site logo

Тры этапы вытворчай лініі загартоўкі і адпуску круглай сталі

Тры этапы вытворчай лініі загартоўкі і адпуску круглай сталі.

1. Стадыя загартоўкі індукцыйнага нагрэву печы

Стадыя загартоўкі ст індукцыйная награвальная печ размешчаны ў задняй частцы рамкі печы індукцыйнага нагрэву і складаецца з сістэмы цыркуляцыйнага вадзянога астуджэння. Калі матэрыял прутка награваецца да тэмпературы загартоўкі, ён выходзіць з печы індукцыйнага нагрэву, і разумнае і эфектыўнае выкарыстанне астуджальнага абсталявання з цыркулявалай вадой можа прымусіць матэрыял прутка тут моцна астудзіцца. На паверхні бруска значэнне астуджэння перавышае крытычнае значэнне мартэнсіту, таму на паверхні можа ўтварыцца структура мартенсита для дасягнення мэты загартоўкі.

2. Стадыя загартоўкі індукцыйнага нагрэву печы

Загартаваны пруток транспартуецца сістэмай транспарціроўкі ў печ індукцыйнага нагрэву для адпуску. Пасля дасягнення тэмпературы адпуску брусок транспартуецца з печы індукцыйнага нагрэву з дапамогай пракатнага стала. Брусок падвяргаецца ўздзеянню паветра, і гэта паўплывае на цеплыню ў асяродку. Перанясіце на павярхоўны пласт і загартуйце паверхню для дасягнення мэты загартоўкі.

3. Стадыя астуджэння печы індукцыйнага нагрэву

Гэтая стадыя надыходзіць пазней, у асноўным аўстэніт у ядры падвяргаецца ізатэрмічным ператварэнню для атрымання канчатковага стану металаграфічнай структуры.

Загартоўка і адпуск круглай сталі з’яўляецца эфектыўным метадам павышэння якасці, які можа палепшыць унутраную структуру пракату, каб атрымаць лепшую механічную трываласць. Тэрмічная апрацоўка пракату ў рэжыме он-лайн можа сфармаваць мартенсітную структуру павярхоўнага пласта шляхам загартоўкі, а праз перадачу цеплааддачы павярхоўны пласт самаадпускаецца, так што павярхоўны пласт можа атрымаць структуру загартаванага мартенсіту. Ядро мае вялікі перапад тэмпературы з-за астуджэння павярхоўнага пласта, што ўдакладняе ўтвараецца перлітную структуру, што не толькі павялічвае цвёрдасць павярхоўнага пласта, але і паляпшае структуру асяродку. Акрамя таго, онлайн-загартоўка і адпуск круглай сталі можа палепшыць механічныя ўласцівасці сталёвага ліста і знізіць утрыманне вугляроду і легіруючых элементаў. Тэрмічная апрацоўка ў інтэрнэце спалучае ў сабе кантраляваны нагрэў, кантраляваную пракатку і кантраляванае астуджэнне ў поўны энергазберагальны вытворчы працэс, таму ён можа зэканоміць шмат энергіі і знізіць выдаткі.