé tous les deux ans
	Température de l’eau de refroidissement en sortie de batterie	Dans les conditions de volume nominal de fer fondu et de puissance nominale, enregistrer les valeurs maximales et minimales de la température de l’eau de refroidissement de chaque branche de la bobine	1 fois / jour
	Dépoussiérage	L’air comprimé de l’atelier chasse la poussière et les éclaboussures de fer fondu à la surface de la bobine	1 fois / jour
	Le marinage	Décapage des conduites d’eau des capteurs	1 fois /2 ans
Pouvez gratter sexe guide Chaîne	Câble refroidi à l’eau	(1 ) S’il y a une fuite d’électricité (2 ) Vérifiez si le câble est en contact avec la fosse du four (3 ) Enregistrez la température de l’eau de sortie du câble sous la puissance nominale (4 ) Mesures préventives prises pour prévenir les accidents (5 ) Vérifiez si les boulons de connexion aux bornes sont décolorés	1 fois / jour 1 fois / jour 1 fois / jour 1 fois /3 ans 1 fois / jour	Selon le nombre d’inclinaisons, déterminez la durée de vie du câble refroidi à l’eau à trois ans et devez le remplacer au bout de trois ans. Si le boulon change de couleur, resserrez-le
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four couverture	Câble sec	(1) Éliminer la poussière sur l’éclisse isolante du jeu de barres en bakélite (2 ) Vérifiez si la chaîne qui accroche l’attelle du jeu de barres est cassée (3 ) Si la feuille de cuivre de la barre omnibus est déconnectée	1 fois / jour 1 fois / semaine 1 fois / semaine	Lorsque la surface de la feuille de cuivre déconnectée représente 10% de la surface conductrice du bus, elle doit être remplacée par un nouveau bus
	Béton réfractaire	Inspecter visuellement l’épaisseur de la couche de coulée réfractaire du revêtement du couvercle du four	1 fois / jour	Lorsque l’épaisseur du béton réfractaire reste 1/2 , le revêtement du couvercle du four doit être reconstruit
	Couverture de four à pression d’huile	(1 ) S’il y a une fuite dans la pièce d’étanchéité (2 ) Fuite de tuyauterie (3 ) Fuite du tuyau haute pression	1 fois / jour 1 fois / jour 1 fois / jour	Si oui, réparez-le Échanger
	Tuyau haute pression	(1 ) S’il y a des traces d’échaudure de fer fondu sur le tuyau à haute pression, etc. ( 2 ) Pour assurer la sécurité, échanger	1 fois / semaine 1 fois /2 ans
	Ajouter de l’huile de lubrification	(1 ) Type manuel : partie de pivot de couverture de four (2) Type électrique : roulement d’entraînement de pignon pour chaîne de réglage d’arbre pour roue de couverture de four (3 ) Type hydraulique : palier de guidage
verser Déplacer Huile cylindre	Palier inférieur et tuyau haute pression du cylindre d’huile	(1 ) S’il y a des traces d’échaudure de fer fondu sur la partie portante et le tuyau haute pression (2 ) Fuite d’huile	1 fois / semaine 1 fois / mois	Retirer le couvercle pour inspection
	cylindre	(1 ) S’il y a une fuite dans la pièce d’étanchéité (2) Son anormal	1 fois / jour 1 fois / jour	Lors de l’inclinaison du four, observez le bloc-cylindres Lorsque vous faites des bruits tels que des coups sur le cylindre, les roulements sont pour la plupart à court d’huile
	Fin de course four basculant	(1) Vérification des actions Appuyez sur l’interrupteur de fin de course à la main, le moteur de la pompe à huile doit cesser de fonctionner (2 ) S’il y a des éclaboussures de fer fondu sur l’interrupteur de fin de course	1 fois / semaine 1 fois / semaine
	Ajouter de l’huile de lubrification	Tous les orifices de carburant	1 fois / semaine
Contrôle haute pression cabinet	Inspection de l’apparence à l’intérieur de l’armoire	(1) Vérifier le fonctionnement de chaque ampoule de voyant (2 ) Si les pièces sont endommagées ou brûlées (3 ) Nettoyer la casserole à l’air comprimé en atelier	1 fois / mois 1 fois / semaine 1 fois / semaine
Contrôle haute pression cabinet	Vacuostat disjoncteur	(1 ) La passe de nettoyage est un contact Le tube à vide est blanc laiteux et flou, le degré de vide est réduit (2 ) Consommation des électrodes de mesure	1 fois /6 mois 1 fois / mois	Si l’écart dépasse 6 mm, remplacer le tube d’aspiration
