Који су главни разлози који утичу на деформацију од каљење високе фреквенције?

Фактори који утичу на деформацију високофреквентног топлотног третмана каљења углавном укључују оригиналну структуру челика, садржај угљеника, величину и облик делова, избор медијума за гашење, процес гашења и каљивост челика.

1. Утицај садржаја угљеника у челику на деформацију делова током топлотне обраде каљења. Челици са средњим и високим садржајем угљеника су склони пуцању током гашења прегревања. Да би се извршила деформација и пуцање, хипереутектоидни челици обично користе непотпуно гашење да би добили криптокристални мартензит, који није лако произвести микропукотине. .

2. Каљивост челика такође има одређени утицај на деформацију делова током топлотне обраде каљења. Каљивост челика је уско повезана са критичном брзином хлађења челика. Што је нижа критична брзина хлађења, то је боља каљивост челика. Главни фактор за смањење критичне брзине хлађења је хемијски састав челика. Челик са добром способношћу каљења може да користи умерени медијум за гашење током гашења и хлађења да би се смањила тенденција деформације и пуцања радног предмета током гашења. Због тога, за важне делове сложених облика и великих пресека треба изабрати добру отврдљивост. легура челика. Након сервирања и каљења могу се добити потребна механичка својства и смањити деформација и пуцање.

3. Утицај оригиналне структуре челика на каљење деформације делова. Микроструктура каљених делова има велики утицај на квалитет каљења делова. На пример, легирани челик, челик за лежајеве, итд. морају бити сфероидизовани жарени након ковања. Током гашења и загревања, зрна аустенита није лако узгајати. Деформација и пуцање радног предмета су мале, што је финија унутрашња величина зрна материјала, већа је граница попуштања и већа је отпорност на деформацију, а деформација радног предмета након гашења је сходно томе смањена.

1. Утицај медијума за гашење на деформацију делова при топлотној обради каљења. Уопштено се верује да је утицај брзине хлађења медијума за гашење на 300°Ц на деформацију кључан, а медијум за гашење треба разумно одабрати према способности каљења челика, величини попречног пресека дела. и храпавост површине, а геометријски облик дела утиче на деформацију дела гашењем. , Са становишта процеса топлотне обраде, дизајн делова је најбоље користити симетричну структуру, менаџер избегава оштре углове и захтева претерано уједначен пресек. Када је потребно, жлеб за процес се може отворити. Због тога се материјали морају одабрати разумно како би се избегле гашење пукотина.