site logo

பெரிய விபத்துகளைத் தவிர்க்க தூண்டல் உருகும் உலை ஆய்வு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு சுருக்கம்

ஆய்வு மற்றும் பழுதுபார்ப்பின் சுருக்கம் தூண்டுதல் உலை பெரிய விபத்துகளைத் தவிர்க்க

பராமரிப்பு மற்றும் பழுது பொருட்கள் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு உள்ளடக்கம் பராமரிப்பு நேரம் மற்றும் அதிர்வெண் கருத்து
உலை

 

 

புறணி

 

 

உலை புறணி விரிசல் உள்ளதா

சிலுவையில் விரிசல் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும் உலை ஒவ்வொரு முறையும் தொடங்கும் முன் விரிசல் அகலம் 22 மிமீ விட குறைவாக இருந்தால், சில்லுகள் மற்றும் பிற விஷயங்கள் விரிசலில் உட்பொதிக்கப்படாதபோது அதை சரிசெய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை, அது இன்னும் பயன்படுத்தப்படலாம். இல்லையெனில், அதைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு அதை ஒட்ட வேண்டும்
குழாய் பழுது பக்கத்தின் சந்திப்பில் உலைப் புறணி மற்றும் குழாய் துளை ஆகியவற்றைத் தவிர்த்து விரிசல்கள் உள்ளதா என்பதைக் கவனிக்கவும். தட்டும்போது விரிசல்கள் தோன்றினால், அவற்றை சரிசெய்யவும்
உலை கீழே மற்றும் கசடு வரிசையில் உலை புறணி பழுது உலையின் அடிப்பகுதியில் உள்ள உலைப் புறணி மற்றும் கசடு கோடு உள்நாட்டில் துருப்பிடிக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைக் கண்கூடாகப் பார்க்கவும். நடித்த பிறகு வெளிப்படையான அரிப்பு இருந்தால், அதை சரிசெய்ய வேண்டும்
உணர

 

பதில்

 

சரம்

 

பூட்டு

 

 

காட்சி ஆய்வு

(1 ) சுருளின் காப்புப் பகுதி காயப்பட்டதா அல்லது கார்பனேற்றப்பட்டதா

(2 ) சுருளின் மேற்பரப்பில் ஏதேனும் வெளிநாட்டு கலவை இணைக்கப்பட்டுள்ளதா?

(3) சுருள்களுக்கு இடையே உள்ள இன்சுலேடிங் பேக்கிங் பிளேட் துருத்தி நிற்கிறதா

(4) இறுக்கும் சுருளின் அசெம்பிளி போல்ட்கள் தளர்வாக உள்ளதா

1 முறை / நாள்

1 முறை / நாள்

1 முறை / நாள்

1 முறை / 3 மாதங்கள்

பட்டறையில் அழுத்தப்பட்ட காற்றுடன் சுத்தப்படுத்தவும்

 

 

போல்ட்ஸை இறுக்குங்கள்

சுருள் சுருக்க திருகு சுருள் சுருக்க திருகு தளர்வாக உள்ளதா என்பதை பார்வைக்கு சரிபார்க்கவும் 1 முறை / வாரம்  
ரப்பர் குழாய் (1) ரப்பர் குழாய் இடைமுகத்தில் நீர் கசிவு உள்ளதா

(2 ) ரப்பர் குழாய் வெட்டப்பட்டதா என சரிபார்க்கவும்

1 முறை / நாள்

1 முறை / வாரம்

 
 

