Hochofen Heißwindofen Non-Stop-Wartung Bauprozess und Qualitätsanforderungen

Die Verfahren der Windofenwartung Mauerwerk und Spritzbau werden vom Feuerfeststeinhersteller recherchiert und zusammengestellt.

1. Merkmale der durchgehenden Mauerwerkspflege für Winderhitzer:

Der Bau wird im Dauerbetrieb ausgeführt, und es kann immer nur ein Winderhitzer gleichzeitig verwendet werden, die anderen arbeiten weiter. Wenn ein Winderhitzer demontiert und repariert und in Betrieb genommen wird, stoppt der Ofen und der nächste Winderhitzer wird weiter abgerissen, repariert und in Betrieb genommen. Daher ist der pausenlose Wartungsprozess für das Mauerwerk des Winderhitzers: Ausbau, Installation, Mauerwerk, Ofen und Produktion wiederholen, bis die Reparatur aller Winderhitzer abgeschlossen ist.

2. Vorbereitung vor der Mauerwerksinstandsetzung des Winderhitzers:

(1) Der Mantel des Heißluftofens ist montiert, das Schweißen ist abgeschlossen und die Schweißnahtprüfung ist qualifiziert und die Abnahme ist abgeschlossen;

(2) Die Rostsäule und der Rost wurden installiert und überprüft, um zu bestätigen, dass sie die Konstruktions- und Konstruktionsanforderungen erfüllen;

(3) Das Schweißen des Rauchabzugs, des Heißluftauslasses, des Gasauslasses, des Luftauslasses, der Temperaturmessung, der Druckmessöffnung und des kurzen Schachtrohres ist abgeschlossen und die Qualität wird als qualifiziert bestätigt und die Abnahme ist abgeschlossen;

(4) Die Zeichenlinienmarkierungen wie Mittellinie, Höhe, Messzeichen und Kontrollpunkte des Heißwindofenkörpers sind genau und klar;

(5) Die Montage und das Schweißen der Dübel sind abgeschlossen und die Qualitätsprüfung ist qualifiziert und die Abnahme ist abgeschlossen;

(6) Feuerfestmaterialien werden nach Betreten des Geländes in Menge, Qualität und Material qualifiziert und sach- und geordnet gelagert;

(7) Verwenden Sie verschiedene technische Geräte, Geräte usw., um den Probebetrieb zu bestehen und das Gelände zu betreten.

3. Bauprozess für das Mauerwerk des Heißwindofens:

(1) Ablauf des Mauerwerksbaus:

Nr. 1 Winderhitzer-Mauerwerk, Winderhitzer-Hauptrohrmauerwerk → neues und altes Winderguss-Hauptrohranschluss und Mauerwerk, neuer und alter Rauchgas-Steckrohranschluss und Mauerwerk → Nr. 2 Winderhitzer-Mauerwerk, neues und altes Windwind-Hauptrohr Anschluss und Mauerwerk, neuer und alter Kaminanschluss und Mauerwerk → Nr. 3 Heißwindofen-Mauerwerk, neuer und alter Heißwind-Hauptrohranschluss und Mauerwerk, neuer und alter Kaminanschluss und Mauerwerk.

(2) Farbspritzkonstruktionsanordnung:

1) Spritzkonstruktion des Ofenmantels unterhalb der „S“-Bogenwurzel: Der Rost sollte als Trennlinie für die Spritzkonstruktion verwendet werden, der untere Teil des Rostes sollte mit einem Gerüst besprüht werden und der obere Teil des Rosts sollte mit einer starren Hängeplatte besprüht. Die Spritzreihenfolge ist hier von oben nach unten.

2) Besprühen des oberen Teils des „S“-Bogens: Die Sprühsequenz sollte in Stufen von unten nach oben durchgeführt werden, und der halbkugelförmige Teil soll für das letzte Sprühen belassen werden.

3) Qualitätsanforderungen an die Spritzbeschichtungsschicht:

Der Sprühabstand sollte 1～1.2 m betragen und die Dicke jedes Sprühvorgangs sollte auf etwa 40～50 mm eingestellt werden.

Wenn die Dicke der Spritzbeschichtung 50 mm überschreitet, sollte sie zweimal gespritzt werden, und der Abstand zwischen den beiden sollte die anfängliche Abbindezeit der Spritzbeschichtung nicht überschreiten.

Die Oberfläche der Spritzschicht sollte glatt und frei von Rissen, Lockerheit, Abblättern usw. sein, und die Unebenheit der Beschichtung sollte nicht größer als 5 mm sein.

Die Spritzarbeitsfuge sollte an der segmentierten Position oder der Fuge des Stilnetzes gesetzt werden. Während des Spritzvorgangs sollten verschiedene Unterbrechungsprobleme auftreten. Die Unterbrechung sollte aufgeraut werden. Vor dem erneuten Spritzen sollte die Fuge mit Wasser angefeuchtet werden, bevor mit dem Spritzen fortgefahren wird.

Nachdem die Spritzbeschichtung auf eine bestimmte Fläche aufgetragen wurde, sollte diese mit Radiuslehren nivelliert und genau eingestellt werden.

Überprüfen Sie nach Abschluss der Egalisierungsbehandlung die Qualität, Dicke und den Radius der Spritzbeschichtung und bestätigen Sie, dass sie den Designanforderungen entspricht.