¿Cuáles son las principales razones que afectan la deformación de enfriamiento de alta frecuencia?

Los factores que afectan la deformación del tratamiento térmico de enfriamiento rápido de alta frecuencia incluyen principalmente la estructura original del acero, el contenido de carbono, el tamaño y la forma de las piezas, la elección del medio de enfriamiento rápido, el proceso de enfriamiento rápido y la templabilidad del acero.

1. El efecto del contenido de carbono en el acero sobre la deformación de las piezas durante el tratamiento térmico de enfriamiento. Los aceros de medio y alto carbono son propensos a agrietarse durante el enfriamiento rápido por sobrecalentamiento. Para colocar la deformación y el agrietamiento, los aceros hipereutectoides suelen utilizar un temple incompleto para obtener martensita criptocristalina, que no es fácil de producir microfisuras. .

2. La templabilidad del acero también tiene cierta influencia en la deformación de las piezas durante el tratamiento térmico de temple. La templabilidad del acero está estrechamente relacionada con la tasa crítica de enfriamiento del acero. Cuanto menor sea la velocidad crítica de enfriamiento, mejor será la templabilidad del acero. El factor principal para reducir la velocidad crítica de enfriamiento es la composición química del acero. El acero con buena templabilidad puede usar un medio de enfriamiento moderado durante el enfriamiento y enfriamiento para reducir la tendencia a la deformación y al agrietamiento de la pieza de trabajo durante el enfriamiento. Por lo tanto, para piezas importantes con formas complejas y secciones grandes, se debe seleccionar una buena templabilidad. aleación de acero. Después de servir y templar, se pueden obtener las propiedades mecánicas requeridas y se pueden reducir la deformación y el agrietamiento.

3. La influencia de la estructura original del acero en la deformación por enfriamiento de las piezas. La microestructura de las piezas templadas tiene una gran influencia en la calidad de temple de las piezas. Por ejemplo, el acero aleado, el acero para rodamientos, etc. deben ser recocidos esferoidizados después de la forja. Durante el enfriamiento rápido y el calentamiento, los granos de austenita no crecen fácilmente. La deformación y el agrietamiento de la pieza de trabajo son pequeños, cuanto más fino es el tamaño de grano intrínseco del material, mayor es el límite elástico y mayor es la resistencia a la deformación, y la deformación de la pieza de trabajo después del enfriamiento se reduce correspondientemente.

1. El efecto del medio de enfriamiento en la deformación de las piezas durante el tratamiento térmico de enfriamiento. En general, se cree que la influencia de la velocidad de enfriamiento del medio de enfriamiento rápido a 300 °C en la deformación es la clave, y el medio de enfriamiento rápido debe seleccionarse razonablemente de acuerdo con la templabilidad del acero, el tamaño de la sección transversal de la pieza y la rugosidad de la superficie, y la forma geométrica de la pieza afecta la deformación por enfriamiento de la pieza. , Desde el punto de vista del proceso de tratamiento térmico, el diseño de la pieza es mejor utilizar una estructura simétrica, el administrador evita las esquinas vivas y requiere una sección excesivamente uniforme. Cuando sea necesario, se puede abrir la ranura para el proceso. Por lo tanto, los materiales deben seleccionarse razonablemente para evitar el enfriamiento de las grietas.