site logo

فرن الانفجار موقد الانفجار الساخن الصيانة بدون توقف عملية البناء ومتطلبات الجودة

فرن الانفجار موقد الانفجار الساخن الصيانة بدون توقف عملية البناء ومتطلبات الجودة

يتم البحث عن عمليات البناء الخاصة بصيانة موقد الانفجار الساخن وتجميعها من قبل الشركة المصنعة للطوب الحراري.

1. ميزات صيانة البناء بدون توقف لمواقد الانفجار الساخن:

يتم تنفيذ البناء في حالة إنتاج بدون توقف ، ولا يمكن استخدام سوى موقد واحد للانفجار الساخن في كل مرة ، ويستمر الآخرون في العمل. عندما يتم تفكيك موقد الانفجار الساخن وإصلاحه وتشغيله ، سيتوقف الفرن وسيستمر هدم موقد الانفجار الساخن التالي وإصلاحه ودخوله حيز الإنتاج. لذلك ، فإن عملية صيانة البناء بدون توقف لموقد الانفجار الساخن هي: الإزالة والتركيب والبناء والفرن والإنتاج ، كرر حتى يتم الانتهاء من إصلاح جميع مواقد الانفجار الساخن.

2. التحضير قبل أعمال الصيانة لموقد الانفجار الساخن:

(1) تم تركيب غلاف موقد الانفجار الساخن في مكانه ، واكتمل اللحام ، وفحص خط اللحام مؤهل ، واكتمل القبول ؛

(2) تم تركيب العمود الشبكي والشبكة وفحصها للتأكد من أنها تلبي متطلبات التصميم والبناء ؛

(3) تم الانتهاء من لحام مخرج المداخن ومخرج الهواء الساخن ومخرج الغاز ومخرج الهواء وقياس درجة الحرارة وفتحة قياس الضغط وأنبوب الفتحة القصيرة ، وتم التأكد من أن الجودة مؤهلة واكتمل القبول ؛

(4) علامات خط الرسم مثل خط الوسط والارتفاع وعلامات القياس ونقاط التحكم في جسم موقد الانفجار الساخن دقيقة وواضحة ؛

(5) تم الانتهاء من تركيب ولحام المراسي ، وفحص الجودة مؤهل واكتمال القبول ؛

(6) كمية وجودة ومواد المواد المقاومة للحرارة مؤهلة ومخزنة بشكل صحيح ومنتظم بعد دخول الموقع ؛

(7) استخدام المعدات والأجهزة الهندسية المختلفة وما إلى ذلك لاجتياز العملية التجريبية والدخول إلى الموقع.

3. عملية البناء البناء موقد الانفجار الساخن:

(1) ترتيب عملية بناء الماسونية:

بناء موقد الانفجار الساخن رقم 1 ، بناء الأنبوب الرئيسي للانفجار الساخن ← توصيل الأنابيب الرئيسية والانفجار الساخن الجديد والقديم والبناء ، وصلة أنابيب فرع المداخن الجديدة والقديمة والبناء → رقم 2 موقد الانفجار الساخن البناء ، الأنبوب الرئيسي للانفجار الساخن الجديد والقديم التوصيل والبناء ، وصلة أنابيب فرع المداخن الجديدة والقديمة والبناء → رقم 3 لموقد الانفجار الساخن ، ووصلة الأنابيب الرئيسية الجديدة والقديمة ذات الانفجار الساخن والبناء ، ووصلة أنابيب فرع المداخن الجديدة والقديمة والبناء.

(2) ترتيب بناء رذاذ الطلاء:

1) رش هيكل الفرن أسفل جذر الانحناء “S”: يجب استخدام الشبكة كخط فاصل لبناء الرش ، ويجب رش الجزء السفلي من الشبكة بالسقالات ، ويجب أن يكون الجزء العلوي من الشبكة مرشوشة بلوحة معلقة صلبة. تسلسل الرش هنا من أعلى إلى أسفل.

2) الرش على الجزء العلوي من المنحنى “S”: يجب تنفيذ تسلسل الرش على مراحل من الأسفل إلى الأعلى ، ويترك الجزء النصف كروي لآخر عملية رش.

3) متطلبات الجودة لطبقة طلاء الرش:

يجب أن تكون مسافة الرش 1 1.2 متر ، ويجب التحكم في سمك كل رش عند حوالي 40 50 مم.

إذا تجاوز سمك طلاء الرش 50 مم ، فيجب رشه مرتين ، ويجب ألا يتجاوز الفاصل الزمني بين الاثنين وقت الإعداد الأولي لطلاء الرش.

يجب أن يكون سطح الطبقة المرشوشة أملسًا وخاليًا من الشقوق والرخاوة والتقشير وما إلى ذلك ، ويجب ألا يزيد تفاوت الطلاء عن 5 مم.

يجب وضع وصلة تركيب الرش في الموضع المقسم أو مفصل شبكة النمط. يجب أن تحدث مشاكل انقطاع مختلفة أثناء عملية الرش. يجب أن يكون الانقطاع خشنًا. قبل الرش مرة أخرى ، يجب ترطيب الوصلة بالماء قبل مواصلة الرش.

بعد تطبيق طبقة الطلاء بالرش على منطقة معينة ، يجب تسويتها وضبطها بدقة باستخدام مقاييس نصف القطر.

بعد اكتمال معالجة التسوية ، تحقق من جودة طبقة الطلاء بالرش وسمكها ونصف قطرها وتأكد من أنها تلبي متطلبات التصميم.