- 17
- Oct
بڑے حادثات سے بچنے کے لیے انڈکشن میلٹنگ فرنس کے معائنہ اور مرمت کا خلاصہ
کے معائنہ اور مرمت کا خلاصہ انڈکشن پگھلنے فرنس بڑے حادثات سے بچنے کے لیے
دیکھ بھال اور مرمت کی اشیاء | بحالی اور مرمت کا مواد | بحالی کا وقت اور تعدد | تبصرہ | |
بٹٹھی
استر |
آیا بھٹی کے استر میں دراڑیں ہیں۔ |
کراسبل میں دراڑیں چیک کریں۔ | ہر بار بھٹی شروع ہونے سے پہلے | اگر شگاف کی چوڑائی 22 ملی میٹر سے کم ہے، تو اسے ٹھیک کرنا ضروری نہیں ہے جب چپس اور دیگر چیزیں شگاف میں سرایت نہیں کریں گی، اور اسے پھر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بصورت دیگر، اسے استعمال کرنے سے پہلے اسے پیچ کرنے کی ضرورت ہے۔ |
ٹیفول کی مرمت | مشاہدہ کریں کہ آیا فرنس کی لائننگ اور نل کے سوراخ سے گریز کرتے ہوئے سائیڈ کے جنکشن پر دراڑیں ہیں | ٹیپ کے وقت | اگر دراڑیں نظر آئیں تو ان کی مرمت کریں۔ | |
فرنس کے نیچے اور سلیگ لائن پر فرنس استر کی مرمت | بصری طور پر دیکھیں کہ آیا بھٹی کے نچلے حصے میں بھٹی کی استر اور سلیگ لائن مقامی طور پر خراب ہوئی ہے | کاسٹ کرنے کے بعد | اگر واضح سنکنرن ہے، تو اسے مرمت کرنے کی ضرورت ہے | |
محسوس
جواب
سلک
حوالات |
بصری معائنہ |
(1) چاہے کنڈلی کا موصلیت والا حصہ کچل دیا گیا ہو یا کاربنائزڈ ہو۔
(2) کیا کنڈلی کی سطح سے کوئی غیر ملکی مرکب منسلک ہے؟ (3) چاہے کنڈلیوں کے درمیان موصلیت کی پشت پناہی کرنے والی پلیٹ باہر نکل رہی ہو۔ (4) کیا سخت کنڈلی کے اسمبلی بولٹ ڈھیلے ہیں۔ |
1 بار / دن
1 بار / دن 1 بار / دن 1 بار / 3 ماہ |
ورکشاپ میں کمپریسڈ ہوا سے صاف کریں۔
بولٹ سخت کریں |
کنڈلی کمپریشن سکرو | بصری طور پر چیک کریں کہ آیا کنڈلی کمپریشن اسکرو ڈھیلا ہے۔ | 1 بار / ہفتہ | ||
ربڑ ٹیوب | (1) کیا ربڑ ٹیوب انٹرفیس پر پانی کا رساو ہے۔
(2) چیک کریں کہ آیا ربڑ کی ٹیوب کٹ گئی ہے۔ |
1 بار / دن
1 بار / ہفتہ |
||
کنڈلی مخالف سنکنرن مشترکہ |
ربڑ کی نلی کو ہٹا دیں اور کنڈلی کے آخر میں اینٹی کورروشن جوائنٹ کی سنکنرن ڈگری کی جانچ کریں۔ | 1 بار / 6 ماہ | جب یہ اینٹی سنکنرن جوائنٹ 1/2 سے زیادہ corrodes، اسے ایک نئے کے ساتھ تبدیل کرنے کی ضرورت ہے. عام طور پر ہر دو سال بعد تبدیل ہوتا ہے۔ | |
کوائل آؤٹ لیٹ پر ٹھنڈا پانی کا درجہ حرارت | درجہ بند پگھلے ہوئے لوہے کے حجم اور ریٹیڈ پاور کی شرائط کے تحت، کوائل کی ہر شاخ کے ٹھنڈے پانی کے درجہ حرارت کی زیادہ سے زیادہ اور کم از کم قدریں ریکارڈ کریں۔ | 1 بار / دن | ||
دھول ہٹانا | ورکشاپ میں کمپریسڈ ہوا کنڈلی کی سطح پر دھول اور پگھلے ہوئے لوہے کے چھینٹے کو اڑا دیتی ہے۔ | 1 بار / دن | ||
اچار | سینسر کے پانی کے پائپوں کا اچار | 1 بار / 2 سال | ||
