site logo

Visoka peć Topla visoka peć kontinuirano održavanje procesa izgradnje i zahtjeva kvalitete

Visoka peć Topla visoka peć kontinuirano održavanje procesa izgradnje i zahtjeva kvalitete

Proizvođač vatrostalne opeke pretražuje i sastavlja postupak održavanja zidane peći i prskanja.

1. Značajke neprekidnog održavanja zida za peći na mlaz:

Izgradnja se izvodi u stanju neprekidne proizvodnje, a istovremeno se može koristiti samo jedna vruća peć, a ostale nastavljaju s radom. Kada se vruća pješčana peć demontira i popravi i pusti u proizvodnju, peć će stati, a sljedeća vruća peć će se nastaviti s rušenjem, popravkom i puštanjem u proizvodnju. Stoga je proces neprekidnog održavanja zidane peći: uklanjanje, montaža, zidanje, pećnica i proizvodnja se ponavlja sve dok se popravak svih toplih peći ne završi.

2. Priprema prije zidarskog održavanja vruće peći:

(1) Oklop peći na vruće mlaz je postavljen na svoje mjesto, zavarivanje je završeno, pregled zavarenog šava je osposobljen i prijem je završen;

(2) Stub i rešetka rešetke su ugrađeni i provjereni kako bi se potvrdilo da udovoljavaju zahtjevima za projektiranje i konstrukciju;

(3) Zavarivanje izlaza dimnog plina, izlaza toplog zraka, izlaza plina, izlaza zraka, mjerenja temperature, rupe za mjerenje tlaka i kratke cijevi šahta je završeno, a kvaliteta je potvrđena da je kvalificirana i prihvaćanje je završeno;

(4) Oznake crtanja kao što su središnja crta, elevacija, mjerni znakovi i kontrolne točke tijela peći na vruću vodu su točne i jasne;

(5) Ugradnja i zavarivanje ankera su završeni, te je osposobljen pregled kvalitete i izvršen prijem;

(6) Količina, kvaliteta i materijal vatrostalnih materijala osposobljeni su i uskladišteni propisno i uredno nakon ulaska na gradilište;

(7) Koristiti različitu inženjersku opremu, uređaje i sl. za prolazak probnog rada i ulazak na gradilište.

3. Postupak izgradnje zidane peći na vruću mlaz:

(1) Raspored procesa zidanja:

Br. 1 zidanje vruće peći, zidanje glavne cijevi na vruće pjeskarenje → novi i stari priključak i zidanje glavne cijevi za pjeskarenje, novi i stari priključak i zidanje dimovodnih ogranaka → Zidanje peći na vruće mlaznice br. priključak i zidanje, novi i stari dimovod Spoj i zidanje odvoda → br. 2 zidanje vruće peći, novi i stari priključak i zidanje glavne cijevi na vruće puhanje, priključak i zidanje nove i stare dimovodne cijevi.

(2) Konstrukcijski raspored spreja za boju:

1) Prskanje konstrukcije ljuske peći ispod korijena “S” zavoja: rešetku treba koristiti kao razdjelnu liniju za prskanje konstrukcije, donji dio rešetke poprskati skelom, a gornji dio rešetke prskana krutom visećom pločom. Redoslijed prskanja ovdje je od vrha do dna.

2) Prskanje na gornjem dijelu “S” krivine: Redoslijed prskanja treba provoditi u fazama odozdo prema gore, a poluloptasti dio ostaviti za posljednje prskanje.

3) Zahtjevi kvalitete za sloj premaza za prskanje:

Razmak prskanja trebao bi biti 1~1.2 m, a debljina svakog prskanja trebala bi biti kontrolirana na oko 40~50 mm.

Ako je debljina premaza za prskanje veća od 50 mm, potrebno ga je prskati dva puta, a razmak između njih ne smije prelaziti početno vrijeme stvrdnjavanja premaza raspršivanjem.

Površina prskanog sloja treba biti glatka i bez pukotina, labavosti, ljuštenja i sl., a neravnine premaza ne smiju biti veće od 5 mm.

Spoj konstrukcije za prskanje treba postaviti na segmentirani položaj ili spoj mreže za oblikovanje. Tijekom procesa prskanja trebali bi se pojaviti različiti problemi s prekidima. Prekid bi trebao biti grublji. Prije ponovnog prskanja, spoj treba navlažiti vodom prije nastavka prskanja.

Nakon što se sloj premaza raspršivanjem nanese na određeno područje, potrebno ga je izravnati i precizno podesiti mjeračima radijusa.

Nakon završenog tretmana izravnavanja provjerite kvalitetu, debljinu i radijus sloja premaza za prskanje i potvrdite da udovoljava projektnim zahtjevima.