site logo

Vilka är de främsta orsakerna som påverkar deformationen av högfrekvent släckning?

Vilka är de främsta orsakerna som påverkar deformationen av högfrekvent släckning?

De faktorer som påverkar deformationen av högfrekvent härdningsvärmebehandling inkluderar främst stålets ursprungliga struktur, kolinnehåll, storlek och form på delarna, valet av härdningsmedium, härdningsprocessen och stålets härdbarhet.

1. Effekten av kolhalten i stål på deformationen av delar under kylningsvärmebehandling. Stål med medel och hög kolhalt är benägna att spricka under överhettningshärdning. För att placera deformation och sprickbildning använder hypereutektoida stål vanligtvis ofullständig härdning för att erhålla kryptokristallin martensit, vilket inte är lätt att producera mikrosprickor. .

2. Stålets härdbarhet har också en viss inverkan på deformationen av delar under härdningsvärmebehandling. Stålets härdbarhet är nära relaterad till stålets kritiska kylningshastighet. Ju lägre kritisk kylhastighet, desto bättre härdbarhet har stålet. Den viktigaste faktorn för att minska den kritiska kylningshastigheten är stålets kemiska sammansättning. Stål med god härdbarhet kan använda ett måttligt härdningsmedium under härdning och kylning för att minska arbetsstyckets deformation och sprickningstendens under härdning. Därför bör god härdbarhet väljas för viktiga delar med komplexa former och stora sektioner. legerat stål. Efter servering och härdning kan de erforderliga mekaniska egenskaperna erhållas och deformationen och sprickbildningen kan reduceras.

3. Inverkan av stålets ursprungliga struktur på härdningsdeformationen av delarna. Mikrostrukturen hos de kylda delarna har stor inverkan på delarnas härdningskvalitet. Till exempel måste legerat stål, lagerstål etc. sfäroidiseras glödgat efter smide. Under härdning och uppvärmning är austenitkornen inte lätta att odla. Deformationen och sprickbildningen av arbetsstycket är små, ju finare materialets inneboende kornstorlek är, desto högre sträckgräns och desto större motstånd mot deformation, och deformationen av arbetsstycket efter härdning minskar på motsvarande sätt.

  1. Effekten av kylmediet på deformationen av delar under kylningsvärmebehandling. Det antas allmänt att inverkan av kylningshastigheten för kylmediet vid 300°C på deformationen är nyckeln, och härdningsmediet bör rimligen väljas i enlighet med stålets härdbarhet, delens tvärsnittsstorlek och ytråheten, och delens geometriska form påverkar delens härdningsdeformation. , Ur värmebehandlingsprocessens synvinkel är delens design bäst att använda en symmetrisk struktur, chefen undviker skarpa hörn och kräver en alltför enhetlig sektion. Vid behov kan spåret för processen öppnas. Därför måste material väljas rimligt för att undvika släckande sprickor.