کر سکتے ہیں
فیرنا جنس رہنمائی سلک |
واٹر ٹھنڈی کیبل۔ |
(1) بجلی کا رساو ہے یا نہیں۔
(2) چیک کریں کہ آیا کیبل بھٹی کے گڑھے کے ساتھ رابطے میں ہے۔ (3) درجہ بندی کی طاقت کے تحت کیبل آؤٹ لیٹ پانی کا درجہ حرارت ریکارڈ کریں۔ (4) حادثات کو روکنے کے لیے احتیاطی تدابیر (5) چیک کریں کہ آیا ٹرمینلز پر جڑنے والے بولٹ کا رنگ اترا ہوا ہے۔ |
1 بار / دن
1 بار / دن 1 بار / دن 1 بار / 3 سال 1 بار / دن |
جھکاؤ کی تعداد کے مطابق، واٹر کولڈ کیبل کی زندگی کو تین سال کے طور پر متعین کریں، اور اسے تین سال کے بعد تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر بولٹ کا رنگ بدل جائے تو اسے دوبارہ سخت کریں۔ |
دیکھ بھال اور مرمت کی اشیاء | بحالی اور مرمت کا مواد | بحالی کا وقت اور تعدد | تبصرہ | |
بٹٹھی
احاطہ
|
خشک کیبل |
(1) موصل بیکلائٹ بس بار اسپلنٹ پر دھول کو ختم کریں۔
(2) چیک کریں کہ بس بار کے اسپلنٹ پر لٹکی ہوئی زنجیر ٹوٹ گئی ہے یا نہیں۔ (3) آیا بس بار کا تانبے کا ورق منقطع ہے۔ |
1 بار / دن
1 بار / ہفتہ 1 بار / ہفتہ |
جب منقطع تانبے کے ورق کا رقبہ بس کے کنڈکٹیو ایریا کا 10 فیصد بنتا ہے تو اسے نئی بس سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
ریفریکٹری کاسٹ ایبل | فرنس کور استر کی ریفریکٹری ڈالنے والی پرت کی موٹائی کا بصری طور پر معائنہ کریں۔ | 1 بار / دن | جب ریفریکٹری کاسٹ ایبل کی موٹائی 1/2 رہ جاتی ہے تو فرنس کور استر کو دوبارہ بنایا جانا چاہیے | |
آئل پریشر فرنس کا احاطہ
|
(1) چاہے سگ ماہی والے حصے میں رساو ہے۔
(2) پائپنگ کا رساو (3) ہائی پریشر پائپ کا رساو |
1 بار / دن
1 بار / دن 1 بار / دن |
اگر ہاں، تو اسے ٹھیک کریں۔
ادل بدل |
|
ہائی پریشر پائپ | (1) آیا ہائی پریشر پائپ وغیرہ پر پگھلے ہوئے لوہے کی کھجلی کے نشانات ہیں۔
(2) حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے، تبادلہ |
1 بار / ہفتہ
1 بار / 2 سال |
||
چکنا کرنے والا تیل شامل کریں۔ |
(1) دستی قسم: فرنس کور فلکرم حصہ
(2) الیکٹرک قسم: فرنس کور وہیل کے لیے شافٹ ایڈجسٹمنٹ چین کے لیے سپروکیٹ ڈرائیو بیئرنگ (3) ہائیڈرولک قسم: گائیڈ بیئرنگ |
|||
ڈال
منتقل
تیل
سلنڈر |
آئل سلنڈر کا لوئر بیئرنگ اور ہائی پریشر پائپ | (1) آیا بیئرنگ والے حصے اور ہائی پریشر پائپ پر پگھلے ہوئے لوہے کی کھجلی کے نشانات ہیں
(2) تیل کا اخراج |
1 بار / ہفتہ
1 بار / مہینہ |
معائنہ کے لیے کور کو ہٹا دیں۔ |
سلنڈر |
(1) چاہے سگ ماہی والے حصے میں رساو ہے۔
(2) غیر معمولی آواز |
1 بار / دن
1 بار / دن |
بھٹی کو جھکاتے وقت، سلنڈر بلاک کا مشاہدہ کریں۔
