বড় দুর্ঘটনা এড়াতে ইন্ডাকশন মেল্টিং ফার্নেস পরিদর্শন ও মেরামতের সারাংশ

পরিদর্শন এবং মেরামতের সারসংক্ষেপ আবেশন গলন ফার্নেস বড় দুর্ঘটনা এড়াতে

রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের আইটেম		রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের বিষয়বস্তু	রক্ষণাবেক্ষণ সময় এবং ফ্রিকোয়েন্সি	মন্তব্য
অগ্নিকুণ্ড আস্তরণের উপাদান	চুল্লির আস্তরণে ফাটল আছে কিনা	ক্রুসিবল মধ্যে ফাটল জন্য পরীক্ষা করুন	প্রতিবার চুল্লি শুরু হওয়ার আগে	যদি ফাটলটির প্রস্থ 22 মিমি-এর কম হয়, তাহলে এটি মেরামত করার প্রয়োজন নেই যখন চিপস এবং অন্যান্য জিনিসগুলি ফাটলে এম্বেড করা হবে না এবং এটি এখনও ব্যবহার করা যেতে পারে। অন্যথায়, এটি ব্যবহার করার আগে এটি প্যাচ করা প্রয়োজন
	ট্যাফোল মেরামত	চুল্লির আস্তরণ এবং ট্যাপের গর্ত এড়িয়ে পাশের সংযোগস্থলে ফাটল রয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন	টোকা দেওয়ার সময়	ফাটল দেখা দিলে সেগুলি মেরামত করুন
	চুল্লির নীচে এবং স্ল্যাগ লাইনে ফার্নেস আস্তরণের মেরামত	চুল্লির নীচে চুল্লির আস্তরণ এবং স্ল্যাগ লাইন স্থানীয়ভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত কিনা তা দৃশ্যত পর্যবেক্ষণ করুন	ঢালাই পরে	যদি সুস্পষ্ট জারা থাকে তবে এটি মেরামত করা দরকার
মনে উত্তর স্ট্রিং তালা	চাক্ষুষ পরিদর্শন	(1) কয়েলের নিরোধক অংশ ক্ষতবিক্ষত বা কার্বনাইজড কিনা (2) কয়েলের পৃষ্ঠের সাথে কোন বিদেশী যৌগ সংযুক্ত আছে কি? (3) কয়েলের মধ্যে অন্তরক ব্যাকিং প্লেট প্রসারিত হয় কিনা (4) আঁটসাঁট কয়েলের অ্যাসেম্বলি বোল্ট আলগা কিনা	1 বার / দিন 1 বার / দিন 1 বার / দিন 1 বার/3 মাস	ওয়ার্কশপে সংকুচিত বাতাস দিয়ে পরিষ্কার করুন বল্টগুলি শক্ত করুন
	কয়েল কম্প্রেশন স্ক্রু	কয়েল কম্প্রেশন স্ক্রুটি আলগা কিনা তা দৃশ্যত পরীক্ষা করুন	1 বার / সপ্তাহ
	রাবারের নল	(1) রাবার টিউব ইন্টারফেসে জল ফুটো আছে কিনা (2) রাবার টিউব কাটা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন	1 বার / দিন 1 বার / সপ্তাহ
	কুণ্ডলী বিরোধী জারা জয়েন্ট	রাবারের পায়ের পাতার মোজাবিশেষটি সরান এবং কুণ্ডলীর প্রান্তে অ্যান্টি-জারোশন জয়েন্টের ক্ষয় ডিগ্রি পরীক্ষা করুন	1 বার/6 মাস	যখন এই অ্যান্টি-জারা জয়েন্টটি 1/2-এর বেশি ক্ষয় হয়ে যায়, তখন এটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা দরকার। সাধারণত প্রতি দুই বছর পরিবর্তিত হয়
	কুণ্ডলী আউটলেট এ শীতল জল তাপমাত্রা	রেট করা গলিত লোহার ভলিউম এবং রেট করা শক্তির শর্তে, কয়েলের প্রতিটি শাখার শীতল জলের তাপমাত্রার সর্বাধিক এবং সর্বনিম্ন মান রেকর্ড করুন	1 বার / দিন
	ধুলো অপসারণ	ওয়ার্কশপের সংকুচিত বাতাস কয়েলের পৃষ্ঠে ধুলো এবং গলিত লোহার স্প্ল্যাশগুলিকে উড়িয়ে দেয়	1 বার / দিন
	pickling	সেন্সর জল পাইপ পিকলিং	1 বার/2 বছর
