site logo

Wat zijn de belangrijkste redenen die de vervorming van hoogfrequente uitdoving beïnvloeden?

Wat zijn de belangrijkste redenen die de vervorming van? hoogfrequente uitdoving?

De factoren die de vervorming van hoogfrequente afschrikwarmtebehandeling beïnvloeden, omvatten voornamelijk de originele structuur van het staal, het koolstofgehalte, de grootte en vorm van de onderdelen, de keuze van het afschrikmedium, het afschrikproces en de hardbaarheid van het staal.

1. Het effect van koolstofgehalte in staal op de vervorming van onderdelen tijdens afschrikwarmtebehandeling. Midden- en hoogkoolstofstaal zijn gevoelig voor barsten tijdens het afschrikken door oververhitting. Om vervorming en scheuren te plaatsen, gebruiken hypereutectische staalsoorten gewoonlijk onvolledige afschrikking om cryptokristallijn martensiet te verkrijgen, wat niet gemakkelijk is om microscheuren te produceren. .

2. De hardbaarheid van staal heeft ook een zekere invloed op de vervorming van onderdelen tijdens afschrikwarmtebehandeling. De hardbaarheid van staal hangt nauw samen met de kritische afkoelsnelheid van het staal. Hoe lager de kritische afkoelsnelheid, hoe beter de hardbaarheid van het staal. De belangrijkste factor om de kritische koelsnelheid te verlagen is de chemische samenstelling van het staal. Staal met een goede hardbaarheid kan tijdens het afschrikken en afkoelen een matig afschrikmedium gebruiken om de neiging tot vervorming en barsten van het werkstuk tijdens het afschrikken te verminderen. Daarom moet voor belangrijke onderdelen met complexe vormen en grote secties een goede hardbaarheid worden gekozen. gelegeerd staal. Na het opdienen en temperen kunnen de vereiste mechanische eigenschappen worden verkregen en kunnen de vervorming en scheurvorming worden verminderd.

3. De invloed van de oorspronkelijke structuur van het staal op de afschrikvervorming van de onderdelen. De microstructuur van de afgekoelde delen heeft een grote invloed op de afschrikkwaliteit van de delen. Bijvoorbeeld, gelegeerd staal, lagerstaal, enz. Moeten na het smeden bolvormig gegloeid worden. Tijdens het blussen en verhitten zijn de austenietkorrels niet gemakkelijk te kweken. De vervorming en scheurvorming van het werkstuk zijn klein, hoe fijner de intrinsieke korrelgrootte van het materiaal, hoe hoger de vloeigrens en hoe groter de weerstand tegen vervorming, en de vervorming van het werkstuk na afschrikken wordt dienovereenkomstig verminderd.

  1. Het effect van afschrikmedium op de vervorming van onderdelen tijdens afschrikwarmtebehandeling. Algemeen wordt aangenomen dat de invloed van de afkoelsnelheid van het afschrikmedium bij 300 ° C op de vervorming de sleutel is, en het afschrikmedium moet redelijkerwijs worden gekozen op basis van de hardbaarheid van het staal, de dwarsdoorsnede van het onderdeel en de oppervlakteruwheid, en de geometrische vorm van het onderdeel beïnvloedt de afschrikvervorming van het onderdeel. , Vanuit het oogpunt van het warmtebehandelingsproces is het onderdeelontwerp het beste om een ​​symmetrische structuur te gebruiken, de manager vermijdt scherpe hoeken en vereist een te uniforme doorsnede. Indien nodig kan de groef voor het proces worden geopend. Daarom moeten materialen redelijk worden gekozen om afschrikscheuren te voorkomen.