site logo

పెద్ద ప్రమాదాలను నివారించడానికి ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క తనిఖీ మరియు మరమ్మత్తు యొక్క సారాంశం

తనిఖీ మరియు మరమ్మత్తు యొక్క సారాంశం ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ పెద్ద ప్రమాదాలను నివారించడానికి

నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు అంశాలు నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు కంటెంట్ నిర్వహణ సమయం మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రధానంగా ప్రత్యేక
ఫర్నేస్

 

 

లైనింగ్

 

 

ఫర్నేస్ లైనింగ్‌లో పగుళ్లు ఉన్నాయా

క్రూసిబుల్‌లో పగుళ్లు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి కొలిమి ప్రతిసారీ ప్రారంభమయ్యే ముందు క్రాక్ వెడల్పు 22 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉంటే, చిప్స్ మరియు ఇతర విషయాలు క్రాక్‌లో పొందుపరచబడనప్పుడు దాన్ని రిపేరు చేయవలసిన అవసరం లేదు మరియు ఇది ఇప్పటికీ ఉపయోగించవచ్చు. లేకపోతే, దానిని ఉపయోగించటానికి ముందు పాచ్ చేయాలి
ట్యాప్‌హోల్ మరమ్మత్తు ఫర్నేస్ లైనింగ్ మరియు ట్యాప్ హోల్‌ను తప్పించుకుంటూ సైడ్ జంక్షన్ వద్ద పగుళ్లు ఉన్నాయో లేదో గమనించండి నొక్కే సమయంలో పగుళ్లు కనిపిస్తే, వాటిని సరిచేయండి
ఫర్నేస్ దిగువన మరియు స్లాగ్ లైన్ వద్ద ఫర్నేస్ లైనింగ్ మరమ్మత్తు ఫర్నేస్ దిగువన ఉన్న ఫర్నేస్ లైనింగ్ మరియు స్లాగ్ లైన్ స్థానికంగా తుప్పు పట్టిందో లేదో దృశ్యమానంగా గమనించండి తారాగణం తర్వాత స్పష్టమైన తుప్పు ఉంటే, అది మరమ్మత్తు అవసరం
అనుభూతి

 

సమాధానం

 

స్ట్రింగ్

 

లాక్ అప్

 

 

దృశ్య తనిఖీ

(1 ) కాయిల్ యొక్క ఇన్సులేషన్ భాగం గాయపడినా లేదా కార్బోనైజ్ చేయబడినా

(2 ) కాయిల్ ఉపరితలంపై ఏదైనా విదేశీ సమ్మేళనం జోడించబడిందా?

(3) కాయిల్స్ మధ్య ఇన్సులేటింగ్ బ్యాకింగ్ ప్లేట్ పొడుచుకు వచ్చినా

(4) బిగించే కాయిల్ యొక్క అసెంబ్లీ బోల్ట్‌లు వదులుగా ఉన్నాయా

1 సమయం / రోజు

1 సమయం / రోజు

1 సమయం / రోజు

1 సమయం / 3 నెలలు

వర్క్‌షాప్‌లో సంపీడన గాలితో ప్రక్షాళన చేయండి

 

 

బోల్ట్లను బిగించండి

కాయిల్ కంప్రెషన్ స్క్రూ కాయిల్ కంప్రెషన్ స్క్రూ వదులుగా ఉందో లేదో దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయండి 1 సమయం / వారం  
రబ్బరు ట్యూబ్ (1) రబ్బరు ట్యూబ్ ఇంటర్‌ఫేస్ వద్ద నీటి లీకేజీ ఉందా

(2) రబ్బరు ట్యూబ్ కత్తిరించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి

1 సమయం / రోజు

1 సమయం / వారం

 
 

