ब्लास्ट फर्नेस हॉट ब्लास्ट स्टोव नॉन-स्टॉप रखरखाव निर्माण प्रक्रिया और गुणवत्ता की आवश्यकताएं

हॉट ब्लास्ट स्टोव रखरखाव चिनाई और छिड़काव निर्माण प्रक्रिया को आग रोक ईंट निर्माता द्वारा खोजा और संकलित किया जाता है।

1. हॉट ब्लास्ट स्टोव के लिए नॉन-स्टॉप चिनाई रखरखाव की विशेषताएं:

निर्माण नॉन-स्टॉप उत्पादन की स्थिति में किया जाता है, और एक समय में केवल एक हॉट ब्लास्ट स्टोव का उपयोग किया जा सकता है, और अन्य काम करना जारी रखते हैं। जब एक हॉट ब्लास्ट स्टोव को तोड़ दिया जाता है और मरम्मत की जाती है और उत्पादन में लगाया जाता है, तो भट्ठा बंद हो जाएगा और अगले हॉट ब्लास्ट स्टोव को ध्वस्त, मरम्मत और उत्पादन में लगाया जाएगा। इसलिए, हॉट ब्लास्ट स्टोव नॉन-स्टॉप चिनाई रखरखाव प्रक्रिया है: सभी हॉट ब्लास्ट स्टोव की मरम्मत पूरी होने तक हटाने, स्थापना, चिनाई, ओवन और उत्पादन दोहराना।

2. चिनाई से पहले गर्म ब्लास्ट स्टोव के रखरखाव की तैयारी:

(१) हॉट ब्लास्ट स्टोव का खोल जगह में स्थापित है, वेल्डिंग पूरा हो गया है, और वेल्डिंग सीम निरीक्षण योग्य है, और स्वीकृति पूरी हो गई है;

(२) ग्रेट कॉलम और ग्रेट को स्थापित किया गया है और यह पुष्टि करने के लिए जाँच की गई है कि वे डिजाइन और निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं;

(३) ग्रिप आउटलेट, हॉट एयर आउटलेट, गैस आउटलेट, एयर आउटलेट, तापमान माप, दबाव माप छेद और शॉर्ट मैनहोल पाइप की वेल्डिंग पूरी हो गई है, और गुणवत्ता योग्य होने की पुष्टि की गई है और स्वीकृति पूरी हो गई है;

(४) हॉट ब्लास्ट स्टोव बॉडी की सेंटरलाइन, एलिवेशन, मापन संकेत और नियंत्रण बिंदु जैसे ड्राइंग लाइन मार्किंग सटीक और स्पष्ट हैं;

(५) एंकर की स्थापना और वेल्डिंग पूरी हो गई है, और गुणवत्ता निरीक्षण योग्य है और स्वीकृति पूरी हो गई है;

(६) आग रोक सामग्री की मात्रा, गुणवत्ता और सामग्री योग्य है और साइट में प्रवेश करने के बाद ठीक से और व्यवस्थित रूप से संग्रहीत की जाती है;

(७) ट्रायल ऑपरेशन पास करने और साइट में प्रवेश करने के लिए विभिन्न इंजीनियरिंग उपकरण, उपकरण आदि का उपयोग करें।

3. हॉट ब्लास्ट स्टोव चिनाई निर्माण प्रक्रिया:

(1) चिनाई निर्माण प्रक्रिया व्यवस्था:

नंबर 1 हॉट ब्लास्ट स्टोव चिनाई, हॉट ब्लास्ट मेन पाइप चिनाई → नया और पुराना हॉट ब्लास्ट मेन पाइप कनेक्शन और चिनाई, नया और पुराना फ्ल्यू ब्रांच पाइप कनेक्शन और चिनाई → नंबर 2 हॉट ब्लास्ट स्टोव चिनाई, नया और पुराना हॉट ब्लास्ट मेन पाइप कनेक्शन और चिनाई, नई और पुरानी फ़्लू शाखा पाइप कनेक्शन और चिनाई → नंबर 3 हॉट ब्लास्ट स्टोव चिनाई, नए और पुराने हॉट ब्लास्ट मुख्य पाइप कनेक्शन और चिनाई, नई और पुरानी फ़्लू शाखा पाइप कनेक्शन और चिनाई।

(२) पेंट स्प्रे निर्माण व्यवस्था:

1) “एस” बेंड रूट के नीचे भट्ठी के खोल का छिड़काव निर्माण: छिड़काव निर्माण के लिए गेट को डिवाइडिंग लाइन के रूप में इस्तेमाल किया जाना चाहिए, ग्रेट के निचले हिस्से को मचान के साथ छिड़का जाना चाहिए, और ग्रेट के ऊपरी हिस्से को होना चाहिए एक कठोर लटकी हुई प्लेट के साथ छिड़काव किया। यहां छिड़काव का क्रम ऊपर से नीचे तक है।

2) “एस” मोड़ के ऊपरी भाग पर छिड़काव: छिड़काव क्रम नीचे से ऊपर तक चरणों में किया जाना चाहिए, और अंतिम छिड़काव के लिए गोलार्द्ध भाग छोड़ दिया जाना चाहिए।

3) स्प्रे कोटिंग परत के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताएं:

छिड़काव की दूरी 1～1.2m होनी चाहिए, और प्रत्येक छिड़काव की मोटाई लगभग 40～50mm पर नियंत्रित की जानी चाहिए।

यदि स्प्रे कोटिंग की मोटाई 50 मिमी से अधिक है, तो इसे दो बार स्प्रे किया जाना चाहिए, और दोनों के बीच का अंतराल स्प्रे कोटिंग के प्रारंभिक सेटिंग समय से अधिक नहीं होना चाहिए।

छिड़काव परत की सतह चिकनी और दरारों, ढीलेपन, छीलने आदि से मुक्त होनी चाहिए, और कोटिंग की असमानता 5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

स्प्रे निर्माण जोड़ को खंडित स्थिति या स्टाइल नेट के जोड़ पर सेट किया जाना चाहिए। छिड़काव प्रक्रिया के दौरान विभिन्न रुकावटों की समस्या होनी चाहिए। रुकावट को सख्त किया जाना चाहिए। दोबारा छिड़काव करने से पहले, छिड़काव जारी रखने से पहले जोड़ को पानी से सिक्त करना चाहिए।

स्प्रे कोटिंग परत एक निश्चित क्षेत्र पर लागू होने के बाद, इसे त्रिज्या गेज के साथ समतल और सटीक रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।

लेवलिंग उपचार पूरा होने के बाद, स्प्रे कोटिंग परत की गुणवत्ता, मोटाई और त्रिज्या की जांच करें और पुष्टि करें कि यह डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है।