Naon alesan utama anu mangaruhan deformasi tina quenching frékuénsi luhur?

Faktor anu mangaruhan deformasi perlakuan panas quenching frékuénsi luhur utamana ngawengku struktur aslina tina baja, eusi karbon, ukuran jeung bentuk bagian, pilihan tina quenching sedeng, prosés quenching, sarta hardenability tina baja nu.

1. Pangaruh eusi karbon dina baja dina deformasi bagian salila quenching perlakuan panas. Steels karbon sedeng jeung luhur anu rawan cracking salila overheating quenching. Dina raraga nempatkeun deformasi sarta cracking, steels hypereutectoid biasana ngagunakeun quenching lengkep pikeun ménta cryptocrystalline martensite, nu teu gampang pikeun ngahasilkeun microcracks. .

2. The hardenability tina baja ogé boga pangaruh tangtu dina deformasi bagian salila quenching perlakuan panas. The hardenability baja raket patalina jeung laju cooling kritis baja nu. Nu handap laju cooling kritis, nu hadé hardenability tina baja nu. Faktor utama pikeun ngirangan laju pendinginan kritis nyaéta komposisi kimia baja. Baja kalawan hardenability alus bisa ngagunakeun sedeng quenching sedeng salila quenching na cooling pikeun ngurangan deformasi sarta kacenderungan cracking of workpiece salila quenching. Ku alatan éta, pikeun bagian penting kalayan wangun kompléks jeung bagian badag, hardenability alus kudu dipilih. baja alloy. Saatos ngalayanan sareng tempering, sipat mékanis anu diperyogikeun tiasa didapet sareng deformasi sareng retakan tiasa dikirangan.

3. Pangaruh struktur aslina tina baja dina deformasi quenching sahiji bagian. Struktur mikro bagian quenched boga pangaruh hébat kana kualitas quenching sahiji bagian. Contona, baja alloy, bearing baja, jsb kudu spheroidized annealed sanggeus forging. Salila quenching jeung pemanasan, séréal austenite henteu gampang tumuwuh. The deformasi jeung cracking of workpiece nu leutik, nu finer ukuran sisikian intrinsik tina bahan, nu leuwih luhur kakuatan ngahasilkeun, sarta leuwih gede lalawanan ka deformasi, sarta deformasi workpiece sanggeus quenching ieu correspondingly ngurangan.

1. Pangaruh sedeng quenching dina deformasi bagian salila quenching perlakuan panas. Hal ieu umumna dipercaya yén pangaruh laju cooling tina sedeng quenching dina 300 ° C dina deformasi mangrupa konci, sarta sedeng quenching kudu alesan dipilih nurutkeun hardenability tina baja, ukuran cross-sectional sahiji bagian. sarta roughness permukaan, sarta bentuk geometri bagian mangaruhan deformasi quenching sahiji bagian. , Ti sudut pandang tina prosés perlakuan panas, desain bagian anu pangalusna ngagunakeun struktur simetris, manajer nu avoids juru seukeut, sarta merlukeun hiji bagian kacida seragam. Upami diperlukeun, alur pikeun prosés bisa dibuka. Ku alatan éta, bahan kudu dipilih alesan pikeun nyegah retakan quenching.