కాయిల్ వ్యతిరేక తుప్పు ఉమ్మడి

రబ్బరు గొట్టాన్ని తీసివేసి, కాయిల్ చివరలో యాంటీ తుప్పు జాయింట్ యొక్క తుప్పు పట్టీని తనిఖీ చేయండి 1 సమయం / 6 నెలలు ఈ యాంటీ-తుప్పు జాయింట్ 1/2 కంటే ఎక్కువ క్షీణించినప్పుడు, దానిని కొత్త దానితో భర్తీ చేయాలి. సాధారణంగా ప్రతి రెండు సంవత్సరాలకు ఒకసారి మార్చబడుతుంది
కాయిల్ అవుట్‌లెట్ వద్ద శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రత రేట్ చేయబడిన కరిగిన ఇనుము వాల్యూమ్ మరియు రేట్ చేయబడిన శక్తి యొక్క పరిస్థితులలో, కాయిల్ యొక్క ప్రతి శాఖ యొక్క శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రత యొక్క గరిష్ట మరియు కనిష్ట విలువలను రికార్డ్ చేయండి 1 సమయం / రోజు  
దుమ్ము తొలగింపు వర్క్‌షాప్‌లోని కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ కాయిల్ ఉపరితలంపై ఉన్న దుమ్ము మరియు కరిగిన ఇనుము స్ప్లాష్‌లను ఎగిరిపోతుంది. 1 సమయం / రోజు  
పిక్లింగ్ సెన్సార్ నీటి పైపుల పిక్లింగ్ 1 సమయం / 2 సంవత్సరాలు  
కెన్

మొదటి

సెక్స్

మార్గనిర్దేశం

స్ట్రింగ్

 

 

వాటర్ కూల్డ్ కేబుల్

(1 ) విద్యుత్ లీకేజీ ఉందా

(2 ) ఫర్నేస్ పిట్‌తో కేబుల్ సంపర్కంలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి

(3 ) రేట్ చేయబడిన పవర్ కింద కేబుల్ అవుట్‌లెట్ నీటి ఉష్ణోగ్రతను రికార్డ్ చేయండి

(4) ప్రమాదాలను నివారించడానికి తీసుకోబడిన నివారణ చర్యలు

(5 ) టెర్మినల్స్ వద్ద కనెక్ట్ చేసే బోల్ట్‌లు రంగు మారుతున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి

1 సమయం / రోజు

1 సమయం / రోజు

1 సమయం / రోజు

1 సమయం / 3 సంవత్సరాలు

1 సమయం / రోజు

టిల్ట్‌ల సంఖ్య ప్రకారం, వాటర్-కూల్డ్ కేబుల్ యొక్క జీవితాన్ని మూడు సంవత్సరాలుగా నిర్ణయించండి మరియు మూడు సంవత్సరాల తర్వాత భర్తీ చేయాలి. బోల్ట్ రంగు మారితే, దాన్ని మళ్లీ బిగించండి
నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు అంశాలు నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు కంటెంట్ నిర్వహణ సమయం మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రధానంగా ప్రత్యేక
ఫర్నేస్

 

 

 

 

కవర్

 

 

పొడి కేబుల్

(1) ఇన్సులేటింగ్ బేకలైట్ బస్‌బార్ స్ప్లింట్‌పై దుమ్మును తొలగించండి

(2 ) బస్‌బార్ స్ప్లింట్‌కి వేలాడుతున్న గొలుసు విరిగిపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి

(3 ) బస్ బార్ యొక్క రాగి రేకు డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడిందా

1 సమయం / రోజు

 

1 సమయం / వారం

1 సమయం / వారం

డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడిన రాగి రేకు యొక్క వైశాల్యం బస్సు యొక్క వాహక ప్రాంతంలో 10% ఉంటే, దానిని కొత్త బస్సుతో భర్తీ చేయాలి
వక్రీభవన కాస్టబుల్ ఫర్నేస్ కవర్ లైనింగ్ యొక్క వక్రీభవన పోయడం పొర యొక్క మందాన్ని దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయండి 1 సమయం / రోజు వక్రీభవన కాస్టబుల్ యొక్క మందం 1/2 మిగిలి ఉన్నప్పుడు, ఫర్నేస్ కవర్ లైనింగ్ తప్పనిసరిగా పునర్నిర్మించబడాలి
 

చమురు ఒత్తిడి కొలిమి కవర్

 

(1 ) సీలింగ్ భాగంలో లీకేజీ ఉందా

(2 ) పైపింగ్ యొక్క లీకేజ్

(3) అధిక పీడన పైపు లీకేజ్

1 సమయం / రోజు

1 సమయం / రోజు

1 సమయం / రోజు

అవును అయితే, దాన్ని రిపేరు చేయండి

వస్తువుల మార్పిడి

అధిక పీడన పైపు (1 ) అధిక పీడన పైపుపై కరిగిన ఇనుము స్కాల్డ్ జాడలు ఉన్నాయా, మొదలైనవి.

