Aké sú hlavné dôvody, ktoré ovplyvňujú deformáciu vysokofrekvenčné kalenie?

Medzi faktory, ktoré ovplyvňujú deformáciu tepelného spracovania vysokofrekvenčným kalením, patrí najmä pôvodná štruktúra ocele, obsah uhlíka, veľkosť a tvar dielov, výber kaliaceho média, proces kalenia a prekaliteľnosť ocele.

1. Vplyv obsahu uhlíka v oceli na deformáciu dielov pri tepelnom spracovaní kalením. Stredne a vysoko uhlíkové ocele sú náchylné na praskanie počas kalenia prehriatím. Aby sa vytvorila deformácia a praskanie, hypereutektoidné ocele zvyčajne používajú neúplné kalenie na získanie kryptokryštalického martenzitu, z ktorého nie je ľahké vytvoriť mikrotrhliny. .

2. Určitý vplyv na deformáciu dielov pri tepelnom spracovaní kalením má aj prekaliteľnosť ocele. Prekaliteľnosť ocele úzko súvisí s kritickou rýchlosťou ochladzovania ocele. Čím nižšia je kritická rýchlosť ochladzovania, tým lepšia je prekaliteľnosť ocele. Hlavným faktorom na zníženie kritickej rýchlosti ochladzovania je chemické zloženie ocele. Oceľ s dobrou prekaliteľnosťou môže počas kalenia a chladenia používať mierne kaliace médium, aby sa znížila tendencia k deformácii a praskaniu obrobku počas kalenia. Preto pre dôležité časti so zložitými tvarmi a veľkými profilmi by sa mala zvoliť dobrá kaliteľnosť. legovanej ocele. Po podávaní a temperovaní je možné dosiahnuť požadované mechanické vlastnosti a znížiť deformáciu a praskanie.

3. Vplyv pôvodnej štruktúry ocele na deformáciu dielov kalením. Mikroštruktúra kalených dielov má veľký vplyv na kvalitu kalenia dielov. Napríklad legovaná oceľ, ložisková oceľ atď. musia byť po kovaní sféroidizované žíhané. Počas kalenia a zahrievania nie je ľahké pestovať austenitové zrná. Deformácia a praskanie obrobku sú malé, čím jemnejšia je vnútorná veľkosť zŕn materiálu, tým vyššia je medza klzu a tým väčšia je odolnosť proti deformácii a deformácia obrobku po kalení je zodpovedajúcim spôsobom znížená.

1. Vplyv kaliaceho média na deformáciu dielov počas tepelného spracovania kalením. Všeobecne sa verí, že kľúčový je vplyv rýchlosti ochladzovania kaliaceho média pri 300°C na deformáciu a kaliace médium by sa malo primerane vyberať podľa prekaliteľnosti ocele, veľkosti prierezu dielu. a drsnosť povrchu a geometrický tvar dielu ovplyvňuje deformáciu dielu kalením. , Z hľadiska procesu tepelného spracovania je pri návrhu dielu najlepšie použiť symetrickú štruktúru, manažér sa vyhýba ostrým rohom a vyžaduje príliš jednotný prierez. V prípade potreby je možné drážku pre proces otvoriť. Materiály sa preto musia vyberať rozumne, aby sa predišlo vzniku trhlín.