Armoire de commande principale	Commutateur d’air électromagnétique	(1 ) Rugosité et usure du contact principal (2 ) Allez (3 ) Si le panneau d’extinction d’incendie est carbonisé	1 fois /6 mois 1 fois /6 mois 1 fois /6 mois	Lorsque la rugosité est sévère, meulez-la avec une lime, une peau de sable, etc. Lorsque l’usure des contacts dépasse 2/3, remplacer le contact Ajouter de l’huile de broche à chaque roulement et bielle Utilisez le ponçage pour enlever la partie carbonisée
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Armoire de commande principale		( 4) Dépoussiérage	1 fois / semaine	Nettoyer à l’air comprimé en atelier, et essuyer la poussière sur les isolateurs avec un chiffon
Armoire de commande principale	La resistance d’isolement	Utilisez un mégohmmètre de 1000 volts pour mesurer le circuit principal et supérieur à 10 M Ω
Commutateur de convertisseur	Commutateur de transfert	(1) Mesurer la résistance d’isolement (2 ) Connecteur principal de l’interrupteur rugueux (3) Les boulons de connexion du circuit principal sont desserrés et surchauffés	1 fois /6 mois 1 fois / mois 1 fois /3 mois	Entre le conducteur et la terre, utilisez un mégohmmètre de 1000 volts pour mesurer plus de 1MΩ Polonais ou échange
Contrôle système iSun cabinet tour	Inspection de l’apparence à l’intérieur de l’armoire	(1) Si les composants sont endommagés ou grillés (2 ) Si les composants sont desserrés ou tombent	1 fois / semaine 1 fois / semaine
	Test d’action	(1 ) Vérifiez si le voyant peut être allumé (2 ) Circuit d’alarme L’action doit être vérifiée en fonction des conditions d’alarme	1 fois / semaine 1 fois / semaine
	Dépoussiérage dans l’armoire	Nettoyer à l’air comprimé en atelier	1 fois / semaine
	Contacteur pour machine auxiliaire	(1) Vérifiez la rugosité du contact, si la rugosité est sévère, polissez-la doucement avec du sable fin (2) Échanger des contacts Remplacer les contacts lorsqu’ils sont très usés	1 fois / 3 mois 1 fois /2 ans	Surtout le contacteur fréquemment utilisé pour basculer le couvercle du four
Réactance de transformateur	Vérifier l’apparence	(1 ) S’il y a une fuite d’huile (2 ) Si l’huile isolante est ajoutée à la position spécifiée	1 fois / semaine 1 fois / semaine
	Température du transformateur et du réacteur	Vérifiez l’indication quotidienne du thermomètre, qui est inférieure à la valeur spécifiée	1 fois / semaine
	Son et vibration	(1 ) Vérifiez généralement en écoutant et en touchant (2 ) Mesure instrumentale	1 fois / semaine 1 fois / an
	Test de tension de tenue à l’huile isolante	Doit correspondre à la valeur spécifiée	1 fois /6 mois
	Changeur de prises	(1 ) Vérifier si le changement de prise est décalé (2 ) Vérifier la rugosité de l’adaptateur du robinet	1 fois /6 mois 1 fois /6 mois	Utilisez du sable fin pour polir et remplacez-le par un nouveau lorsqu’il est très rugueux
Banque de condensateur	Vérifier l’apparence	(1 ) S’il y a une fuite d’huile (2 ) Si chaque vis de borne est desserrée	1 fois / jour 1 fois / semaine	En cas de jeu, la partie terminale sera décolorée en raison d’une surchauffe
	Contacteur de condensateur d’échange Dépoussiérage	(1) La rugosité du contact 1 ) Utilisez une lime pour lisser la partie rugueuse 2 ) En cas d’usure importante, remplacer le joint (2 ) La température de contact augmente Utiliser de l’air comprimé en atelier pour nettoyer les isolateurs avec un chiffon	1 fois /6 mois 1 fois / semaine 1 fois / semaine	Au moins 1 fois / mois
	La température autour de la batterie de condensateurs	Mesurer avec un thermomètre à mercure	1 fois / jour	Ventilé, de sorte que la température ambiante ne dépasse pas 40 deg.] C
Dispositif hydraulique	L’huile hydraulique	(1 ) S’il y a un changement dans la couleur de l’huile à la hauteur du niveau d’huile affiché par la jauge de niveau d’huile (2) Vérifier la quantité de poussière dans l’huile hydraulique et la qualité de l’huile (3) Température de mesure	1 fois / semaine 1 fois /6 mois 1 fois /6 mois	Si le niveau d’huile baisse, il y a une fuite dans le circuit Lorsque la qualité est mauvaise, changer l’huile
Dispositif hydraulique	Manomètre	Si la pression d’inclinaison est différente de la normale, lorsque la pression chute, ajustez la pression à la valeur normale	1 fois / semaine