Koji su glavni razlozi koji utječu na deformaciju visokofrekventno gašenje?

Čimbenici koji utječu na deformaciju visokofrekventne toplinske obrade kaljenja uglavnom uključuju izvornu strukturu čelika, sadržaj ugljika, veličinu i oblik dijelova, izbor medija za kaljenje, proces kaljenja i kaljivost čelika.

1. Utjecaj sadržaja ugljika u čeliku na deformaciju dijelova tijekom toplinske obrade kaljenja. Čelici sa srednjim i visokim udjelom ugljika skloni su pucanju tijekom gašenja pregrijavanjem. Kako bi se izvršila deformacija i pucanje, hipereutektoidni čelici obično koriste nepotpuno gašenje kako bi dobili kriptokristalni martenzit, koji nije lako proizvesti mikropukotine. .

2. Kaljivost čelika također ima određeni utjecaj na deformaciju dijelova tijekom toplinske obrade kaljenja. Kaljivost čelika usko je povezana s kritičnom brzinom hlađenja čelika. Što je niža kritična brzina hlađenja, to je bolja kaljivost čelika. Glavni čimbenik za smanjenje kritične brzine hlađenja je kemijski sastav čelika. Čelik s dobrom kaljivošću može koristiti umjereni medij za gašenje tijekom kaljenja i hlađenja kako bi se smanjila sklonost izratka deformacijama i pucanju tijekom kaljenja. Stoga, za važne dijelove složenih oblika i velikih presjeka treba odabrati dobru otvrdljivost. legura čelika. Nakon posluživanja i temperiranja mogu se postići potrebna mehanička svojstva i smanjiti deformacija i pucanje.

3. Utjecaj izvorne strukture čelika na kaljenje deformacije dijelova. Mikrostruktura kaljenih dijelova ima veliki utjecaj na kvalitetu kaljenja dijelova. Na primjer, legirani čelik, čelik za ležajeve itd. moraju se nakon kovanja sferoidizirati žarenim. Tijekom gašenja i zagrijavanja zrna austenita nije lako uzgajati. Deformacija i pucanje obratka su male, što je sitnija veličina zrna materijala, to je veća granica popuštanja i veća je otpornost na deformaciju, a deformacija obratka nakon gašenja je odgovarajuće smanjena.

1. Učinak medija za gašenje na deformaciju dijelova tijekom toplinske obrade kaljenja. Općenito se vjeruje da je utjecaj brzine hlađenja medija za gašenje na 300°C na deformaciju ključan, a medij za gašenje treba razumno odabrati prema kaljivosti čelika, veličini poprečnog presjeka dijela. i hrapavost površine, te geometrijski oblik dijela utječu na deformaciju dijela pri gašenju. , S gledišta procesa toplinske obrade, dizajn dijelova najbolje je koristiti simetričnu strukturu, upravitelj izbjegava oštre kutove i zahtijeva pretjerano ujednačen presjek. Kada je potrebno, utor za proces se može otvoriti. Stoga se materijali moraju razumno odabrati kako bi se izbjegle gašenje pukotina.