Can আঁচড়ের দাগ লিঙ্গ কৌশল স্ট্রিং	জল-শীতল তার	(1) বিদ্যুৎ লিকেজ আছে কিনা (2) চুল্লির পিটের সাথে তারের যোগাযোগ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন (3) রেট পাওয়ার অধীনে তারের আউটলেট জলের তাপমাত্রা রেকর্ড করুন (4) দুর্ঘটনা প্রতিরোধে প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা নেওয়া হয়েছে (5) টার্মিনালগুলিতে সংযোগকারী বোল্টগুলি বিবর্ণ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন৷	1 বার / দিন 1 বার / দিন 1 বার / দিন 1 বার/3 বছর 1 বার / দিন	টিল্টের সংখ্যা অনুসারে, জল-ঠান্ডা তারের জীবনকাল তিন বছর হিসাবে নির্ধারণ করুন এবং তিন বছর পরে প্রতিস্থাপন করা দরকার। বোল্টের রঙ পরিবর্তন হলে, এটি আবার শক্ত করুন
রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের আইটেম		রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের বিষয়বস্তু	রক্ষণাবেক্ষণ সময় এবং ফ্রিকোয়েন্সি	মন্তব্য
অগ্নিকুণ্ড আবরণ	শুকনো তারের	(1) অন্তরক বেকেলাইট বাসবার স্প্লিন্টের ধুলো দূর করুন (2) বাসবারের স্প্লিন্টে ঝুলানো চেইনটি ভেঙে গেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন (3) বাস বারের তামার ফয়েল সংযোগ বিচ্ছিন্ন কিনা	1 বার / দিন 1 বার / সপ্তাহ 1 বার / সপ্তাহ	যখন সংযোগ বিচ্ছিন্ন কপার ফয়েলের ক্ষেত্রটি বাসের পরিবাহী এলাকার 10% হয়ে থাকে, তখন এটিকে একটি নতুন বাস দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে হবে
	অবাধ্য castable	ফার্নেস কভারের আস্তরণের অবাধ্য ঢালা স্তরটির বেধ দৃশ্যত পরিদর্শন করুন	1 বার / দিন	যখন অবাধ্য কাস্টেবলের পুরুত্ব 1/2 থাকে, তখন ফার্নেস কভারের আস্তরণটি পুনর্নির্মাণ করতে হবে
	তেল চাপ চুল্লি কভার	(1) সিলিং অংশে ফুটো আছে কিনা (2) পাইপিং এর ফুটো (3) উচ্চ চাপ পাইপ ফুটো	1 বার / দিন 1 বার / দিন 1 বার / দিন	যদি হ্যাঁ, এটা মেরামত বিনিময়
	উচ্চ চাপ পাইপ	(1) উচ্চ চাপের পাইপে গলিত লোহার স্ক্যাল্ডের চিহ্ন আছে কি না, ইত্যাদি। (2) নিরাপত্তা, বিনিময় নিশ্চিত করতে	1 বার / সপ্তাহ 1 বার/2 বছর
	লুব্রিকেটিং তেল যোগ করুন	(1) ম্যানুয়াল টাইপ: ফার্নেস কভার ফুলক্রাম অংশ (2) বৈদ্যুতিক প্রকার: ফার্নেস কভার হুইলের জন্য শ্যাফ্ট অ্যাডজাস্টমেন্ট চেইনের জন্য স্প্রোকেট ড্রাইভ বিয়ারিং (3) জলবাহী টাইপ: গাইড ভারবহন
ঢালা পদক্ষেপ তেল নল	তেল সিলিন্ডারের নিম্ন ভারবহন এবং উচ্চ চাপের পাইপ	(1) বিয়ারিং অংশে এবং উচ্চ চাপের পাইপে গলিত লোহার স্ক্যাল্ডের চিহ্ন রয়েছে কিনা (2) তেল ফুটো	1 বার / সপ্তাহ 1 বার / মাস	পরিদর্শনের জন্য কভার সরান
	নল	(1) সিলিং অংশে ফুটো আছে কিনা (2) অস্বাভাবিক শব্দ	1 বার / দিন 1 বার / দিন	চুল্লিটি কাত করার সময়, সিলিন্ডার ব্লকটি পর্যবেক্ষণ করুন সিলিন্ডারে ঠকঠক করার মতো শব্দ করার সময়, বিয়ারিংগুলি বেশিরভাগ তেল শেষ হয়ে যায়