سلنڈر پر دستک جیسی آوازیں نکالتے وقت، بیرنگ زیادہ تر تیل سے باہر ہوتے ہیں۔ |
|
جھکاؤ فرنس کی حد کا سوئچ |
(1) ایکشن چیک
ہاتھ سے حد کے سوئچ کو دبائیں، آئل پمپ موٹر کو چلنا بند کر دینا چاہیے۔ (2) آیا لمٹ سوئچ پر پگھلا ہوا لوہا چھڑک رہا ہے۔ |
1 بار / ہفتہ
1 بار / ہفتہ |
||
چکنا کرنے والا تیل شامل کریں۔ | تمام ایندھن کی بندرگاہیں۔ | 1 بار / ہفتہ | ||
ہائی پریشر کنٹرول
کابینہ |
کابینہ کے اندر ظاہری شکل کا معائنہ |
(1) ہر انڈیکیٹر لائٹ بلب کا آپریشن چیک کریں۔
(2) چاہے پرزے خراب ہو گئے ہوں یا جل گئے ہوں۔ (3) ورکشاپ میں کمپریسڈ ہوا سے پین کو صاف کریں۔ |
1 بار / مہینہ
1 بار / ہفتہ 1 بار / ہفتہ |
|
سرکٹ بریکر ویکیوم سوئچ |
(1) صفائی کا پاس ایک رابطہ ہے۔
ویکیوم ٹیوب دودھیا سفید اور مبہم ہے، ویکیوم ڈگری کم ہو گئی ہے۔ (2) الیکٹروڈ کی کھپت کی پیمائش |
1 بار / 6 ماہ
1 بار / مہینہ |
اگر خلا 6 ملی میٹر سے زیادہ ہو تو ویکیوم ٹیوب کو تبدیل کریں۔ |
|
مین سوئچ کیبنٹ |
برقی مقناطیسی ایئر سوئچ |
(1) کھردری اور اہم رابطے کا لباس
(2) چلو
(3) آیا آگ بجھانے والا بورڈ کاربنائزڈ ہے۔ |
1 بار / 6 ماہ
1 بار / 6 ماہ
1 بار / 6 ماہ |
جب کھردرا پن شدید ہو تو اسے فائل، ریت کی جلد وغیرہ سے پیس لیں۔
جب رابطہ لباس 2/3 سے زیادہ ہو جائے تو رابطہ کو بدل دیں۔ ہر بیئرنگ اور کنیکٹنگ راڈ میں اسپنڈل آئل شامل کریں۔ کاربنائزڈ حصے کو ہٹانے کے لیے سینڈنگ کا استعمال کریں۔
|
دیکھ بھال اور مرمت کی اشیاء | بحالی اور مرمت کا مواد | بحالی کا وقت اور تعدد | تبصرہ | |
مین سوئچ کیبنٹ | (4) دھول ہٹانا | 1 بار / ہفتہ | ورکشاپ میں کمپریسڈ ہوا سے صاف کریں، اور انسولیٹروں پر موجود دھول کو کپڑے سے صاف کریں۔ | |
موصلیت مزاحمت | مین سرکٹ اور 1000M Ω سے زیادہ کی پیمائش کے لیے 10 وولٹ میگر کا استعمال کریں | |||
کنورٹر سوئچ |
ٹرانسفر سوئچ |
(1) موصلیت کی مزاحمت کی پیمائش کریں۔
(2) کھردرا سوئچ مین کنیکٹر (3) مین سرکٹ کو جوڑنے والے بولٹ ڈھیلے اور زیادہ گرم ہیں۔ |
1 بار / 6 ماہ
1 بار / مہینہ 1 بار / 3 ماہ |
کنڈکٹر اور گراؤنڈ کے درمیان، اس سے زیادہ کی پیمائش کے لیے 1000 وولٹ کا میگوہ میٹر استعمال کریں۔
1M Ω پولش یا تبادلہ |
کنٹرول
کے نظام
کابینہ
ٹاور |
کابینہ کے اندر ظاہری شکل کا معائنہ | (1) چاہے اجزاء خراب ہو گئے ہوں یا جل گئے ہوں۔
(2) چاہے اجزاء ڈھیلے ہوں یا گر جائیں۔ |
1 بار / ہفتہ
1 بار / ہفتہ |
|
ایکشن ٹیسٹ |
(1) چیک کریں کہ آیا اشارے کی روشنی آن ہوسکتی ہے۔
(2) الارم سرکٹ الارم حالات کے مطابق کارروائی کی جانچ پڑتال کی جانی چاہئے۔ |
1 بار / ہفتہ
1 بار / ہفتہ |
||
کابینہ میں دھول ہٹانا | ورکشاپ میں کمپریسڈ ہوا سے صاف کریں۔ | 1 بار / ہفتہ | ||
