Visoka peć topla visoka peć neprekidno održavanje procesa izgradnje i zahteva kvaliteta

Произвођач ватросталне опеке претражује и саставља поступак одржавања зиданих плоча и процеса прскања помоћу топлих пећи.

1. Karakteristike neprekidnog održavanja zidanih peći na toplotu:

Izgradnja se odvija u stanju neprekidne proizvodnje, a istovremeno se može koristiti samo jedna vruća peć, a ostale nastavljaju da rade. Када се пећ са топлим млазом демонтира, поправи и пусти у производњу, пећ ће се зауставити, а следећа пећ са високим топлотним песком ће се наставити рушити, поправљати и пуштати у производњу. Према томе, процес одржавања зиданих плоча са топлом пећи је непрестано одржавање: уклањање, постављање, зидање, пећница и производња се понављају све док се не заврши Поправка свих штедњака са топлом пећи.

2. Priprema pre zidarskog održavanja šporeta:

(1) Oklop toplotne peći je postavljen na mesto, zavarivanje je završeno, a pregled šava zavarivanja je kvalifikovan i prijem je završen;

(2) Stub i rešetka rešetke su postavljeni i provereni da bi se potvrdilo da ispunjavaju zahteve za projektovanje i konstrukciju;

(3) Zavarivanje izlaza dimnih gasova, izlaza toplog vazduha, izlaza gasa, izlaza vazduha, merenja temperature, rupe za merenje pritiska i kratke cevi za šaht je završeno, a kvalitet je potvrđen da je kvalifikovan i prihvatanje je završeno;

(4) Oznake linija za crtanje, kao što su središnja linija, elevacija, merni znaci i kontrolne tačke tela peći za pečenje su tačne i jasne;

(5) Инсталација и заваривање сидара су завршени, а преглед квалитета је квалификован и пријем је завршен;

(6) Količina, kvalitet i materijal vatrostalnih materijala su kvalifikovani i pravilno i uredno skladišteni nakon ulaska na lokaciju;

(7) Koristite različitu inženjersku opremu, uređaje i sl. da biste prošli probni rad i ušli na lokaciju.

3. Proces izgradnje zidane peći na toplotu:

(1) Уређење процеса изградње зидане конструкције:

Br. 1 zidanje toplovodne peći, zidanje glavne cevi za pečenje → novi i stari priključak i zidanje glavne cevi za pečenje, novi i stari priključak i zidanje odvodnih cevi za dimnjak → Zidanje peći na toplo peskarenje br. 2, nova i stara glavna glavna cev za pečenje прикључак и зидање, нови и стари димњак Прикључак и зидање одводних цијеви → Бр. 3 зидање са топлом пјеном, ново и старо спајање и зидање главне цијеви са топлим пјескарењем, ново и старо повезивање и зидање димних цијеви.

(2) Aranžman konstrukcije spreja za farbanje:

1) Конструкција распршивања љуске пећи испод коријена савијања „С“: Решетку треба користити као раздјелну линију за прскање конструкције, доњи дио решетке треба попрскати скелом, а горњи дио решетке попрскана крутом висећом плочом. Redosled prskanja ovde je od vrha do dna.

2) Прскање на горњи део “С” кривине: Низ прскања треба изводити у фазама од дна до врха, а полулоптасти део оставити за последње прскање.

3) Zahtevi kvaliteta za sloj premaza za prskanje:

Udaljenost prskanja treba da bude 1～1.2 m, a debljina svakog prskanja treba kontrolisati na oko 40～50 mm.

Ако дебљина премаза за прскање прелази 50 мм, треба га прскати два пута, а интервал између њих не би требало да прелази почетно време везивања премаза.

Површина прсканог слоја треба да буде глатка и без пукотина, лабавости, љуштења итд., А неравнине премаза не смеју бити веће од 5 мм.

Spoj konstrukcije za prskanje treba postaviti na segmentirani položaj ili spoj mreže za stil. Током процеса прскања требало би да дође до различитих проблема са прекидима. Прекид би требало да буде грубљи. Пре поновног прскања, спој треба навлажити водом пре наставка прскања.

Nakon što se sloj premaza za prskanje nanese na određeno područje, treba ga izravnati i precizno podesiti pomoću merača radijusa.

Nakon završenog tretmana nivelacije, proverite kvalitet, debljinu i radijus sloja premaza za prskanje i potvrdite da ispunjava zahteve dizajna.