	কাত চুল্লি সীমা সুইচ	(1) অ্যাকশন চেক হাত দিয়ে সীমা সুইচ টিপুন, তেল পাম্প মোটর চলমান বন্ধ করা উচিত (2) লিমিট সুইচে গলিত লোহার স্প্ল্যাশিং আছে কিনা	1 বার / সপ্তাহ 1 বার / সপ্তাহ
	লুব্রিকেটিং তেল যোগ করুন	সমস্ত জ্বালানী বন্দর	1 বার / সপ্তাহ
উচ্চ চাপ নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা	ক্যাবিনেটের ভিতরে উপস্থিতি পরিদর্শন	(1) প্রতিটি ইন্ডিকেটর লাইট বাল্বের অপারেশন চেক করুন (2) অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্ত বা পুড়ে গেছে কিনা (3) ওয়ার্কশপে সংকুচিত বাতাস দিয়ে প্যানটি পরিষ্কার করুন	1 বার / মাস 1 বার / সপ্তাহ 1 বার / সপ্তাহ
উচ্চ চাপ নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা	সার্কিট ব্রেকার ভ্যাকুয়াম সুইচ	(1) পরিচ্ছন্নতার পাস একটি পরিচিতি ভ্যাকুয়াম টিউব দুধের সাদা এবং অস্পষ্ট, ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী হ্রাস করা হয় (2) ইলেক্ট্রোড খরচ পরিমাপ	1 বার/6 মাস 1 বার / মাস	যদি ব্যবধান 6 মিমি অতিক্রম করে, ভ্যাকুয়াম টিউবটি প্রতিস্থাপন করুন
প্রধান সুইচ ক্যাবিনেট	ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক এয়ার সুইচ	(1) রুক্ষতা এবং প্রধান পরিচিতি পরিধান (2) চল (3) অগ্নি নির্বাপক বোর্ড কার্বনাইজড কিনা	1 বার/6 মাস 1 বার/6 মাস 1 বার/6 মাস	রুক্ষতা তীব্র হলে ফাইল, বালির চামড়া ইত্যাদি দিয়ে পিষে নিন। পরিচিতি পরিধান 2/3 ছাড়িয়ে গেলে, পরিচিতি প্রতিস্থাপন করুন প্রতিটি বিয়ারিং এবং সংযোগকারী রডে টাকু তেল যোগ করুন কার্বনাইজড অংশ অপসারণ করতে স্যান্ডিং ব্যবহার করুন
রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের আইটেম		রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের বিষয়বস্তু	রক্ষণাবেক্ষণ সময় এবং ফ্রিকোয়েন্সি	মন্তব্য
প্রধান সুইচ ক্যাবিনেট		(4) ধুলো অপসারণ	1 বার / সপ্তাহ	ওয়ার্কশপে সংকুচিত বাতাস দিয়ে পরিষ্কার করুন এবং একটি কাপড় দিয়ে ইনসুলেটরগুলির ধুলো মুছুন
প্রধান সুইচ ক্যাবিনেট	অন্তরণ প্রতিরোধের	প্রধান সার্কিট পরিমাপ করতে 1000 ভোল্ট মেগার ব্যবহার করুন এবং 10M Ω এর বেশি
কনভার্টার সুইচ	সুইচ স্থানান্তর	(1) অন্তরণ প্রতিরোধের পরিমাপ (2) রুক্ষ সুইচ প্রধান সংযোগকারী (3) প্রধান সার্কিট সংযোগকারী বোল্টগুলি আলগা এবং অতিরিক্ত উত্তপ্ত	1 বার/6 মাস 1 বার / মাস 1 বার/3 মাস	কন্ডাকটর এবং গ্রাউন্ডের মধ্যে, এর চেয়ে বেশি পরিমাপ করতে 1000 ভোল্টের মেগোহ্যামিটার ব্যবহার করুন 1M Ω পোলিশ বা বিনিময়
নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি মন্ত্রিসভা মিনার	ক্যাবিনেটের ভিতরে উপস্থিতি পরিদর্শন	(1) উপাদানগুলি ক্ষতিগ্রস্ত বা পুড়ে গেছে কিনা (2) উপাদানগুলি আলগা হয় বা পড়ে যায় কিনা	1 বার / সপ্তাহ 1 বার / সপ্তাহ
	কর্ম পরীক্ষা	(1) নির্দেশক আলো চালু হতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করুন (2) অ্যালার্ম সার্কিট অ্যালার্ম শর্ত অনুযায়ী অ্যাকশন চেক করা উচিত	1 বার / সপ্তাহ 1 বার / সপ্তাহ