சுருள் எதிர்ப்பு அரிப்பு கூட்டு

ரப்பர் குழாயை அகற்றி, சுருள் முனையில் உள்ள அரிப்பு எதிர்ப்பு மூட்டின் அரிப்பு அளவை சரிபார்க்கவும் 1 முறை / 6 மாதங்கள் இந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு கூட்டு 1/2 க்கும் அதிகமாக அரிக்கும் போது, ​​அதை புதியதாக மாற்ற வேண்டும். வழக்கமாக ஒவ்வொரு இரண்டு வருடங்களுக்கும் மாற்றப்படும்
சுருள் வெளியீட்டில் குளிர்ந்த நீர் வெப்பநிலை மதிப்பிடப்பட்ட உருகிய இரும்பு அளவு மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட சக்தியின் நிலைமைகளின் கீழ், சுருளின் ஒவ்வொரு கிளையின் குளிரூட்டும் நீர் வெப்பநிலையின் அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச மதிப்புகளை பதிவு செய்யவும் 1 முறை / நாள்  
தூசி நீக்குதல் பட்டறையில் உள்ள அழுத்தப்பட்ட காற்று, சுருளின் மேற்பரப்பில் உள்ள தூசி மற்றும் உருகிய இரும்பு தெறிப்புகளை வீசுகிறது. 1 முறை / நாள்  
ஊறுகாய் சென்சார் நீர் குழாய்களின் ஊறுகாய் 1 முறை / 2 ஆண்டுகள்  
Can

கீறல்

செக்ஸ்

வழிகாட்டும்

சரம்

 

 

நீர் குளிரூட்டப்பட்ட கேபிள்

(1 ) மின்சார கசிவு உள்ளதா

(2 ) உலை குழியுடன் கேபிள் தொடர்பு உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்

(3 ) மதிப்பிடப்பட்ட சக்தியின் கீழ் கேபிள் அவுட்லெட் நீரின் வெப்பநிலையை பதிவு செய்யவும்

(4 ) விபத்துகளைத் தடுக்க எடுக்கப்பட்ட தடுப்பு நடவடிக்கைகள்

(5 ) டெர்மினல்களில் இணைக்கும் போல்ட் நிறமாற்றம் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்

1 முறை / நாள்

1 முறை / நாள்

1 முறை / நாள்

1 முறை / 3 ஆண்டுகள்

1 முறை / நாள்

சாய்வுகளின் எண்ணிக்கையின்படி, நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட கேபிளின் ஆயுளை மூன்று ஆண்டுகள் என தீர்மானிக்கவும், மூன்று ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு மாற்றப்பட வேண்டும். போல்ட் நிறம் மாறினால், அதை மீண்டும் இறுக்கவும்
பராமரிப்பு மற்றும் பழுது பொருட்கள் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு உள்ளடக்கம் பராமரிப்பு நேரம் மற்றும் அதிர்வெண் கருத்து
உலை

 

 

 

 

கவர்

 

 

உலர் கேபிள்

(1) இன்சுலேடிங் பேக்கலைட் பஸ்பார் ஸ்பிளிண்டில் உள்ள தூசியை அகற்றவும்

(2 ) பஸ்பார் ஸ்பிளிண்டில் தொங்கும் சங்கிலி உடைந்துள்ளதா என சரிபார்க்கவும்

(3 ) பஸ் பாரின் செப்புத் தகடு துண்டிக்கப்பட்டதா

1 முறை / நாள்

 

1 முறை / வாரம்

1 முறை / வாரம்

துண்டிக்கப்பட்ட செப்புப் படலத்தின் பரப்பளவு பேருந்தின் கடத்தும் பகுதியில் 10% ஆக இருந்தால், அதற்குப் பதிலாக புதிய பேருந்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
பயனற்ற வார்ப்பு உலை கவர் லைனிங்கின் பயனற்ற கொட்டும் அடுக்கின் தடிமன் பார்வைக்கு ஆய்வு செய்யுங்கள் 1 முறை / நாள் பயனற்ற வார்ப்புருவின் தடிமன் 1/2 ஆக இருக்கும் போது, ​​உலை உறையை மீண்டும் கட்ட வேண்டும்.
 

எண்ணெய் அழுத்த உலை கவர்

 

(1 ) சீல் செய்யும் பகுதியில் கசிவு உள்ளதா

(2 ) குழாய் கசிவு

(3 ) உயர் அழுத்த குழாயின் கசிவு

1 முறை / நாள்

1 முறை / நாள்

1 முறை / நாள்

ஆம் எனில், அதை சரிசெய்யவும்

இடமாற்று

உயர் அழுத்த குழாய் (1 ) உயர் அழுத்தக் குழாயில் உருகிய இரும்புச் சுடரின் தடயங்கள் உள்ளதா, முதலியன.