معاون مشین کے لیے رابطہ کار |
(1) رابطے کے کھردرا پن کو چیک کریں، اگر کھردرا پن شدید ہے تو اسے باریک ریت سے ہموار طریقے سے پالش کریں۔
(2) رابطوں کا تبادلہ کریں۔ رابطوں کو تبدیل کریں جب وہ بری طرح پہنے ہوئے ہوں۔ |
1 بار / 3 ماہ
1 بار / 2 سال |
خاص طور پر فرنس کے ڈھکن کو جھکانے کے لیے کثرت سے استعمال ہونے والا رابطہ کار | |
ٹرانسفارمر ری ایکٹر | ظاہری شکل چیک کریں۔ | (1) چاہے تیل کا رساو ہو۔
(2) کیا موصل کا تیل مخصوص پوزیشن میں شامل کیا گیا ہے۔ |
1 بار / ہفتہ
1 بار / ہفتہ |
|
ٹرانسفارمر اور ری ایکٹر کا درجہ حرارت | روزانہ تھرمامیٹر کے اشارے کو چیک کریں، جو مخصوص قیمت سے کم ہے۔ | 1 بار / ہفتہ | ||
آواز اور کمپن | (1) عام طور پر سننے اور چھو کر چیک کریں۔
(2) آلے کی پیمائش |
1 بار / ہفتہ
1 بار / سال |
||
موصلیت کا تیل وولٹیج ٹیسٹ کا مقابلہ کرتا ہے۔ | متعین قدر کو پورا کرنا چاہیے۔ | 1 بار / 6 ماہ | ||
ٹیپ چینجر | (1) چیک کریں کہ آیا نل کی تبدیلی آفسیٹ ہے۔
(2) نل اڈاپٹر کی کھردری کو چیک کریں۔ |
1 بار / 6 ماہ
1 بار / 6 ماہ |
پالش کرنے کے لیے باریک ریت کا استعمال کریں اور جب یہ سخت کھردری ہو تو اسے نئی ریت سے بدل دیں۔ | |
کپیسیٹر بینک | ظاہری شکل چیک کریں۔ | (1) چاہے تیل کا رساو ہو۔
(2) چاہے ہر ٹرمینل سکرو ڈھیلا ہو۔ |
1 بار / دن
1 بار / ہفتہ |
اگر سلیک ہوتی ہے تو، ٹرمینل کا حصہ زیادہ گرم ہونے کی وجہ سے رنگین ہو جائے گا۔ |
ایکسچینج کیپیسیٹر رابطہ کار
دھول ہٹانا |
(1) رابطے کی کھردری
1) کھردرے حصے کو ہموار کرنے کے لیے فائل کا استعمال کریں۔ 2) جب پہننا شدید ہو تو جوائنٹ بدل دیں۔ (2) رابطے کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے۔ انسولیٹروں کو کپڑے سے صاف کرنے کے لیے ورکشاپ میں کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں۔ |
1 بار / 6 ماہ
1 بار / ہفتہ 1 بار / ہفتہ |
کم از کم 1 بار / مہینہ |
|
کیپسیٹر بینک کے ارد گرد کا درجہ حرارت | مرکری تھرمامیٹر سے پیمائش کریں۔ | 1 بار / دن | ہوادار، تاکہ ارد گرد کا درجہ حرارت 40 ڈگری سے زیادہ نہ ہو۔] C | |
ہائیڈرولک ڈیوائس |
ہائیڈرولک تیل |
(1) آیا تیل کی سطح کی بلندی پر تیل کے رنگ میں کوئی تبدیلی آئی ہے یا نہیں
(2) ہائیڈرولک آئل میں دھول کی مقدار اور تیل کا معیار چیک کریں۔ (3) درجہ حرارت کی پیمائش |
1 بار / ہفتہ
1 بار / 6 ماہ
1 بار / 6 ماہ |
اگر تیل کی سطح گر جاتی ہے تو، سرکٹ میں ایک رساو ہے
جب معیار خراب ہو تو تیل کو تبدیل کریں۔ |
دباؤ گیج | چاہے جھکاؤ کا دباؤ معمول سے مختلف ہو، جب دباؤ کم ہو جائے، دباؤ کو معمول کی قدر میں ایڈجسٹ کریں۔ | 1 بار / ہفتہ |