Vysokopecní horkovzdušná kamna non-stop údržba stavební proces a požadavky na kvalitu

Proces údržby zdiva a nástřiku kamen vyhledává a sestavuje výrobce žáruvzdorných cihel.

1. Vlastnosti nonstop údržby zdiva u horkovzdušných kamen:

Stavba probíhá v nepřetržitém stavu výroby a současně lze používat pouze jedna horkovzdušná kamna a ostatní pokračují v provozu. Když jsou horkovzdušná kamna rozebrána a opravena a uvedena do výroby, pec se zastaví a další horkovzdušná kamna bude pokračovat v demolici, opravě a uvedení do výroby. Proto proces nepřetržité údržby zdiva horkovzdušných kamen je: demontáž, instalace, zdění, pec a opakování výroby, dokud nebude dokončena oprava všech horkovzdušných kamen.

2. Příprava před zednickou údržbou horkovzdušných kamen:

(1) Plášť horkovzdušného sporáku je nainstalován na místě, svařování je dokončeno a kontrola svarového švu je kvalifikována a je dokončeno přijetí;

(2) Roštový sloup a rošt byly nainstalovány a zkontrolovány, aby se potvrdilo, že splňují požadavky na design a konstrukci;

(3) Svaření výstupu kouřovodu, výstupu horkého vzduchu, výstupu plynu, výstupu vzduchu, měření teploty, otvoru pro měření tlaku a krátké šachtové trubky je dokončeno a kvalita je potvrzena jako kvalifikovaná a je dokončena přejímka;

(4) Značení čáry výkresu, jako je středová osa, výška, značky měření a kontrolní body tělesa horkovzdušných kamen, jsou přesné a jasné;

(5) Instalace a svařování kotev jsou dokončeny a kontrola kvality je kvalifikovaná a přejímka je dokončena;

(6) Množství, kvalita a materiál žáruvzdorných materiálů jsou po vstupu na místo kvalifikovány a řádně a uspořádaně skladovány;

(7) K absolvování zkušebního provozu a vstupu na staveniště použijte různá strojní zařízení, spotřebiče atd.

3. Postup výstavby zdiva horkovzdušných kamen:

(1) Uspořádání procesu výstavby zdiva:

č. 1 zdivo horkovzdušných kamen, zdivo hlavního potrubí s horkým vzduchem → nová a stará přípojka hlavního potrubí a zdivo horkovzdušného vzduchu, nová a stará přípojka potrubí a zdivo kouřovodu → zdivo horkovzdušných kamen č. 2, nové a staré hlavní potrubí horkovzdušného vzduchu přípojka a zdění, nový a starý kouřovod Napojení odbočného potrubí a zdivo → č. 3 zdivo horkovzdušných kamen, nové a staré přípojky hlavního potrubí a zdiva, nové a staré přípojky a zdění kouřovodu.

(2) Uspořádání konstrukce ve spreji:

1) Nástřik konstrukce pláště pece pod kořenem ohybu „S“: Rošt by měl sloužit jako dělicí čára pro stříkací konstrukci, spodní část roštu by měla být nastříkána lešením a horní část roštu by měla být stříkané pevnou závěsnou deskou. Pořadí stříkání je zde shora dolů.

2) Stříkání na horní část ohybu „S“: Sekvence nástřiku by měla být prováděna ve stupních zdola nahoru a polokulovitá část by měla být ponechána pro poslední nástřik.

3) Požadavky na kvalitu nástřikové vrstvy:

Vzdálenost stříkání by měla být 1–1.2 m a tloušťka každého stříkání by měla být regulována na přibližně 40–50 mm.

Pokud tloušťka nástřiku přesahuje 50 mm, měl by být stříkán dvakrát a interval mezi těmito dvěma by neměl překročit počáteční dobu tuhnutí nástřiku.

Povrch stříkané vrstvy by měl být hladký a bez trhlin, uvolněnosti, odlupování apod. a nerovnosti nátěru by neměly být větší než 5 mm.

Nástřiková konstrukční spára by měla být nastavena na segmentovou pozici nebo spoj stylové sítě. Během procesu stříkání by měly nastat různé problémy s přerušením. Přerušení by mělo být zdrsněno. Před dalším nástřikem by měl být spoj navlhčen vodou, než budete pokračovat ve stříkání.

Poté, co je vrstva nástřiku aplikována na určitou oblast, měla by být vyrovnána a přesně nastavena pomocí měřidel poloměru.

Po dokončení vyrovnávací úpravy zkontrolujte kvalitu, tloušťku a poloměr nástřikové vrstvy a potvrďte, že splňuje požadavky na design.