(2) భద్రతను నిర్ధారించడానికి, మార్పిడి

1 సమయం / వారం

1 సమయం / 2 సంవత్సరాలు

 
 

కందెన నూనె జోడించండి

(1 ) మాన్యువల్ రకం: ఫర్నేస్ కవర్ ఫుల్‌క్రమ్ భాగం

(2) ఎలక్ట్రిక్ రకం: ఫర్నేస్ కవర్ వీల్ కోసం షాఫ్ట్ సర్దుబాటు గొలుసు కోసం స్ప్రాకెట్ డ్రైవ్ బేరింగ్

(3 ) హైడ్రాలిక్ రకం: గైడ్ బేరింగ్

   
కోసం

 

కదలిక

 

ఆయిల్

 

సిలిండర్

చమురు సిలిండర్ యొక్క తక్కువ బేరింగ్ మరియు అధిక పీడన పైపు (1 ) బేరింగ్ భాగం మరియు అధిక పీడన పైపుపై కరిగిన ఇనుప స్కాల్డ్ జాడలు ఉన్నాయా

(2) చమురు లీకేజీ

1 సమయం / వారం

 

1 సమయం / నెల

 

 

తనిఖీ కోసం కవర్ తొలగించండి

 

సిలిండర్

(1 ) సీలింగ్ భాగంలో లీకేజీ ఉందా

(2) అసాధారణ ధ్వని

1 సమయం / రోజు

1 సమయం / రోజు

కొలిమిని టిల్టింగ్ చేసినప్పుడు, సిలిండర్ బ్లాక్‌ను గమనించండి

సిలిండర్‌ను తట్టడం వంటి శబ్దాలు చేస్తున్నప్పుడు, బేరింగ్‌లు ఎక్కువగా నూనెలో ఉంటాయి

 

టిల్టింగ్ ఫర్నేస్ పరిమితి స్విచ్

(1) చర్య తనిఖీ

పరిమితి స్విచ్‌ను చేతితో నొక్కండి, ఆయిల్ పంప్ మోటారు పనిచేయడం ఆపివేయాలి

(2 ) పరిమితి స్విచ్‌లో కరిగిన ఇనుము స్ప్లాషింగ్ ఉందా

1 సమయం / వారం

 

1 సమయం / వారం

 
కందెన నూనె జోడించండి అన్ని ఇంధన పోర్టులు 1 సమయం / వారం  
అధిక పీడన నియంత్రణ

క్యాబినెట్

 

క్యాబినెట్ లోపల ప్రదర్శన తనిఖీ

(1) ప్రతి సూచిక లైట్ బల్బ్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను తనిఖీ చేయండి

(2 ) భాగాలు దెబ్బతిన్నా లేదా కాలిపోయినా

(3 ) వర్క్‌షాప్‌లో కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌తో పాన్‌ని శుభ్రం చేయండి

1 సమయం / నెల

1 సమయం / వారం

1 సమయం / వారం

 
 

సర్క్యూట్ బ్రేకర్ వాక్యూమ్ స్విచ్

(1 ) క్లీనింగ్ పాస్ ఒక పరిచయం

వాక్యూమ్ ట్యూబ్ మిల్కీ వైట్ మరియు అస్పష్టంగా ఉంటుంది, వాక్యూమ్ డిగ్రీ తగ్గుతుంది

(2 ) ఎలక్ట్రోడ్ వినియోగాన్ని కొలవడం

1 సమయం / 6 నెలలు

 

 

1 సమయం / నెల

 

 

గ్యాప్ 6 మిమీ మించి ఉంటే, వాక్యూమ్ ట్యూబ్‌ను భర్తీ చేయండి

ప్రధాన స్విచ్ క్యాబినెట్  

 

 

 

విద్యుదయస్కాంత గాలి స్విచ్

(1 ) ప్రధాన పరిచయం యొక్క కరుకుదనం మరియు దుస్తులు

 

 

 

(2) రండి

 

(3 ) మంటలను ఆర్పే బోర్డు కార్బోనైజ్ చేయబడిందా

1 సమయం / 6 నెలలు

 

 

 

1 సమయం / 6 నెలలు

 

1 సమయం / 6 నెలలు

కరుకుదనం తీవ్రంగా ఉన్నప్పుడు, ఫైల్, ఇసుక చర్మం మొదలైన వాటితో రుబ్బు.

కాంటాక్ట్ వేర్ 2/3 కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పరిచయాన్ని భర్తీ చేయండి

ప్రతి బేరింగ్ మరియు కనెక్ట్ చేసే రాడ్‌కు కుదురు నూనెను జోడించండి

కార్బోనైజ్డ్ భాగాన్ని తొలగించడానికి ఇసుకను ఉపయోగించండి

 

నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు అంశాలు నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు కంటెంట్ నిర్వహణ సమయం మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రధానంగా ప్రత్యేక
ప్రధాన స్విచ్ క్యాబినెట్   (4) దుమ్ము తొలగింపు 1 సమయం / వారం వర్క్‌షాప్‌లో కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌తో శుభ్రం చేయండి మరియు ఇన్సులేటర్‌లపై ఉన్న దుమ్మును గుడ్డతో తుడవండి
ఇన్సులేషన్ నిరోధకత ప్రధాన సర్క్యూట్ మరియు 1000M కంటే ఎక్కువ కొలవడానికి 10 వోల్ట్ మెగ్గర్‌ను ఉపయోగించండి    
కన్వర్టర్ స్విచ్  

బదిలీ స్విచ్

(1) ఇన్సులేషన్ నిరోధకతను కొలవడం

(2 ) రఫ్ స్విచ్ ప్రధాన కనెక్టర్

(3) బోల్ట్‌లను అనుసంధానించే ప్రధాన సర్క్యూట్ వదులుగా మరియు వేడెక్కుతుంది

1 సమయం / 6 నెలలు

1 సమయం / నెల

1 సమయం / 3 నెలలు

కండక్టర్ మరియు గ్రౌండ్ మధ్య, కంటే ఎక్కువ కొలవడానికి 1000 వోల్ట్ మెగాహోమీటర్‌ని ఉపయోగించండి

1M Ω

పోలిష్ లేదా మార్పిడి

నియంత్రణ

 

వ్యవస్థ

 

క్యాబినెట్

 

టవర్

క్యాబినెట్ లోపల ప్రదర్శన తనిఖీ (1) భాగాలు దెబ్బతిన్నా లేదా కాలిపోయినా

(2 ) భాగాలు వదులుగా ఉన్నా లేదా పడిపోయినా

1 సమయం / వారం

1 సమయం / వారం

 
 

చర్య పరీక్ష

(1 ) సూచిక లైట్ ఆన్‌లో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి

(2 ) అలారం సర్క్యూట్

అలారం పరిస్థితుల ప్రకారం చర్యను తనిఖీ చేయాలి

1 సమయం / వారం

1 సమయం / వారం

 
క్యాబినెట్లో దుమ్ము తొలగింపు వర్క్‌షాప్‌లో కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌తో శుభ్రం చేయండి 1 సమయం / వారం  
 

సహాయక యంత్రం కోసం కాంటాక్టర్

(1) కాంటాక్ట్ యొక్క కరుకుదనాన్ని తనిఖీ చేయండి, కరుకుదనం తీవ్రంగా ఉంటే, చక్కటి ఇసుకతో సాఫీగా పాలిష్ చేయండి

(2) పరిచయాలను మార్పిడి చేసుకోండి

పరిచయాలు చెడిపోయినప్పుడు వాటిని భర్తీ చేయండి

1 సమయం / 3 నెలలు

 

1 సమయం / 2 సంవత్సరాలు

ముఖ్యంగా ఫర్నేస్ మూతను టిల్టింగ్ చేయడానికి తరచుగా ఉపయోగించే కాంటాక్టర్
ట్రాన్స్ఫార్మర్ రియాక్టర్ రూపాన్ని తనిఖీ చేయండి (1 ) చమురు లీకేజీ ఉందా

