Care sunt principalele motive care afectează deformarea stingerea de înaltă frecvență?

Factorii care afectează deformarea tratamentului termic de călire de înaltă frecvență includ în principal structura originală a oțelului, conținutul de carbon, dimensiunea și forma pieselor, alegerea mediului de călire, procesul de călire și călirea oțelului.

1. Efectul conținutului de carbon din oțel asupra deformării pieselor în timpul tratamentului termic de călire. Oțelurile cu carbon mediu și ridicat sunt predispuse la fisurare în timpul călirii prin supraîncălzire. Pentru a plasa deformarea și fisurarea, oțelurile hipereutectoide folosesc de obicei călirea incompletă pentru a obține martensită criptocristalină, care nu este ușor să producă microfisuri. .

2. Călibilitatea oțelului are, de asemenea, o anumită influență asupra deformării pieselor în timpul tratamentului termic de călire. Călibilitatea oțelului este strâns legată de viteza critică de răcire a oțelului. Cu cât viteza critică de răcire este mai mică, cu atât este mai bună călibilitatea oțelului. Principalul factor de reducere a vitezei critice de răcire este compoziția chimică a oțelului. Oțelul cu călire bună poate folosi un mediu de călire moderată în timpul călirii și răcirii pentru a reduce tendința de deformare și fisurare a piesei de prelucrat în timpul călirii. Prin urmare, pentru piesele importante cu forme complexe și secțiuni mari, trebuie selectată o întărire bună. oțel aliaj. După servire și călire se pot obține proprietățile mecanice necesare și se pot reduce deformarea și fisurarea.

3. Influența structurii originale a oțelului asupra deformării la călire a pieselor. Microstructura pieselor călite are o mare influență asupra calității de călire a pieselor. De exemplu, oțelul aliat, oțelul pentru rulmenți etc. trebuie să fie recoacet sferoidizat după forjare. În timpul călirii și încălzirii, boabele de austenită nu sunt ușor de cultivat. Deformarea și fisurarea piesei de prelucrat sunt mici, cu cât granulația intrinsecă a materialului este mai fină, cu atât rezistența la curgere este mai mare și rezistența la deformare este mai mare, iar deformarea piesei de prelucrat după călire este redusă corespunzător.

1. Efectul mediului de călire asupra deformării pieselor în timpul tratamentului termic de călire. În general, se crede că influența vitezei de răcire a mediului de călire la 300°C asupra deformării este cheia, iar mediul de călire ar trebui să fie selectat în mod rezonabil în funcție de călibilitatea oțelului, dimensiunea secțiunii transversale a piesei. și rugozitatea suprafeței și forma geometrică a piesei afectează deformarea la călire a piesei. , Din punct de vedere al procesului de tratare termică, designul piesei este cel mai bine să folosească o structură simetrică, managerul evită colțurile ascuțite și necesită o secțiune excesiv de uniformă. Când este necesar, canelura pentru proces poate fi deschisă. Prin urmare, materialele trebuie selectate în mod rezonabil pentru a evita stingerea fisurilor.