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대형사고 예방을 위한 유도 용해로 점검 및 수리 개요

점검 및 수리 요약 유도 용해로 큰 사고를 피하기 위해

유지 보수 및 수리 항목 유지 보수 및 수리 내용 유지 보수 시간 및 빈도 비고

 

 

알맹이

 

 

퍼니스 라이닝에 균열이 있는지 여부

도가니에 균열 확인 퍼니스가 매번 시작되기 전에 크랙 폭이 22mm 미만인 경우 크랙에 칩 등이 묻지 않을 때 수리할 필요가 없으며 계속 사용할 수 있습니다. 그렇지 않으면 사용하기 전에 패치해야 합니다.
탭홀 수리 노 라이닝과 탭 구멍을 피하는 측면의 접합부에 균열이 있는지 관찰하십시오. 두드리는 순간 균열이 나타나면 수리하십시오
노 바닥 및 슬래그 라인의 노 라이닝 보수 노 바닥의 노 라이닝과 슬래그 라인의 국부 부식 여부를 육안으로 관찰 캐스팅 후 명백한 부식이 있는 경우 수리해야 합니다.
느낌

 

답변

 

 

잠그다

 

 

육안 검사

(1) 코일의 절연 부분이 타박상 또는 탄화되어 있는지 여부

(2) 코일 표면에 이물질이 부착되어 있지 않습니까?

(3) 코일 사이의 절연 백킹 플레이트가 돌출되어 있는지 여부

(4) 조임코일의 조립볼트의 헐거움 여부

1회/일

1회/일

1회/일

1회/3개월

작업장에서 압축 공기로 퍼지

 

 

볼트를 조입니다

코일 압축 나사 코일 압축 나사가 느슨한지 육안으로 확인하십시오. 1회/주  
고무 튜브 (1) 고무관 계면에 누수가 있는지 여부

(2) 고무튜브가 잘려져 있는지 확인

1회/일

1회/주

 
 

코일 부식 방지 조인트

고무호스를 제거하고 코일 끝단의 부식방지조인트 부식정도를 확인한다. 1회/6개월 이 부식 방지 조인트가 1/2 이상 부식되면 새 것으로 교체해야 합니다. 일반적으로 XNUMX년마다 변경됨
코일 출구의 냉각수 온도 정격 쇳물 부피 및 정격 전력 조건에서 코일의 각 분기 냉각수 온도의 최대값과 최소값을 기록 1회/일  
먼지 제거 작업장의 압축 공기는 코일 표면에 먼지와 쇳물이 튀는 것을 날려 버립니다. 1회/일  
산세 센서 수도관의 산세척 1회/2년  

할퀴다

섹스

안내

 

 

수냉식 케이블

(1) 누전 여부

(2) 케이블이 퍼니스 피트에 접촉되어 있는지 확인하십시오.

(3) 정격 전력에서 케이블 콘센트 물의 온도를 기록합니다.

(4) 사고예방을 위한 예방조치

(5) 단자의 연결볼트 변색 여부 확인

1회/일

1회/일

1회/일

1회/3년

1회/일

틸트 횟수에 따라 수냉식 케이블의 수명을 XNUMX년으로 결정하고 XNUMX년 후에 교체해야 합니다. 볼트의 색이 변하면 다시 조이십시오.
유지 보수 및 수리 항목 유지 보수 및 수리 내용 유지 보수 시간 및 빈도 비고

 

 

 

 

엄호

 

 

건식 케이블

(1) 절연 베이클라이트 부스바 부목의 먼지 제거

(2) 부스바 부목을 걸고 있는 체인이 끊어졌는지 확인한다.

(3) 부스바 동박의 단선 여부

1회/일

 

1회/주

1회/주

단선된 동박 면적이 버스 전도 면적의 10%를 차지할 때 새 버스로 교체해야 합니다.
내화 캐스터블 용광로 덮개 라이닝의 내화 주입층 두께를 육안으로 검사합니다. 1회/일 내화 캐스터블의 두께가 1/2로 유지되면 노 커버 라이닝을 다시 제작해야 합니다.
 

유압로 커버

 

(1) 실링부에 누수가 있는지 여부

(2) 배관의 누설

(3) 고압배관의 누설

1회/일

1회/일

1회/일

그렇다면 수리하십시오.

교환

고압 파이프 (1) 고압배관 등에 쇳물 열상 흔적이 있는지 여부.

( 2 ) 안전을 위해 교환

1회/주

1회/2년

 
 

윤활유 추가

(1) 수동형: 노덮개 받침부

(2) 전기식: 로 덮개 바퀴용 샤프트 조정 체인용 스프로킷 구동 베어링

(3) 유압식: 가이드 베어링

   

 

움직임

 

기름

 

실린더

오일 실린더의 하부 베어링 및 고압 파이프 (1) 베어링부 및 고압배관에 쇳물열의 흔적이 있는지 여부

(2) 오일 누출

1회/주

 

1회/월

 

 

검사를 위해 덮개를 제거하십시오

 

실린더

(1) 실링부에 누수가 있는지 여부

(2) 비정상적인 소리

1회/일

1회/일

퍼니스를 기울일 때 실린더 블록을 관찰하십시오.

실린더를 두드리는 소리와 같은 소리를 낼 때 베어링은 대부분 오일이 부족합니다.

