Postupak izgradnje i zahtjevi za kvalitetom visokih peći sa toplom peći, bez prestanka

Proizvođač vatrostalnih opeka pretražuje i sastavlja procese održavanja zidanih peći i prskanja.

1. Karakteristike neprestanog zidanog održavanja za peći sa toplim pjeskarenjem:

Izgradnja se izvodi u stanju neprestane proizvodnje, a odjednom se može koristiti samo jedna peć na vruće, a ostale nastavljaju s radom. Kada se peć za vruće pjenjenje demontira, popravi i pusti u proizvodnju, peć će se zaustaviti, a sljedeća peć za vruće pjeskarenje će se nastaviti rušiti, popravljati i puštati u proizvodnju. Stoga je proces održavanja zidanih zidova sa toplom peći neprestano održavanje: uklanjanje, postavljanje, zidanje, pećnica i proizvodnja ponavljanje dok se ne završi Popravak svih peći sa toplim pjeskarenjem.

2. Priprema prije zidarskog održavanja pjenaste peći:

(1) Oklop peći na vruće mlaz je postavljen na svoje mjesto, zavarivanje je završeno, pregled zavarenog šava je kvalifikovan i prijem je završen;

(2) stub rešetke i rešetka su instalirani i provjereni kako bi se potvrdilo da ispunjavaju zahtjeve dizajna i konstrukcije;

(3) Zavarivanje dimovodnog otvora, izlaza toplog zraka, izlaza plina, izlaza zraka, mjerenje temperature, otvora za mjerenje pritiska i kratke šahtne cijevi je dovršeno, a kvaliteta je potvrđena kao kvalificirana i prihvat je završen;

(4) Oznake linija za crtanje, kao što su središnja linija, elevacija, mjerni znakovi i kontrolne tačke tijela peći na vruću vodu, su tačne i jasne;

(5) Instalacija i zavarivanje sidara su završeni, a kvalifikacija je kvalifikovana i prijem je završen;

(6) Količina, kvalitet i materijal vatrostalnih materijala su kvalifikovani i uskladišteni propisno i uredno nakon ulaska na gradilište;

(7) Upotrijebite različitu inženjersku opremu, uređaje itd. Da prođete probni rad i uđete na web mjesto.

3. Postupak izgradnje zidane peći sa toplim plamenom:

(1) Uređenje procesa izgradnje zidane konstrukcije:

br. 1 zidanje toplovodne peći, zidanje glavne cijevi za pjeskarenje → novi i stari priključak i zidanje glavne cijevi za pjeskarenje, novi i stari priključak i zidanje dimovodnih ogranaka → zidanje peći na vruće plinove br. priključak i zidanje, novi i stari dimovod Priključak i zidanje odvoda → br. 2 zidanje peći na toplotu, novi i stari priključak i zidanje glavne cijevi na toplo pjenarenje, priključak i zidanje novih i starih dimovodnih odvoda.

(2) Aranžman konstrukcije raspršivača boje:

1) Prskanje konstrukcije ljuske peći ispod korijena “S” krivine: rešetku koristiti kao razdjelnu liniju za prskanje konstrukcije, donji dio rešetke poprskati skelom, a gornji dio rešetke prskana krutom visećom pločom. Redoslijed prskanja ovdje je od vrha do dna.

2) Prskanje na gornji dio “S” krivine: Niz prskanja treba izvoditi u fazama od dna do vrha, a poluloptasti dio ostaviti za posljednje prskanje.

3) Zahtjevi kvaliteta za sloj premaza u spreju:

Udaljenost prskanja treba biti 1～1.2 m, a debljina svakog prskanja treba biti kontrolirana na oko 40～50 mm.

Ako debljina premaza za prskanje prelazi 50 mm, treba ga prskati dva puta, a interval između ta dva sloja ne smije premašiti početno vrijeme vezivanja premaza.

Površina prskanog sloja treba biti glatka i bez pukotina, labavosti, ljuštenja itd., A neravnine premaza ne smiju biti veće od 5 mm.

Konstrukcijski spoj u spreju treba postaviti na segmentni položaj ili spoj stilske mreže. Različiti problemi prekida bi se trebali pojaviti tokom procesa prskanja. Prekid bi trebao biti grublji. Prije ponovnog prskanja, spoj treba navlažiti vodom prije nastavka prskanja.

Nakon što se sloj premaza raspršivačem nanese na određeno područje, potrebno ga je izravnati i precizno prilagoditi mjeračima radijusa.

Nakon završetka izravnavajuće obrade provjerite kvalitetu, debljinu i radijus premazanog sloja i potvrdite da ispunjava zahtjeve dizajna.