תנור פיצוץ תנור פיצוץ חם ללא הפסקה תהליך בנייה ודרישות איכות תחזוקה

תהליך תחזוקת הבנייה וההתזה של תנור פיצוץ חם נבדקים ונערכים על ידי יצרן הלבנים העקשניות.

1. תכונות של תחזוקת בנייה בלתי פוסקת לתנורי פיצוץ חמים:

הבנייה מתבצעת במצב של ייצור ללא הפסקה, וניתן להשתמש רק בתנור פיצוץ חם אחד בכל פעם, והאחרים ממשיכים לעבוד. כאשר תנור פיצוץ חם מפורק ומתוקן ומוכנס לייצור, הכבשן ייפסק והכיריים הבאות עם פיצוץ חם ימשיכו להיהרס, לתקן ולהוציא לייצור. לכן, תהליך תחזוקת הבנייה ללא הפסקה של כיריים חמות הוא: הסרה, התקנה, בנייה, תנור וייצור חוזרים על עצמם עד לסיום תיקון כל הכיריים בפיצוץ חם.

2. הכנה לפני תחזוקת בנייה של תנור פיצוץ חם:

(1) המעטפת של תנור הפיצוץ החם מותקנת במקום, הריתוך הושלם ובדיקת תפר הריתוך מוסמכת והקבלה הושלמה;

(2) העמוד והשבכה הותקנו ונבדקו כדי לאשר שהם עומדים בדרישות התכנון והבנייה;

(3) ריתוך יציאת הארובה, יציאת אוויר חם, יציאת גז, יציאת אוויר, מדידת טמפרטורה, חור מדידת לחץ וצינור ביובית קצר הושלם, והאיכות מאושרת והקבלה הושלמה;

(4) סימני קו הציור כגון קו האמצע, הגובה, שלטי המדידה ונקודות הבקרה של גוף הכיריים החמים הם מדויקים וברורים;

(5) ההתקנה והריתוך של העוגנים הושלמו, ובדיקת האיכות מוסמכת והקבלה הושלמה;

(6) הכמות, האיכות והחומר של חומרים עקשנים מוכשרים ומאוחסנים כראוי ומסודר לאחר הכניסה לאתר;

(7) השתמש בציוד הנדסי, מכשירים שונים וכו ‘כדי לעבור את פעולת הניסיון ולהיכנס לאתר.

3. תהליך בנייה של תנור פיצוץ חם:

(1) הסדר תהליך בנייה של בנייה:

מס ‘1 בנייה של תנור פיצוץ חם, בניית צינור ראשי פיצוץ חם → חיבור צינור ראשי חדש וישן פיצוץ חם וחיבור, חיבור צינור ענף חדש וישן צינורות צינורות → מס’ 2 בנייה של תנור פיצוץ חם, צינור ראשי חדש וישן פיצוץ חם. חיבור ובנייה, צינור חדש וישן צינור ענף ובונה → מס ‘3 בניית תנור פיצוץ חם, חיבור צינור עיקרי חדש וישן פיצוץ חם, חיבור צינור ענף חדש וישן ובנייה.

(2) סידור בניית ספריי צבע:

1) ריסוס בנייה של מעטפת התנור מתחת לשורש העקמומיות “S”: יש להשתמש בשבכה כקו ההפרדה לריסוס בנייה, יש לרסס את החלק התחתון של הסורג עם פיגומים, ואת החלק העליון של הסורג צריך להיות מרוסס בצלחת תלייה קשיחה. רצף הריסוס כאן הוא מלמעלה למטה.

2) ריסוס על החלק העליון של עיקול “S”: רצף הריסוס צריך להתבצע בשלבים מלמטה למעלה, ואת החלק ההמיספרי ישאר לריסוס האחרון.

3) דרישות איכות לשכבת ציפוי תרסיס:

מרחק הריסוס צריך להיות 1 ～ 1.2 מ ‘, ועובי כל ריסוס צריך להיות נשלט על כ 40 ～ 50 מ”מ.

אם עובי ציפוי הריסוס עולה על 50 מ”מ, יש לרסס אותו פעמיים, והמרווח בין השניים לא יעלה על זמן ההגדרה הראשוני של ציפוי הריסוס.

פני השכבה המותזים צריכים להיות חלקים וללא סדקים, רפיפות, קילופים וכו’, ואי אחידות הציפוי לא צריכה להיות גדולה מ-5 מ”מ.

יש להגדיר את מפרק בניית ההתזה במיקום המפולח או במפרק של רשת הסגנון. בעיות הפרעות שונות צריכות להתרחש במהלך תהליך הריסוס. יש להחמיר את ההפרעה. לפני ריסוס שוב, יש להרטיב את המפרק במים לפני המשך הריסוס.

לאחר החלת שכבת ציפוי התרסיס על אזור מסוים, יש ליישר ולהתאים אותו במדויק עם מדי רדיוס.

לאחר סיום טיפול הרמה, בדוק את האיכות, העובי והרדיוס של שכבת ציפוי הריסוס ואשר שהוא עומד בדרישות העיצוב.