	মন্ত্রিসভা মধ্যে ধুলো অপসারণ	ওয়ার্কশপে সংকুচিত বাতাস দিয়ে পরিষ্কার করুন	1 বার / সপ্তাহ
	অক্জিলিয়ারী মেশিনের জন্য contactor	(1) যোগাযোগের রুক্ষতা পরীক্ষা করুন, রুক্ষতা গুরুতর হলে, সূক্ষ্ম বালি দিয়ে মসৃণভাবে পালিশ করুন (2) পরিচিতি বিনিময় পরিচিতিগুলি খারাপভাবে পরা হয়ে গেলে প্রতিস্থাপন করুন	1 বার / 3 মাস 1 বার/2 বছর	বিশেষ করে চুল্লির ঢাকনা কাত করার জন্য প্রায়শই ব্যবহৃত যোগাযোগকারী
ট্রান্সফরমার চুল্লি	চেহারা পরীক্ষা করুন	(1) তেল ফুটো আছে কিনা (2) নির্দিষ্ট অবস্থানে অন্তরক তেল যোগ করা হয়েছে কিনা	1 বার / সপ্তাহ 1 বার / সপ্তাহ
	ট্রান্সফরমার এবং চুল্লির তাপমাত্রা	দৈনিক থার্মোমিটার ইঙ্গিত পরীক্ষা করুন, যা নির্দিষ্ট মানের চেয়ে কম	1 বার / সপ্তাহ
	শব্দ এবং কম্পন	(1) সাধারণত শুনে এবং স্পর্শ করে চেক করুন (2) যন্ত্রের পরিমাপ	1 বার / সপ্তাহ 1 বার / বছর
	ইনসুলেটিং তেল ভোল্টেজ পরীক্ষা সহ্য করে	নির্দিষ্ট মান পূরণ করা উচিত	1 বার/6 মাস
	আংটা পরিবর্তনকারী	(1) ট্যাপ পরিবর্তন অফসেট কিনা তা পরীক্ষা করুন (2) ট্যাপ অ্যাডাপ্টারের রুক্ষতা পরীক্ষা করুন	1 বার/6 মাস 1 বার/6 মাস	পালিশ করার জন্য সূক্ষ্ম বালি ব্যবহার করুন এবং এটি গুরুতর রুক্ষ হলে একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন
ক্যাপাসিটর ব্যাঙ্ক	চেহারা পরীক্ষা করুন	(1) তেল ফুটো আছে কিনা (2) প্রতিটি টার্মিনাল স্ক্রু আলগা কিনা	1 বার / দিন 1 বার / সপ্তাহ	শিথিলতা দেখা দিলে, টার্মিনাল অংশ অতিরিক্ত গরমের কারণে বিবর্ণ হয়ে যাবে
	এক্সচেঞ্জ ক্যাপাসিটর contactor ধুলো অপসারণ	(1) যোগাযোগের রুক্ষতা 1) রুক্ষ অংশ মসৃণ করতে একটি ফাইল ব্যবহার করুন 2) যখন পরিধান গুরুতর হয়, জয়েন্টটি প্রতিস্থাপন করুন (2) যোগাযোগের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় একটি কাপড় দিয়ে ইনসুলেটর পরিষ্কার করতে ওয়ার্কশপে সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করুন	1 বার/6 মাস 1 বার / সপ্তাহ 1 বার / সপ্তাহ	কমপক্ষে 1 বার / মাসে
	ক্যাপাসিটর ব্যাঙ্কের চারপাশের তাপমাত্রা	পারদ থার্মোমিটার দিয়ে পরিমাপ করুন	1 বার / দিন	বায়ুচলাচল, যাতে আশেপাশের তাপমাত্রা 40 ডিগ্রির বেশি না হয়।] সে
হাইড্রোলিক ডিভাইস	জলবাহী তেল	(1) তেলের স্তর পরিমাপক দ্বারা প্রদর্শিত তেল স্তরের উচ্চতায় তেলের রঙে কোনও পরিবর্তন আছে কিনা (2) জলবাহী তেলে ধুলোর পরিমাণ এবং তেলের গুণমান পরীক্ষা করুন (3) তাপমাত্রা পরিমাপ	1 বার / সপ্তাহ 1 বার/6 মাস 1 বার/6 মাস	যদি তেলের স্তর কমে যায়, সার্কিটে একটি ফুটো আছে গুণমান খারাপ হলে, তেল পরিবর্তন করুন
হাইড্রোলিক ডিভাইস	চাপ পরিমাপক	টিল্টিং চাপ স্বাভাবিকের থেকে আলাদা কিনা, যখন চাপ কমে যায়, চাপকে স্বাভাবিক মানের সাথে সামঞ্জস্য করুন	1 বার / সপ্তাহ