Zusammenfassung der Inspektion und Reparatur von Induktionsschmelzöfen zur Vermeidung schwerer Unfälle

Zusammenfassung der Inspektion und Reparatur von Induktionsschmelzofen um größere Unfälle zu vermeiden

Wartungs- und Reparaturartikel		Wartungs- und Reparaturinhalte	Wartungszeit und -häufigkeit	Anmerkung
Ofen Futter	Ob die Ofenauskleidung Risse hat	Auf Risse im Tiegel prüfen	Jedes Mal, bevor der Ofen anspringt	Wenn die Rissbreite weniger als 22 mm beträgt, ist es nicht erforderlich, sie zu reparieren, wenn Späne und andere Dinge nicht in den Riss eingebettet werden, und sie kann weiterhin verwendet werden. Andernfalls muss es gepatcht werden, bevor es verwendet werden kann
	Stichloch reparieren	Beobachten Sie, ob an der Verbindungsstelle zwischen der Seite, die die Ofenauskleidung vermeidet, und dem Abstichloch Risse vorhanden sind	Zum Zeitpunkt des Klopfens	Wenn Risse auftreten, reparieren Sie sie
	Reparatur der Ofenauskleidung am Ofenboden und an der Schlackenlinie	Beobachten Sie visuell, ob die Ofenauskleidung am Boden des Ofens und die Schlackenlinie lokal korrodiert sind	Nach dem Casting	Wenn es offensichtliche Korrosion gibt, muss es repariert werden
fühlen beantworten Schnur einsperren	Visuelle Inspektion	(1) Ob der Isolationsteil der Spule gequetscht oder verkohlt ist (2) Befinden sich Fremdkörper an der Oberfläche der Spule? (3) Ob die isolierende Stützplatte zwischen den Spulen vorsteht (4) Ob die Montageschrauben der Spannspule locker sind	1 Mal / Tag 1 Mal / Tag 1 Mal / Tag 1 Mal / 3 Monate	In der Werkstatt mit Druckluft spülen Ziehen Sie die Schrauben an
	Spiralkompressionsschraube	Prüfen Sie visuell, ob die Spiralkompressionsschraube locker ist	1 Mal / Woche
	Gummischlauch	(1) Ob an der Grenzfläche des Gummischlauchs Wasser austritt (2) Überprüfen Sie, ob der Gummischlauch geschnitten ist	1 Mal / Tag 1 Mal / Woche
	Coil Anti-Korrosions-Verbindung	Entfernen Sie den Gummischlauch und prüfen Sie den Korrosionsgrad der Korrosionsschutzverbindung am Spulenende	1 Mal / 6 Monate	Wenn dieses Korrosionsschutzgelenk mehr als 1/2 korrodiert, muss es durch ein neues ersetzt werden. In der Regel alle zwei Jahre gewechselt
	Kühlwassertemperatur am Spulenausgang	Notieren Sie unter den Bedingungen des Nennvolumens des geschmolzenen Eisens und der Nennleistung die Höchst- und Mindestwerte der Kühlwassertemperatur jedes Zweigs der Spule	1 Mal / Tag
	Entstaubung	Die Druckluft in der Werkstatt bläst den Staub weg und geschmolzenes Eisen spritzt auf die Oberfläche des Coils	1 Mal / Tag
	Beizen	Beizen von Sensorwasserleitungen	1 Mal / 2 Jahre
Können kratzen Sex Guide Schnur	Wassergekühltes Kabel	(1) Ob ein Stromleck vorliegt (2 ) Prüfen Sie, ob das Kabel den Ofenschacht berührt (3) Notieren Sie die Temperatur des Kabelausgangswassers unter der Nennleistung (4 ) Vorbeugende Maßnahmen zur Unfallverhütung (5 ) Kontrollieren Sie, ob die Verbindungsbolzen an den Klemmen verfärbt sind	1 Mal / Tag 1 Mal / Tag 1 Mal / Tag 1 Mal / 3 Jahre 1 Mal / Tag	Bestimmen Sie die Lebensdauer des wassergekühlten Kabels entsprechend der Anzahl der Neigungen mit drei Jahren und müssen Sie es nach drei Jahren ersetzen. Wenn sich die Farbe der Schraube ändert, ziehen Sie sie erneut fest
Wartungs- und Reparaturartikel		Wartungs- und Reparaturinhalte	Wartungszeit und -häufigkeit	Anmerkung
