Որո՞նք են հիմնական պատճառները, որոնք ազդում են դեֆորմացիայի վրա բարձր հաճախականության մարում?

Բարձր հաճախականությամբ մարման ջերմային մշակման դեֆորմացման վրա ազդող գործոնները հիմնականում ներառում են պողպատի սկզբնական կառուցվածքը, ածխածնի պարունակությունը, մասերի չափն ու ձևը, մարման միջավայրի ընտրությունը, մարման գործընթացը և պողպատի կարծրությունը:

1. Պողպատում ածխածնի պարունակության ազդեցությունը մասերի դեֆորմացման վրա մարման ջերմային մշակման ժամանակ: Միջին և բարձր ածխածնային պողպատները գերտաքացման ժամանակ հակված են ճաքերի: Դեֆորմացիա և ճեղքվածք տեղադրելու համար հիպերէութեկտոիդ պողպատները սովորաբար օգտագործում են թերի մարում կրիպտոկրիստալային մարտենսիտ ստանալու համար, ինչը հեշտ չէ միկրոճաքեր արտադրել: .

2. Պողպատի կարծրությունը նույնպես որոշակի ազդեցություն ունի մասերի դեֆորմացման վրա մարման ջերմային մշակման ժամանակ: Պողպատի կարծրությունը սերտորեն կապված է պողպատի սառեցման կրիտիկական արագության հետ: Որքան ցածր է սառեցման կրիտիկական արագությունը, այնքան ավելի լավ է պողպատի կարծրությունը: Սառեցման կրիտիկական արագությունը նվազեցնելու հիմնական գործոնը պողպատի քիմիական բաղադրությունն է: Լավ կարծրունակությամբ պողպատը կարող է օգտագործել չափավոր հանգցնող միջավայր մարման և հովացման ժամանակ՝ նվազեցնելու մշակման մասի դեֆորմացման և ճաքելու միտումը մարման ժամանակ: Հետևաբար, բարդ ձևերով և մեծ հատվածներով կարևոր մասերի համար պետք է ընտրել լավ կարծրություն: լեգիրված պողպատ: Մատուցելուց և կոփելուց հետո կարելի է ձեռք բերել անհրաժեշտ մեխանիկական հատկություններ և նվազեցնել դեֆորմացիան և ճաքելը։

3. Պողպատի սկզբնական կառուցվածքի ազդեցությունը մասերի մարող դեֆորմացման վրա։ Մարվող մասերի միկրոկառուցվածքը մեծ ազդեցություն ունի մասերի մարման որակի վրա։ Օրինակ՝ լեգիրված պողպատը, կրող պողպատը և այլն, դարբնոցից հետո պետք է գնդաձև եռացնել: Մարման և տաքացման ժամանակ ավստենիտի հատիկները հեշտ չեն աճում։ Աշխատանքային մասի դեֆորմացիան և ճեղքվածքը փոքր են, որքան նուրբ է նյութի ներքին հատիկի չափը, այնքան բարձր է ելքի ուժը և այնքան մեծ է դիմադրությունը դեֆորմացմանը, և համապատասխանաբար կրճատվում է մշակման մասի դեֆորմացիան մարելուց հետո:

1. Հանգստացնող միջավայրի ազդեցությունը մասերի դեֆորմացման վրա մարման ջերմային մշակման ժամանակ: Ընդհանրապես ենթադրվում է, որ հանգցնող միջավայրի հովացման արագության ազդեցությունը դեֆորմացիայի վրա 300°C-ում առանցքային է, և հանգցնող միջավայրը պետք է ողջամտորեն ընտրվի՝ համաձայն պողպատի կարծրացման, մասի լայնական հատվածի չափի: և մակերեսի կոշտությունը, և մասի երկրաչափական ձևը ազդում է մասի մարող դեֆորմացման վրա: Ջերմային մշակման գործընթացի տեսանկյունից, մասի դիզայնը լավագույնս օգտագործվում է սիմետրիկ կառուցվածքով, կառավարիչը խուսափում է սուր անկյուններից և պահանջում է չափազանց միատեսակ հատված: Անհրաժեշտության դեպքում գործընթացի ակոսը կարող է բացվել: Հետևաբար, նյութերը պետք է ողջամտորեն ընտրվեն՝ ճաքերը մարելուց խուսափելու համար: