- 17
- Oct
Sammendrag av inspeksjon og reparasjon av induksjonssmelteovn for å unngå større ulykker
Sammendrag av inspeksjon og reparasjon av Induksjon Smelteovnen for å unngå større ulykker
| Vedlikehold og reparasjonsartikler | Vedlikehold og reparasjonsinnhold | Vedlikeholdstid og frekvens | Merknad | |
| ovn
fôr |
Om ovnsforingen har sprekker |
Se etter sprekker i digelen | Før ovnen starter hver gang | Hvis sprekkbredden er mindre enn 22 mm, er det ikke nødvendig å reparere den når spon og andre ting ikke skal legges inn i sprekken, og den fortsatt kan brukes. Ellers må den lappes før den kan brukes |
| Reparasjon av taphull | Vær oppmerksom på om det er sprekker i krysset mellom siden og unngår ovnsfôr og tappehull | På tidspunktet for tapping | Hvis det oppstår sprekker, reparer dem | |
| Reparasjon av ovnsforing ved ovnsbunn og slagglinje | Se visuelt om ovnsforingen i bunnen av ovnen og slaggledningen er lokalt korrodert | Etter støping | Hvis det er åpenbar korrosjon, må den repareres | |
| føler
besvare
String
låse opp |
Visuell inspeksjon |
(1) Om isolasjonsdelen av spolen er forslått eller karbonisert
(2) Er det noen fremmedforbindelse festet til overflaten av spolen? (3) Om den isolerende bakplaten mellom spolene stikker ut (4) Om monteringsboltene til strammespolen er løse |
1 gang/dag
1 gang/dag 1 gang/dag 1 gang /3 måneder |
Spyl med trykkluft i verkstedet
Stram til boltene |
| Spole kompresjonsskrue | Kontroller visuelt om spolens kompresjonsskrue er løs | 1 gang/uke | ||
| gummislange | (1) Om det er vannlekkasje ved gummirørgrensesnittet
(2 ) Sjekk om gummirøret er kuttet |
1 gang/dag
1 gang/uke |
||
|
Spole anti-korrosjon skjøt |
Fjern gummislangen og kontroller korrosjonsgraden til anti-korrosjonsskjøten ved spoleenden | 1 gang /6 måneder | Når denne anti-korrosjonsfugen korroderer mer enn 1/2, må den erstattes med en ny. Skiftes vanligvis hvert annet år | |
| Kjølevannstemperatur ved batteriuttak | Under betingelsene for nominelt smeltet jernvolum og nominell effekt, registrer maksimums- og minimumsverdiene for kjølevannstemperaturen til hver gren av spolen | 1 gang/dag | ||
| Fjern støv | Den komprimerte luften i verkstedet blåser bort støvet og smeltet jernsprut på overflaten av spolen | 1 gang/dag | ||
| Beising | Beising av sensorvannrør | 1 gang /2 år | ||
| Kan
skraper kjønn veilede String |
Vannkjølt kabel |
(1) Om det er strømlekkasje
(2 ) Sjekk om kabelen er i kontakt med ovnsgropen (3) Registrer temperaturen på kabelutløpsvannet under merkeeffekten (4) Forebyggende tiltak for å forhindre ulykker (5 ) Sjekk om tilkoblingsboltene ved terminalene er misfarget |
1 gang/dag
1 gang/dag 1 gang/dag 1 gang /3 år 1 gang/dag |
I henhold til antall tilt, bestemmer levetiden til den vannkjølte kabelen til tre år, og må skiftes ut etter tre år. Hvis bolten endrer farge, stram den igjen |
| Vedlikehold og reparasjonsartikler | Vedlikehold og reparasjonsinnhold | Vedlikeholdstid og frekvens | Merknad | |
| ovn
dekke
|
Tørr kabel |
(1) Fjern støv på den isolerende bakelittskinneskinnen
(2 ) Sjekk om kjedet som henger på samleskinneskinnen er ødelagt (3 ) Om kobberfolien til samleskinnen er frakoblet |
1 gang/dag
1 gang/uke 1 gang/uke |
Når arealet til den frakoblede kobberfolien utgjør 10 % av bussens ledende areal, må den erstattes med en ny buss |
| Ildfast støpbar | Inspiser visuelt tykkelsen på det ildfaste hellelaget på ovnsdekselet | 1 gang/dag | Når tykkelsen på det ildfaste støpematerialet forblir 1/2, må ovnsdekselet bygges om | |
|
Oljetrykkovnsdeksel
|
(1 ) Om det er lekkasje i tetningsdelen
(2) Lekkasje av rør (3 ) Lekkasje av høytrykksrør |
1 gang/dag
1 gang/dag 1 gang/dag |
Hvis ja, reparer den
Bytt |
|
| Høytrykksrør | (1 ) Om det er spor av smeltet jern skålding på høytrykksrøret mv.
( 2 ) For å sikre sikkerhet, bytt |
1 gang/uke
1 gang /2 år |
||
|
Tilsett smøreolje |
(1 ) Manuell type: Ovndeksel omdreiningsdel
(2) Elektrisk type: kjedehjulsdriftslager for akseljusteringskjede for ovnsdekselhjul (3 ) Hydraulisk type: styrelager |
|||
| for
flytte
Olje
Sylinder |
Nedre lager og høytrykksrør på oljesylinder | (1) Om det er spor av smeltet jernskall på lagerdelen og høytrykksrøret
(2 ) Oljelekkasje |
1 gang/uke
1 gang/måned |
Fjern dekselet for inspeksjon |
|
Sylinder |
(1 ) Om det er lekkasje i tetningsdelen
(2) Unormal lyd |
1 gang/dag
1 gang/dag |
Når du vipper ovnen, observer sylinderblokken
Når du lager lyder som å banke på sylinderen, er lagrene stort sett tomme for olje |
|
|
Grensebryter for vippeovn |
(1) Handlingssjekk
Trykk på endebryteren for hånd, oljepumpemotoren skal slutte å gå (2) Om det er smeltet jern som spruter på endebryteren |
1 gang/uke
1 gang/uke |
||
| Tilsett smøreolje | Alle drivstoffporter | 1 gang/uke | ||
| Høytrykkskontroll
kabinett |
Utseendekontroll inne i skapet |
(1) Kontroller funksjonen til hver indikatorlyspære
(2) Om delene er skadet eller utbrent (3 ) Rengjør pannen med trykkluft på verkstedet |
1 gang/måned
1 gang/uke 1 gang/uke |
|
|
Strømbryter vakuumbryter |
(1) Rengjøringspasset er en kontakt
Vakuumrøret er melkehvitt og uklar, vakuumgraden er redusert (2 ) Måling av elektrodeforbruk |
1 gang /6 måneder
1 gang/måned |
Hvis gapet overstiger 6 mm, skift ut vakuumrøret |
|
| Hovedkoblingsskap |
Elektromagnetisk luftbryter |
(1) Ruhet og slitasje på hovedkontakten
(2) Kom igjen
(3) Om brannslukningsbrettet er karbonisert |
1 gang /6 måneder
1 gang /6 måneder
1 gang /6 måneder |
Når ruheten er alvorlig, slip den med en fil, sandskinn osv.
Når kontaktslitasjen overstiger 2/3, bytt kontakten Tilsett spindelolje til hvert lager og koblingsstang Bruk sliping for å fjerne den karboniserte delen
|
| Vedlikehold og reparasjonsartikler | Vedlikehold og reparasjonsinnhold | Vedlikeholdstid og frekvens | Merknad | |
| Hovedkoblingsskap | ( 4) Fjerning av støv | 1 gang/uke | Rengjør med trykkluft på verkstedet, og tørk av støvet på isolatorene med en klut | |
| Isolasjonsmotstand | Bruk en 1000 volt megger for å måle hovedkretsen og større enn 10M Ω | |||
| Omformerbryter |
Overfør bryter |
(1) Mål isolasjonsmotstanden
(2 ) Grov bryter hovedkontakt (3) Hovedkretsens koblingsbolter er løse og overopphetede |
1 gang /6 måneder
1 gang/måned 1 gang /3 måneder |
Mellom lederen og bakken, bruk et 1000 volt megohmmeter for å måle større enn
1M Ω polsk eller bytte |
| kontroll
system
kabinett
tårn |
Utseendekontroll inne i skapet | (1) Om komponentene er skadet eller utbrent
(2) Om komponentene er løse eller faller av |
1 gang/uke
1 gang/uke |
|
|
Handlingstest |
(1 ) Sjekk om indikatorlampen kan lyse
(2 ) Alarmkrets Tiltak bør kontrolleres i henhold til alarmforholdene |
1 gang/uke
1 gang/uke |
||
| Støvfjerning i skapet | Rengjør med trykkluft på verkstedet | 1 gang/uke | ||
|
Kontaktor for hjelpemaskin |
(1) Sjekk ruheten til kontakten, hvis ruheten er alvorlig, poler den jevnt med fin sand
(2) Utveksle kontakter Skift ut kontaktene når de er svært slitt |
1 gang / 3 måneder
1 gang /2 år |
Spesielt den ofte brukte kontaktoren for vipping av ovnslokk | |
| Transformatorreaktor | Sjekk utseendet | (1 ) Om det er oljelekkasje
(2 ) Om isolasjonsoljen er tilsatt til spesifisert posisjon |
1 gang/uke
1 gang/uke |
|
| Transformator- og reaktortemperatur | Sjekk den daglige termometerindikasjonen, som er lavere enn den angitte verdien | 1 gang/uke | ||
| Lyd og vibrasjon | (1) Sjekk vanligvis ved å lytte og berøre
(2) Instrumentmåling |
1 gang/uke
1 gang/år |
||
| Isolasjonsolje tåler spenningstest | Bør oppfylle den angitte verdien | 1 gang /6 måneder | ||
| Trykkveksler | (1 ) Kontroller om kranomkoblingen er forskjøvet
(2 ) Sjekk ruheten til kranadapteren |
1 gang /6 måneder
1 gang /6 måneder |
Bruk fin sand til å polere og erstatt den med en ny når den er alvorlig grov | |
| Kondensatorbank | Sjekk utseendet | (1 ) Om det er oljelekkasje
(2) Om hver terminalskrue er løs |
1 gang/dag
1 gang/uke |
Hvis det oppstår slakk, vil terminaldelen bli misfarget på grunn av overoppheting |
| Bytt kondensatorkontaktor
Fjern støv |
(1) Ujevnheten til kontakten
1) Bruk en fil til å jevne ut den grove delen 2 ) Når slitasjen er stor, skift leddet (2 ) Kontakttemperaturen stiger Bruk trykkluft på verkstedet for å rengjøre isolatorene med en klut |
1 gang /6 måneder
1 gang/uke 1 gang/uke |
Minst 1 gang/mnd |
|
| Temperaturen rundt kondensatorbanken | Mål med kvikksølvtermometer | 1 gang/dag | Ventilert, slik at omgivelsestemperaturen ikke overstiger 40 grader] C | |
| Hydraulisk enhet |
Hydraulisk olje |
(1) Om det er noen endring i fargen på oljen på høyden av oljenivået som vises av oljenivåmåleren
(2) Sjekk mengden støv i hydraulikkoljen og kvaliteten på oljen (3) Måle temperatur |
1 gang/uke
1 gang /6 måneder
1 gang /6 måneder |
Hvis oljenivået synker, er det en lekkasje i kretsen
Skift olje når kvaliteten er dårlig |
| trykk måler | Om vippetrykket er forskjellig fra vanlig, juster trykket til normalverdien når trykket faller | 1 gang/uke | ||