ပုံပျက်ခြင်းကို ထိခိုက်စေသော အဓိကအကြောင်းရင်းများကား အဘယ်နည်း မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းသတ်?

ကြိမ်နှုန်းမြင့် quenching heat treatment ၏ ပုံပျက်ခြင်းကို ထိခိုက်စေသော အကြောင်းရင်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် သံမဏိ၏ မူလဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကာဗွန်ပါဝင်မှု၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်၊ quenching medium ရွေးချယ်မှု၊ quenching process နှင့် steel ၏ မာကျောမှုတို့ ပါဝင်သည်။

1. အပူကုသစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံပျက်ခြင်းအပေါ် သံမဏိတွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှု သက်ရောက်မှု။ အလတ်စားနှင့် မြင့်မားသော ကာဗွန်သံမဏိများသည် အပူလွန်ကဲသောအခါ ကွဲအက်တတ်သည်။ ပုံပျက်ခြင်းနှင့်ကွဲအက်ခြင်းကိုနေရာချရန်အတွက်၊ hypereutectoid သံမဏိများသည် များသောအားဖြင့် microcracks များထုတ်လုပ်ရန်မလွယ်ကူသော cryptocrystalline martensite ကိုရရှိရန် မပြည့်စုံသောမီးငြိမ်းခြင်းကိုအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ .

2. သံမဏိ၏ မာကျောမှုသည် အပူကို ငြိမ်းသတ်နေစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ ပုံပျက်ခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုအချို့ရှိသည်။ သံမဏိ၏ မာကျောမှုသည် သံမဏိ၏ အရေးကြီးသော အအေးခံနှုန်းနှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေသည်။ အရေးကြီးသော အအေးခံနှုန်း နိမ့်လေ၊ သံမဏိ၏ မာကျောမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လေဖြစ်သည်။ အရေးကြီးသော အအေးခံနှုန်းကို လျှော့ချရန် အဓိကအချက်မှာ သံမဏိ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ဖြစ်သည်။ ကောင်းစွာ မာကျောနိုင်မှုရှိသော သံမဏိသည် quenching လုပ်နေစဉ်အတွင်း workpiece ၏ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းကို လျှော့ချရန် အလယ်အလတ် quenching medium ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ကြီးမားသော အပိုင်းများပါရှိသော အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ခိုင်မာအားကောင်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ အလွိုင်းသံမဏိ။ ထမ်းဆောင်ပြီးနောက်၊ လိုအပ်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုရရှိနိုင်ပြီး ပုံပျက်ခြင်းနှင့်ကွဲအက်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။

3. အစိတ်အပိုင်းများ၏ quenching ပုံပျက်ခြင်းအပေါ်သံမဏိ၏မူလဖွဲ့စည်းပုံ၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှု။ မီးငြှိမ်းသတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ quenching အရည်အသွေးအပေါ် ကြီးမားသော လွှမ်းမိုးမှုရှိပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလွိုင်းသံမဏိ၊ ဝက်ဝံသံမဏိစသည်တို့ကို အတုလုပ်ပြီးနောက် လျှပ်တပြက်အဖျက်ခံရမည်ဖြစ်သည်။ မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးနေစဉ်တွင် austenite အစေ့များသည် ကြီးထွားရန်မလွယ်ကူပါ။ workpiece ၏ ပုံပျက်ခြင်း နှင့် ကွဲအက်ခြင်းသည် သေးငယ်လေ ၊ ပစ္စည်း ၏ ပင်ကိုယ် စပါး အရွယ်အစား သည် ပိုကောင်းလေ ၊ အထွက်နှုန်း အားကောင်းလေ ၊ နှင့် ပုံပျက်ခြင်း ကို ခံနိုင်ရည် အားကောင်းလေ ၊ နှင့် quenching ပြီးနောက် workpiece ၏ ပုံပျက်ခြင်း သည် ဆက်တိုက် ဆိုသလို လျော့ကျ သွားလေသည် ။

1. quenching အပူကုသမှုအတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံပျက်ခြင်းအပေါ် quenching medium ၏အကျိုးသက်ရောက်မှု။ ပုံပျက်ခြင်းအပေါ် 300°C တွင် quenching medium ၏ cooling rate ၏ လွှမ်းမိုးမှုသည် အဓိကဖြစ်သည်ဟု ယုံကြည်ကြပြီး quenching medium ကို သံမဏိ၏ မာကျောမှု၊ အပိုင်း၏ အပိုင်းခွဲအရွယ်အစားအလိုက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်သင့်သည် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်း၏ ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်သည် အစိတ်အပိုင်း၏ quenching deformation ကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ရှုထောင့်မှကြည့်ခြင်းအားဖြင့်၊ အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းသည် အချိုးကျသောဖွဲ့စည်းပုံကိုအသုံးပြုရန်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်၊ မန်နေဂျာသည် ချွန်ထက်သောထောင့်များကိုရှောင်ရှားပြီး အလွန်အကျွံယူနီဖောင်းအပိုင်းတစ်ခုလိုအပ်ပါသည်။ လိုအပ်သောအခါ၊ လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် groove ကိုဖွင့်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အက်ကွဲကြောင်းများကို ပြေပျောက်စေရန်အတွက် ပစ္စည်းများအား ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ရပါမည်။