Deformasiyaya təsir edən əsas səbəblər hansılardır yüksək tezlikli söndürmə?

Yüksək tezlikli söndürmə istilik müalicəsinin deformasiyasına təsir edən amillərə əsasən poladın orijinal quruluşu, karbon tərkibi, hissələrin ölçüsü və forması, söndürmə mühitinin seçimi, söndürmə prosesi və poladın sərtləşməsi daxildir.

1. Poladdakı karbon tərkibinin söndürmə istilik müalicəsi zamanı hissələrin deformasiyasına təsiri. Orta və yüksək karbonlu çeliklər həddindən artıq istiləşmə zamanı söndürmə zamanı çatlamağa meyllidirlər. Deformasiya və krekinqləri yerləşdirmək üçün hiperevtekoid çeliklər adətən mikro çatlar yaratmaq asan olmayan kriptokristal martensit əldə etmək üçün natamam söndürmədən istifadə edirlər. .

2. Poladın bərkidilmə qabiliyyəti də söndürmə istilik müalicəsi zamanı hissələrin deformasiyasına müəyyən təsir göstərir. Poladın sərtləşməsi poladın kritik soyutma sürəti ilə sıx bağlıdır. Kritik soyutma dərəcəsi nə qədər aşağı olarsa, poladın sərtləşməsi bir o qədər yaxşı olar. Kritik soyutma sürətini azaltmaq üçün əsas amil poladın kimyəvi tərkibidir. Yaxşı sərtləşən polad söndürmə və soyutma zamanı iş parçasının deformasiyasını və çatlama meylini azaltmaq üçün orta dərəcədə söndürmə mühitindən istifadə edə bilər. Buna görə də, mürəkkəb formaları və böyük bölmələri olan vacib hissələr üçün yaxşı sərtləşmə seçilməlidir. lehimli polad. Xidmətdən və istiləşmədən sonra tələb olunan mexaniki xüsusiyyətlər əldə edilə bilər və deformasiya və çatlama azaldıla bilər.

3. Poladın ilkin strukturunun hissələrin söndürülmə deformasiyasına təsiri. Söndürülmüş hissələrin mikro strukturu hissələrin söndürmə keyfiyyətinə böyük təsir göstərir. Məsələn, alaşımlı polad, podşipnik polad və s. döymədən sonra sferoidləşdirilmiş tavlanmalıdır. Söndürmə və qızdırma zamanı austenit taxıllarını yetişdirmək asan deyil. İş parçasının deformasiyası və çatlaması kiçikdir, materialın daxili taxıl ölçüsü nə qədər incə olarsa, məhsuldarlıq bir o qədər yüksəkdir və deformasiyaya qarşı müqavimət bir o qədər yüksəkdir və iş parçasının söndürüldükdən sonra deformasiyası müvafiq olaraq azalır.

1. Söndürmə mühitinin söndürmə istilik müalicəsi zamanı hissələrin deformasiyasına təsiri. Ümumiyyətlə güman edilir ki, söndürmə mühitinin 300°C-də soyutma sürətinin deformasiyaya təsiri əsasdır və söndürmə mühiti poladın sərtləşmə qabiliyyətinə, hissənin kəsişmə ölçüsünə uyğun olaraq əsaslı şəkildə seçilməlidir. və səthi pürüzlülük və hissənin həndəsi forması hissənin söndürmə deformasiyasına təsir göstərir. , İstilik müalicəsi prosesi nöqteyi-nəzərindən hissə dizaynı simmetrik bir quruluşdan istifadə etmək üçün ən yaxşısıdır, menecer kəskin künclərdən qaçır və həddindən artıq vahid bölmə tələb edir. Lazım olduqda, proses üçün yiv açıla bilər. Buna görə də, çatlaqları söndürməmək üçün materiallar ağlabatan seçilməlidir.