 

틸팅로 리미트 스위치

(1) 동작 확인

리미트 스위치를 손으로 누르면 오일 펌프 모터가 작동을 중지해야 합니다.

(2) 리미트 스위치에 쇳물이 튀는지 여부

1회/주

 

1회/주

 
윤활유 추가 모든 연료 포트 1회/주  
고압 제어

내각

 

캐비닛 내부 외관 검사

(1) 각 표시등 전구의 동작 확인

(2) 부품이 훼손되거나 소손되었는지 여부

(3) 작업장에서 압축 공기로 팬 청소

1회/월

1회/주

1회/주

 
 

회로 차단기 진공 스위치

(1) 청소 패스는 접촉입니다

진공관은 유백색이고 흐릿하며 진공도가 감소합니다.

(2) 전극 소모량 측정

1회/6개월

 

 

1회/월

 

 

간격이 6mm를 초과하면 진공관을 교체하십시오.

메인 스위치 캐비닛  

 

 

 

전자기 에어 스위치

(1) 주접점의 거칠기 및 마모

 

 

 

(2) 이리와

 

(3) 소화판의 탄화 여부

1회/6개월

 

 

 

1회/6개월

 

1회/6개월

거칠기가 심할 때는 줄, 사피 등으로 빻는다.

접점 마모가 2/3를 초과하면 접점을 교체하십시오.

각 베어링 및 커넥팅 로드에 스핀들 오일 추가

샌딩을 사용하여 탄화된 부분을 제거합니다.

 

유지 보수 및 수리 항목 유지 보수 및 수리 내용 유지 보수 시간 및 빈도 비고
메인 스위치 캐비닛   (4) 먼지 제거 1회/주 작업장에서 압축공기로 청소하고 천으로 절연체의 먼지를 닦아냅니다.
절연 저항 1000볼트 메가를 사용하여 주회로를 측정하고 10M Ω 이상    
컨버터 스위치  

전송 스위치

(1) 절연 저항 측정

(2) 러프 스위치 메인 커넥터

(3) 주회로 연결볼트가 헐거워지고 과열됨

1회/6개월

1회/월

1회/3개월

도체와 접지 사이에서 1000볼트 저항계를 사용하여

1M Ω

폴란드어 또는 교환

제어

 

체계

 

내각

 

캐비닛 내부 외관 검사 (1) 구성품이 훼손되었거나 소손되었는지 여부

(2) 구성품이 헐거워지거나 떨어지는지 여부

1회/주

1회/주

 
 

액션 테스트

(1) 표시등이 켜질 수 있는지 확인하십시오

(2) 경보회로

경보 조건에 따라 조치를 확인해야 합니다.

1회/주

1회/주

 
캐비닛의 먼지 제거 작업장에서 압축 공기로 청소 1회/주  
 

보조 기계용 접촉기

(1) 접촉면의 거칠기를 확인하고 거칠기가 심한 경우 고운 모래로 매끄럽게 연마한다.

(2) 연락처 교환

접점이 심하게 마모되면 교체하십시오.

1회 / 3개월

 

1회/2년

특히 로 뚜껑을 기울일 때 자주 사용되는 접촉기
변압기 반응기 외관 확인 (1) 오일 누출 여부

(2) 지정된 위치에 절연유 첨가 여부

1회/주

1회/주

 
변압기 및 반응기 온도 지정된 값보다 낮은 일일 온도계 표시를 확인하십시오. 1회/주  
소리와 진동 (1) 일반적으로 듣고 만져서 확인

(2) 기기 측정

1회/주

1회/년

 
절연유 내전압 시험 지정된 값을 충족해야 합니다. 1회/6개월  
탭 체인저 (1) 탭 절환이 오프셋되어 있는지 확인하십시오.

(2) 탭 어댑터의 거칠기 확인

1회/6개월

1회/6개월

고운 모래를 사용하여 연마하고 심하게 거칠면 새 것으로 교체하십시오.
커패시터 뱅크 외관 확인 (1) 오일 누출 여부

(2) 각 단자 나사의 헐거움 여부

1회/일

1회/주

느슨해지면 과열로 단자부가 변색됨
콘덴서 접촉기 교환

 

 

먼지 제거

(1) 접촉의 거칠기

1) 파일을 이용하여 거친 부분을 매끄럽게

2) 마모가 심할 경우 조인트 교체

(2) 접촉 온도 상승

작업장에서 압축 공기를 사용하여 천으로 절연체 청소

1회/6개월

 

 

1회/주

1회/주

 

 

최소 1회/월

커패시터 뱅크 주변의 온도 수은 체온계로 측정 1회/일 주위온도가 40도를 넘지 않도록 통풍] C
유압 장치  

 

유압 오일

(1) 유면계에 표시되는 유면 높이에서 유면의 색 변화가 있는지 여부

(2) 작동유의 분진량과 오일의 품질을 확인한다.

(3) 측정 온도

1회/주

 

1회/6개월

 

1회/6개월

오일 레벨이 떨어지면 회로에 누출이 있습니다.

품질이 좋지 않으면 오일을 교환하십시오.

압력계 틸팅 압력이 평소와 다른지 여부, 압력이 떨어지면 압력을 정상 값으로 조정하십시오. 1회/주