Ofen Abdeckung	Trockenes Kabel	(1) Entfernen Sie Staub auf der isolierenden Bakelit-Sammelschienenschiene (2) Überprüfen Sie, ob die Kette, die den Sammelschienen-Splint hängt, gerissen ist (3) Ob die Kupferfolie der Sammelschiene getrennt ist	1 Mal / Tag 1 Mal / Woche 1 Mal / Woche	Wenn die Fläche der abgetrennten Kupferfolie 10 % der leitfähigen Fläche des Busses ausmacht, muss sie durch einen neuen Bus ersetzt werden
	Feuerfest gießbar	Prüfen Sie visuell die Dicke der feuerfesten Gießschicht der Ofenabdeckungsauskleidung	1 Mal / Tag	Wenn die Dicke des Feuerbetons 1/2 beträgt, muss die Ofendeckelauskleidung neu aufgebaut werden
	Öldruckofenabdeckung	(1) Ob es eine Leckage im Dichtungsteil gibt (2 ) Leitungsleck (3 ) Leck im Hochdruckrohr	1 Mal / Tag 1 Mal / Tag 1 Mal / Tag	Wenn ja, reparieren Sie es Tausch
	Hochdruckleitung	(1 ) Ob sich Spuren von geschmolzenem Eisen auf dem Hochdruckrohr usw. befinden. ( 2 ) Zur Sicherheit austauschen	1 Mal / Woche 1 Mal / 2 Jahre
	Schmieröl hinzufügen	(1) Manueller Typ: Drehpunktteil der Ofenabdeckung (2) Elektrischer Typ: Kettenradantriebslager für Welleneinstellkette für Ofenabdeckungsrad (3) Hydraulischer Typ: Führungslager
befolgen für bewegen Öl Zylinder	Unteres Lager und Hochdruckrohr des Ölzylinders	(1) Ob Spuren von geschmolzenem Eisen auf dem Lagerteil und dem Hochdruckrohr vorhanden sind (2 ) Ölleckage	1 Mal / Woche 1 Mal / Monat	Entfernen Sie die Abdeckung zur Inspektion
	Zylinder	(1) Ob es eine Leckage im Dichtungsteil gibt (2) Abnormaler Ton	1 Mal / Tag 1 Mal / Tag	Achten Sie beim Kippen des Ofens auf den Zylinderblock Bei Geräuschen wie Klopfen am Zylinder sind die Lager meistens ohne Öl
	Kippofen-Endschalter	(1) Aktionsprüfung Drücken Sie den Endschalter von Hand, der Motor der Ölpumpe sollte aufhören zu laufen (2 ) Ob geschmolzenes Eisen auf den Endschalter spritzt	1 Mal / Woche 1 Mal / Woche
	Schmieröl hinzufügen	Alle Kraftstoffanschlüsse	1 Mal / Woche
Hochdrucksteuerung Schrank	Sichtkontrolle im Schrank	(1) Den Betrieb jeder Kontrolllampe prüfen (2) Ob die Teile beschädigt oder durchgebrannt sind (3 ) Wanne in der Werkstatt mit Druckluft reinigen	1 Mal / Monat 1 Mal / Woche 1 Mal / Woche
Hochdrucksteuerung Schrank	Vakuumschalter des Leistungsschalters	(1) Der Reinigungspass ist ein Kontakt Die Vakuumröhre ist milchig weiß und unscharf, der Vakuumgrad ist reduziert (2 ) Messung des Elektrodenverbrauchs	1 Mal / 6 Monate 1 Mal / Monat	Wenn der Spalt 6 mm überschreitet, ersetzen Sie das Vakuumrohr
Hauptschaltschrank	Elektromagnetischer Luftschalter	(1 ) Rauheit und Verschleiß des Hauptkontakts (2) Komm schon (3) Ob die Feuerlöschtafel verkohlt ist	1 Mal / 6 Monate 1 Mal / 6 Monate 1 Mal / 6 Monate	Wenn die Rauheit stark ist, schleifen Sie sie mit einer Feile, einer Sandhaut usw. Wenn der Kontaktverschleiß 2/3 übersteigt, ersetzen Sie den Kontakt Fügen Sie jedem Lager und jeder Pleuelstange Spindelöl hinzu Verwenden Sie Schleifen, um den karbonisierten Teil zu entfernen
Wartungs- und Reparaturartikel		Wartungs- und Reparaturinhalte	Wartungszeit und -häufigkeit	Anmerkung
Hauptschaltschrank		(4) Staubentfernung	1 Mal / Woche	In der Werkstatt mit Druckluft reinigen und den Staub auf den Isolatoren mit einem Tuch abwischen