(2) பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய, பரிமாற்றம்

1 முறை / வாரம்

1 முறை / 2 ஆண்டுகள்

 
 

மசகு எண்ணெய் சேர்க்கவும்

(1 ) கையேடு வகை: உலை கவர் ஃபுல்க்ரம் பகுதி

(2) மின்சார வகை: உலை கவர் சக்கரத்திற்கான தண்டு சரிசெய்தல் சங்கிலிக்கான ஸ்ப்ராக்கெட் டிரைவ் தாங்கி

(3 ) ஹைட்ராலிக் வகை: வழிகாட்டி தாங்கி

   
ஊற்ற

 

நடவடிக்கை

 

எண்ணெய்

 

சிலிண்டர்

எண்ணெய் சிலிண்டரின் குறைந்த தாங்கி மற்றும் உயர் அழுத்த குழாய் (1 ) தாங்கும் பகுதி மற்றும் உயர் அழுத்தக் குழாயில் உருகிய இரும்புச் சுடுகாட்டின் தடயங்கள் உள்ளதா

(2) எண்ணெய் கசிவு

1 முறை / வாரம்

 

1 முறை / மாதம்

 

 

ஆய்வுக்காக அட்டையை அகற்றவும்

 

சிலிண்டர்

(1 ) சீல் செய்யும் பகுதியில் கசிவு உள்ளதா

(2) அசாதாரண ஒலி

1 முறை / நாள்

1 முறை / நாள்

உலை சாய்க்கும்போது, ​​சிலிண்டர் தொகுதியை கவனிக்கவும்

சிலிண்டரைத் தட்டுவது போன்ற சப்தங்களை எழுப்பும் போது, ​​பேரிங்குகள் பெரும்பாலும் எண்ணெய் இல்லாமல் இருக்கும்

 

சாய்க்கும் உலை வரம்பு சுவிட்ச்

(1) செயல் சோதனை

வரம்பு சுவிட்சை கையால் அழுத்தவும், எண்ணெய் பம்ப் மோட்டார் இயங்குவதை நிறுத்த வேண்டும்

(2 ) வரம்பு சுவிட்சில் உருகிய இரும்பு தெறிக்கிறதா

1 முறை / வாரம்

 

1 முறை / வாரம்

 
மசகு எண்ணெய் சேர்க்கவும் அனைத்து எரிபொருள் துறைமுகங்கள் 1 முறை / வாரம்  
உயர் அழுத்த கட்டுப்பாடு

மந்திரி சபை

 

அமைச்சரவையின் உள்ளே தோற்ற ஆய்வு

(1) ஒவ்வொரு காட்டி ஒளி விளக்கின் செயல்பாட்டை சரிபார்க்கவும்

(2 ) பாகங்கள் சேதமடைந்ததா அல்லது எரிந்ததா

(3 ) பட்டறையில் அழுத்தப்பட்ட காற்றைக் கொண்டு பாத்திரத்தை சுத்தம் செய்யவும்

1 முறை / மாதம்

1 முறை / வாரம்

1 முறை / வாரம்

 
 

சர்க்யூட் பிரேக்கர் வெற்றிட சுவிட்ச்

(1 ) சுத்தம் செய்யும் பாஸ் ஒரு தொடர்பு

வெற்றிட குழாய் பால் வெள்ளை மற்றும் தெளிவற்றது, வெற்றிட அளவு குறைக்கப்படுகிறது

(2 ) மின்முனை நுகர்வு அளவிடுதல்

1 முறை / 6 மாதங்கள்

 

 

1 முறை / மாதம்

 

 

இடைவெளி 6 மிமீக்கு மேல் இருந்தால், வெற்றிடக் குழாயை மாற்றவும்

பிரதான சுவிட்ச் அமைச்சரவை  

 

 

 

மின்காந்த காற்று சுவிட்ச்

(1 ) முக்கிய தொடர்பின் கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மானம்

 

 

 

(2 ) வாருங்கள்

 

(3 ) தீயை அணைக்கும் பலகை கார்பனேற்றப்பட்டதா

1 முறை / 6 மாதங்கள்

 

 

 

1 முறை / 6 மாதங்கள்

 

1 முறை / 6 மாதங்கள்

கரடுமுரடான தன்மை அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​கோப்பு, மணல் தோல் போன்றவற்றுடன் அரைக்கவும்.

