ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് ഹോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റ് സ്റ്റൗ നിർത്താതെയുള്ള മെയിന്റനൻസ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും

ചൂടുള്ള സ്ഫോടനം സ്റ്റ maintenance അറ്റകുറ്റപ്പണി കൊത്തുപണിയും സ്പ്രേ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടിക നിർമ്മാതാവ് തിരയുകയും സമാഹരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

1. ചൂടുള്ള സ്ഫോടനാത്മക അടുപ്പുകൾക്കുള്ള നോൺ-സ്റ്റോപ്പ് കൊത്തുപണി പരിപാലനത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ:

നിർമാണം നിർത്താതെയുള്ള ഉൽപാദനത്തിന്റെ അവസ്ഥയിലാണ് നടത്തുന്നത്, ഒരു സമയം ഒരു ചൂടുള്ള സ്ഫോടനം മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, മറ്റുള്ളവ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തുടരുന്നു. ഒരു ചൂടുള്ള സ്ഫോടനം പൊളിച്ച് നന്നാക്കുകയും ഉൽപാദനത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ചൂള നിർത്തുകയും അടുത്ത ചൂടുള്ള സ്ഫോടനം പൊളിക്കുകയും നന്നാക്കുകയും ഉൽപാദനത്തിൽ തുടരുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, ഹോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റ് സ്റ്റ stove നോൺ-സ്റ്റോപ്പ് കൊത്തുപണി പരിപാലന പ്രക്രിയയാണ്: നീക്കംചെയ്യൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, കൊത്തുപണി, അടുപ്പ്, എല്ലാ ചൂടുള്ള സ്ഫോടന അടുപ്പുകളുടെയും അറ്റകുറ്റപ്പണി പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ ഉൽപാദനം ആവർത്തിക്കുക.

2. ചൂടുള്ള സ്ഫോടന സ്റ്റൗവിന്റെ കൊത്തുപണി പരിപാലനത്തിന് മുമ്പ് തയ്യാറാക്കൽ:

(1) ഹോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റ് സ്റ്റൗവിന്റെ ഷെൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, വെൽഡിംഗ് പൂർത്തിയായി, വെൽഡിംഗ് സീം പരിശോധന യോഗ്യത നേടി, സ്വീകാര്യത പൂർത്തിയായി;

(2) ഗ്രേറ്റ് കോലും ഗ്രേറ്റും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ഡിസൈൻ, നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കാൻ പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്തു;

(3) ഫ്ലൂ letട്ട്ലെറ്റ്, ഹോട്ട് എയർ letട്ട്ലെറ്റ്, ഗ്യാസ് letട്ട്ലെറ്റ്, എയർ letട്ട്ലെറ്റ്, താപനില അളക്കൽ, മർദ്ദം അളക്കൽ ദ്വാരം, ഷോർട്ട് മാൻഹോൾ പൈപ്പ് എന്നിവയുടെ വെൽഡിംഗ് പൂർത്തിയായി, ഗുണനിലവാരം യോഗ്യതയുള്ളതാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുകയും സ്വീകാര്യത പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;

(4) ഡ്രോയിംഗ് ലൈൻ മാർക്കിംഗുകളായ ഹോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റ് സ്റ്റ stove ബോഡിയുടെ മധ്യഭാഗം, ഉയരം, അളക്കൽ അടയാളങ്ങൾ, നിയന്ത്രണ പോയിന്റുകൾ എന്നിവ കൃത്യവും വ്യക്തവുമാണ്;

(5) ആങ്കറുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും വെൽഡിംഗും പൂർത്തിയായി, ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്ക് യോഗ്യതയും സ്വീകാര്യതയും പൂർത്തിയായി;

(6) സൈറ്റിൽ പ്രവേശിച്ചതിനുശേഷം റഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയലുകളുടെ അളവും ഗുണനിലവാരവും മെറ്റീരിയലും യോഗ്യതയുള്ളതും കൃത്യമായും ക്രമമായും സൂക്ഷിക്കുന്നതുമാണ്;

(7) വിവിധ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ മുതലായവ ട്രയൽ പ്രവർത്തനം പാസാക്കാനും സൈറ്റിൽ പ്രവേശിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുക.