Hauptschaltschrank	Isolationswiderstand	Verwenden Sie ein 1000-Volt-Messgerät, um den Hauptstromkreis und mehr als 10 MΩ zu messen
Konverterschalter	Transferschalter	(1) Isolationswiderstand messen (2) Hauptanschluss des Grobschalters (3) Die Verbindungsschrauben des Hauptstromkreises sind locker und überhitzt	1 Mal / 6 Monate 1 Mal / Monat 1 Mal / 3 Monate	Verwenden Sie zwischen dem Leiter und der Erde ein 1000-Volt-Megohmmeter, um mehr als zu messen 1 MΩ Polieren oder austauschen
reisen System Schrank Turm	Sichtkontrolle im Schrank	(1) Ob die Komponenten beschädigt oder durchgebrannt sind (2) Ob die Komponenten locker sind oder abfallen	1 Mal / Woche 1 Mal / Woche
	Aktionstest	(1) Prüfen Sie, ob die Kontrollleuchte eingeschaltet sein kann (2 ) Alarmkreis Die Aktion sollte gemäß den Alarmbedingungen überprüft werden	1 Mal / Woche 1 Mal / Woche
	Staubentfernung im Schrank	In der Werkstatt mit Druckluft reinigen	1 Mal / Woche
	Schütz für Hilfsmaschine	(1) Überprüfen Sie die Rauheit des Kontakts, wenn die Rauheit stark ist, polieren Sie ihn glatt mit feinem Sand (2) Kontakte austauschen Ersetzen Sie die Kontakte, wenn sie stark abgenutzt sind	1 Mal / 3 Monate 1 Mal / 2 Jahre	Besonders der häufig verwendete Schütz zum Kippen des Ofendeckels
Transformatordrossel	Aussehen prüfen	(1) Ob ein Ölleck vorliegt (2) Ob das Isolieröl an der angegebenen Position hinzugefügt wird	1 Mal / Woche 1 Mal / Woche
	Transformator- und Reaktortemperatur	Überprüfen Sie die tägliche Thermometeranzeige, die niedriger als der angegebene Wert ist	1 Mal / Woche
	Ton und Vibration	(1) Üblicherweise durch Hören und Fühlen prüfen (2) Instrumentenmessung	1 Mal / Woche 1 Mal / Jahr
	Isolieröl-Stehspannungstest	Sollte den angegebenen Wert erfüllen	1 Mal / 6 Monate
	Stufenschalter	(1 ) Prüfen, ob die Stufenumschaltung versetzt ist (2 ) Überprüfen Sie die Rauheit des Hahnadapters	1 Mal / 6 Monate 1 Mal / 6 Monate	Verwenden Sie zum Polieren feinen Sand und ersetzen Sie ihn durch einen neuen, wenn er stark rau ist
Kondensatorbank	Aussehen prüfen	(1) Ob ein Ölleck vorliegt (2) Ob jede Anschlussschraube locker ist	1 Mal / Tag 1 Mal / Woche	Wenn ein Durchhang auftritt, verfärbt sich der Anschlussteil aufgrund von Überhitzung
	Kondensatorschütz tauschen Entstaubung	(1) Die Rauheit des Kontakts 1) Verwenden Sie eine Feile, um den rauen Teil zu glätten 2 ) Wenn der Verschleiß stark ist, ersetzen Sie das Gelenk (2 ) Die Kontakttemperatur steigt Verwenden Sie Druckluft in der Werkstatt, um die Isolatoren mit einem Tuch zu reinigen	1 Mal / 6 Monate 1 Mal / Woche 1 Mal / Woche	Mindestens 1 Mal / Monat
	Die Temperatur um die Kondensatorbatterie herum	Mit Quecksilberthermometer messen	1 Mal / Tag	Belüftet, damit die Umgebungstemperatur 40 °C nicht übersteigt
Hydraulisches Gerät	Hydrauliköl	(1 ) Ob sich die Farbe des Öls auf Höhe des vom Ölstandsanzeiger angezeigten Ölstands ändert (2) Prüfen Sie die Staubmenge im Hydrauliköl und die Qualität des Öls (3) Temperatur messen	1 Mal / Woche 1 Mal / 6 Monate 1 Mal / 6 Monate	Wenn der Ölstand sinkt, gibt es ein Leck im Kreislauf Wenn die Qualität schlecht ist, wechseln Sie das Öl
Hydraulisches Gerät	Manometer	Unabhängig davon, ob der Kippdruck vom üblichen abweicht, stellen Sie den Druck auf den normalen Wert ein, wenn der Druck abfällt	1 Mal / Woche