(2 ) ఇన్సులేటింగ్ ఆయిల్ పేర్కొన్న స్థానానికి జోడించబడిందా

1 సమయం / వారం

1 సమయం / వారం

 
ట్రాన్స్ఫార్మర్ మరియు రియాక్టర్ ఉష్ణోగ్రత రోజువారీ థర్మామీటర్ సూచనను తనిఖీ చేయండి, ఇది పేర్కొన్న విలువ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది 1 సమయం / వారం  
ధ్వని మరియు కంపనం (1 ) సాధారణంగా వినడం మరియు తాకడం ద్వారా తనిఖీ చేయండి

(2 ) సాధన కొలత

1 సమయం / వారం

1 సమయం / సంవత్సరం

 
ఇన్సులేటింగ్ ఆయిల్ వోల్టేజ్ పరీక్షను తట్టుకుంటుంది పేర్కొన్న విలువకు అనుగుణంగా ఉండాలి 1 సమయం / 6 నెలలు  
ఛేంజర్‌ని నొక్కండి (1 ) ట్యాప్ మార్పు ఆఫ్‌సెట్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి

(2 ) ట్యాప్ అడాప్టర్ యొక్క కరుకుదనాన్ని తనిఖీ చేయండి

1 సమయం / 6 నెలలు

1 సమయం / 6 నెలలు

పాలిష్ చేయడానికి చక్కటి ఇసుకను ఉపయోగించండి మరియు అది తీవ్రంగా గరుకుగా ఉన్నప్పుడు దాన్ని కొత్తదానితో భర్తీ చేయండి
కెపాసిటర్ బ్యాంక్ రూపాన్ని తనిఖీ చేయండి (1 ) చమురు లీకేజీ ఉందా

(2 ) ప్రతి టెర్మినల్ స్క్రూ వదులుగా ఉందో లేదో

1 సమయం / రోజు

1 సమయం / వారం

స్లాక్ ఏర్పడితే, టెర్మినల్ భాగం వేడెక్కడం వల్ల రంగు మారిపోతుంది
ఎక్స్చేంజ్ కెపాసిటర్ కాంటాక్టర్

 

 

దుమ్ము తొలగింపు

(1) పరిచయం యొక్క కరుకుదనం

1 ) కఠినమైన భాగాన్ని సున్నితంగా చేయడానికి ఫైల్‌ను ఉపయోగించండి

2) దుస్తులు తీవ్రంగా ఉన్నప్పుడు, ఉమ్మడిని భర్తీ చేయండి

(2) పరిచయం ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది

ఒక గుడ్డతో ఇన్సులేటర్లను శుభ్రం చేయడానికి వర్క్‌షాప్‌లో సంపీడన గాలిని ఉపయోగించండి

1 సమయం / 6 నెలలు

 

 

1 సమయం / వారం

1 సమయం / వారం

 

 

కనీసం 1 సమయం / నెల

కెపాసిటర్ బ్యాంకు చుట్టూ ఉష్ణోగ్రత పాదరసం థర్మామీటర్‌తో కొలవండి 1 సమయం / రోజు వెంటిలేషన్ , తద్వారా చుట్టుపక్కల ఉష్ణోగ్రత 40 డిగ్రీలు మించదు.] సి
హైడ్రాలిక్ పరికరం  

 

హైడ్రాలిక్ ఆయిల్

(1 ) చమురు స్థాయి గేజ్ ద్వారా ప్రదర్శించబడే చమురు స్థాయి ఎత్తులో చమురు రంగులో ఏదైనా మార్పు ఉందా

(2) హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌లోని దుమ్ము మరియు నూనె నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి

(3) ఉష్ణోగ్రతను కొలవడం

1 సమయం / వారం

 

1 సమయం / 6 నెలలు

 

1 సమయం / 6 నెలలు

చమురు స్థాయి పడిపోతే, సర్క్యూట్లో లీక్ ఉంది

నాణ్యత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, నూనెను మార్చండి

ఒత్తిడి కొలుచు సాధనం టిల్టింగ్ ఒత్తిడి సాధారణం నుండి భిన్నంగా ఉన్నా, ఒత్తిడి తగ్గినప్పుడు, ఒత్తిడిని సాధారణ విలువకు సర్దుబాటు చేయండి 1 సమయం / వారం