3. ചൂടുള്ള സ്ഫോടനം സ്റ്റ stove കൊത്തുപണി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ:

(1) കൊത്തുപണി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ക്രമീകരണം:

നമ്പർ 1 ഹോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റ് സ്റ്റ stove കൊത്തുപണി, ചൂടുള്ള സ്ഫോടനം പ്രധാന പൈപ്പ് കൊത്തുപണി → പുതിയതും പഴയതുമായ ചൂടുള്ള സ്ഫോടനം പ്രധാന പൈപ്പ് കണക്ഷനും കൊത്തുപണിയും, പുതിയതും പഴയതുമായ ഫ്ലൂ ബ്രാഞ്ച് പൈപ്പ് കണക്ഷനും കൊത്തുപണിയും → നമ്പർ 2 ചൂടുള്ള സ്ഫോടനം കൊത്തുപണി, പുതിയതും പഴയതുമായ ചൂടുള്ള സ്ഫോടനം പ്രധാന പൈപ്പ് കണക്ഷനും കൊത്തുപണിയും, പുതിയതും പഴയതുമായ ഫ്ലൂ ബ്രാഞ്ച് പൈപ്പ് കണക്ഷനും കൊത്തുപണിയും → നമ്പർ 3 ഹോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റ് സ്റ്റ stove കൊത്തുപണി, പുതിയതും പഴയതുമായ ചൂടുള്ള സ്ഫോടനം പ്രധാന പൈപ്പ് കണക്ഷനും കൊത്തുപണിയും, പുതിയതും പഴയതുമായ ഫ്ലൂ ബ്രാഞ്ച് പൈപ്പ് കണക്ഷനും കൊത്തുപണിയും.

(2) പെയിന്റ് സ്പ്രേ നിർമ്മാണ ക്രമീകരണം:

1) “എസ്” ബെൻഡ് റൂട്ടിന് താഴെയുള്ള ഫർണസ് ഷെല്ലിന്റെ നിർമ്മാണം തളിക്കുക: താമ്രജാലം സ്പ്രേ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള വിഭജന ലൈനായി ഉപയോഗിക്കണം, താമ്രജാലത്തിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗം സ്കാർഫോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് തളിക്കണം, കൂടാതെ താമ്രജാലത്തിന്റെ മുകൾ ഭാഗം ആയിരിക്കണം ഒരു കർക്കശമായ തൂക്കിയിട്ട തളികയിൽ തളിച്ചു. ഇവിടെ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ക്രമം മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് ആണ്.

2) “എസ്” വളവിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് തളിക്കൽ: സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ക്രമം താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് ഘട്ടം ഘട്ടമായി നടത്തണം, അവസാന സ്പ്രേയിംഗിനായി അർദ്ധഗോള ഭാഗം ഉപേക്ഷിക്കണം.

3) സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് ലെയറിനുള്ള ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ:

സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ദൂരം 1 ～ 1.2 മി ആയിരിക്കണം, ഓരോ സ്പ്രേയുടെയും കനം ഏകദേശം 40 ～ 50 മിമിയിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.

സ്പ്രേ കോട്ടിംഗിന്റെ കനം 50 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അത് രണ്ടുതവണ തളിക്കണം, രണ്ടിനുമിടയിലുള്ള ഇടവേള സ്പ്രേ കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രാരംഭ സജ്ജീകരണ സമയം കവിയരുത്.

സ്പ്രേ ചെയ്ത പാളിയുടെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും വിള്ളലുകൾ, അയവുള്ളതാക്കൽ, പുറംതൊലി മുതലായവയും ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം, കൂടാതെ പൂശിന്റെ അസമത്വം 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

സ്പ്രേ നിർമ്മാണ ജോയിന്റ് സെഗ്മെന്റഡ് പൊസിഷനിലോ സ്റ്റൈൽ നെറ്റിന്റെ ജോയിന്റിലോ സ്ഥാപിക്കണം. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന സമയത്ത് വിവിധ തടസ്സങ്ങൾ ഉണ്ടാകണം. തടസ്സം പരുക്കനാക്കണം. വീണ്ടും സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് തുടരുന്നതിന് മുമ്പ് സംയുക്തം വെള്ളത്തിൽ നനയ്ക്കണം.

സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് പാളി ഒരു പ്രത്യേക പ്രദേശത്ത് പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, അത് ആരംഗേജുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായി നിരപ്പാക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം.

ലെവലിംഗ് ചികിത്സ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് ലെയറിന്റെ ഗുണനിലവാരം, കനം, ദൂരം എന്നിവ പരിശോധിച്ച് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.