காண்டாக்ட் தேய்மானம் 2/3க்கு அதிகமாகும் போது, ​​தொடர்பை மாற்றவும்

ஒவ்வொரு தாங்கி மற்றும் இணைக்கும் கம்பியில் சுழல் எண்ணெய் சேர்க்கவும்

கார்பனேற்றப்பட்ட பகுதியை அகற்ற மணல் அள்ளுவதைப் பயன்படுத்தவும்

 

பராமரிப்பு மற்றும் பழுது பொருட்கள் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு உள்ளடக்கம் பராமரிப்பு நேரம் மற்றும் அதிர்வெண் கருத்து
பிரதான சுவிட்ச் அமைச்சரவை   (4) தூசி அகற்றுதல் 1 முறை / வாரம் பட்டறையில் அழுத்தப்பட்ட காற்றில் சுத்தம் செய்து, இன்சுலேட்டர்களில் உள்ள தூசியை துணியால் துடைக்கவும்.
காப்பு எதிர்ப்பு பிரதான சுற்று மற்றும் 1000M Ω க்கும் அதிகமான அளவை அளவிட 10 வோல்ட் மெக்கரைப் பயன்படுத்தவும்    
மாற்றி சுவிட்ச்  

பரிமாற்ற சுவிட்ச்

(1) காப்பு எதிர்ப்பை அளவிடவும்

(2 ) ரஃப் சுவிட்ச் மெயின் கனெக்டர்

(3) போல்ட்களை இணைக்கும் முக்கிய சர்க்யூட் தளர்வாகவும், அதிக வெப்பமாகவும் இருக்கும்

1 முறை / 6 மாதங்கள்

1 முறை / மாதம்

1 முறை / 3 மாதங்கள்

கடத்திக்கும் தரைக்கும் இடையில், 1000 வோல்ட் மெகாஹம்மீட்டரைப் பயன்படுத்தி அதை விட அதிகமாக அளவிடவும்.

1M Ω

போலிஷ் அல்லது பரிமாற்றம்

கட்டுப்பாடு

 

அமைப்பு

 

மந்திரி சபை

 

கோபுரம்

அமைச்சரவையின் உள்ளே தோற்ற ஆய்வு (1) கூறுகள் சேதமடைந்ததா அல்லது எரிந்ததா

(2 ) கூறுகள் தளர்வானதா அல்லது உதிர்ந்து போனதா

1 முறை / வாரம்

1 முறை / வாரம்

 
 

அதிரடி சோதனை

(1 ) இன்டிகேட்டர் லைட் ஆன் செய்ய முடியுமா என்று பார்க்கவும்

(2 ) அலாரம் சுற்று

எச்சரிக்கை நிலைமைகளின்படி நடவடிக்கை சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்

1 முறை / வாரம்

1 முறை / வாரம்

 
அமைச்சரவையில் தூசி அகற்றுதல் பட்டறையில் அழுத்தப்பட்ட காற்றில் சுத்தம் செய்யுங்கள் 1 முறை / வாரம்  
 

துணை இயந்திரத்திற்கான தொடர்பு

(1) தொடர்பின் கடினத்தன்மையை சரிபார்க்கவும், கடினத்தன்மை கடுமையாக இருந்தால், அதை மெல்லிய மணலால் சீராக மெருகூட்டவும்

(2) தொடர்புகளை பரிமாறிக்கொள்ளுங்கள்

தொடர்புகள் மோசமாக இருக்கும் போது அவற்றை மாற்றவும்

1 முறை / 3 மாதங்கள்

 

1 முறை / 2 ஆண்டுகள்

குறிப்பாக உலை மூடியை சாய்க்க அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் தொடர்பு
மின்மாற்றி உலை தோற்றத்தை சரிபார்க்கவும் (1 ) எண்ணெய் கசிவு உள்ளதா

(2 ) இன்சுலேடிங் எண்ணெய் குறிப்பிட்ட நிலையில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளதா

1 முறை / வாரம்

1 முறை / வாரம்

 
மின்மாற்றி மற்றும் உலை வெப்பநிலை தினசரி தெர்மோமீட்டர் குறிப்பைச் சரிபார்க்கவும், இது குறிப்பிட்ட மதிப்பை விட குறைவாக உள்ளது 1 முறை / வாரம்  
ஒலி மற்றும் அதிர்வு (1 ) பொதுவாக கேட்பதன் மூலமும் தொடுவதன் மூலமும் சரிபார்க்கவும்

(2 ) கருவி அளவீடு

1 முறை / வாரம்

1 முறை / வருடம்

 
இன்சுலேடிங் ஆயில் தாங்கும் மின்னழுத்த சோதனை குறிப்பிட்ட மதிப்பை சந்திக்க வேண்டும் 1 முறை / 6 மாதங்கள்  
மாற்றியைத் தட்டவும் (1 ) குழாய் மாற்றம் ஈடுசெய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்

(2 ) குழாய் அடாப்டரின் கடினத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்

1 முறை / 6 மாதங்கள்

1 முறை / 6 மாதங்கள்

மெல்லிய மணலை மெருகூட்டவும், கடுமையான கரடுமுரடானதாக இருக்கும் போது அதை புதியதாக மாற்றவும்
மின்தேக்கி வங்கி தோற்றத்தை சரிபார்க்கவும் (1 ) எண்ணெய் கசிவு உள்ளதா

(2 ) ஒவ்வொரு முனைய திருகும் தளர்வாக உள்ளதா

1 முறை / நாள்

1 முறை / வாரம்

தளர்வு ஏற்பட்டால், அதிக வெப்பம் காரணமாக முனையத்தின் பகுதி நிறமாற்றம் செய்யப்படும்
பரிமாற்ற மின்தேக்கி தொடர்பு

 

 

தூசி நீக்குதல்

(1) தொடர்பின் கடினத்தன்மை

1 ) தோராயமான பகுதியை மென்மையாக்க ஒரு கோப்பைப் பயன்படுத்தவும்

2 ) தேய்மானம் கடுமையாக இருக்கும்போது, ​​மூட்டை மாற்றவும்

(2) தொடர்பு வெப்பநிலை உயர்கிறது

ஒரு துணியால் இன்சுலேட்டர்களை சுத்தம் செய்ய பட்டறையில் அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தவும்

1 முறை / 6 மாதங்கள்

 

 

1 முறை / வாரம்

1 முறை / வாரம்

 

 

குறைந்தது 1 முறை / மாதம்

மின்தேக்கி வங்கியைச் சுற்றியுள்ள வெப்பநிலை பாதரச வெப்பமானி மூலம் அளவிடவும் 1 முறை / நாள் காற்றோட்டம் , அதனால் சுற்றியுள்ள வெப்பநிலை 40 டிகிரிக்கு மேல் இல்லை.] சி
ஹைட்ராலிக் சாதனம்  

 

ஹைட்ராலிக் எண்ணெய்

(1 ) எண்ணெய் நிலை அளவீட்டால் காட்டப்படும் எண்ணெய் மட்டத்தின் உயரத்தில் எண்ணெயின் நிறத்தில் ஏதேனும் மாற்றம் உள்ளதா

(2) ஹைட்ராலிக் எண்ணெயில் உள்ள தூசியின் அளவு மற்றும் எண்ணெயின் தரத்தை சரிபார்க்கவும்

(3) வெப்பநிலையை அளவிடுதல்

1 முறை / வாரம்

 

1 முறை / 6 மாதங்கள்

 

1 முறை / 6 மாதங்கள்

எண்ணெய் அளவு குறைந்தால், சர்க்யூட்டில் கசிவு ஏற்படும்

தரம் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​எண்ணெயை மாற்றவும்

அழுத்தமானி சாய்வு அழுத்தம் வழக்கத்திலிருந்து வேறுபட்டதா, அழுத்தம் குறையும் போது, ​​அழுத்தத்தை சாதாரண மதிப்புக்கு சரிசெய்யவும் 1 முறை / வாரம்