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गोल स्टील शमन और तड़के उत्पादन लाइन उपकरण के तीन चरण:

गोल स्टील शमन और तड़के उत्पादन लाइन उपकरण के तीन चरण।

1. प्रेरण हीटिंग भट्ठी का शमन चरण

शमन चरण प्रेरण हीटिंग भट्ठी इंडक्शन हीटिंग फर्नेस फ्रेम के पीछे व्यवस्थित होता है और इसमें एक सर्कुलेटिंग वाटर कूलिंग सिस्टम होता है। जब बार सामग्री को शमन तापमान तक गर्म किया जाता है, तो यह इंडक्शन हीटिंग फर्नेस से बाहर आता है, और पानी के ठंडा करने वाले उपकरणों के उचित और प्रभावी उपयोग से बार सामग्री को यहां हिंसक रूप से ठंडा किया जा सकता है। बार की सतह पर, शीतलन मूल्य मार्टेंसाइट के महत्वपूर्ण मूल्य से अधिक है, इसलिए शमन के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सतह पर एक मार्टेंसाइट संरचना बनाई जा सकती है।

2. प्रेरण हीटिंग भट्ठी का तड़का चरण

बुझती बार स्टॉक को संदेश प्रणाली द्वारा तड़के के लिए इंडक्शन हीटिंग फर्नेस में ले जाया जाता है। तड़के के तापमान पर पहुंचने के बाद, बार को रोलिंग टेबल द्वारा इंडक्शन हीटिंग फर्नेस से बाहर ले जाया जाता है। बार हवा के संपर्क में है, और कोर में गर्मी प्रभावित होगी। तड़के के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सतह की परत पर स्थानांतरण करें और सतह को तड़का दें।

3. प्रेरण हीटिंग भट्ठी का शीतलन चरण

यह चरण बाद में होता है, मुख्य रूप से कोर में ऑस्टेनाइट मेटलोग्राफिक संरचना की अंतिम स्थिति प्राप्त करने के लिए इज़ोटेर्मल परिवर्तन से गुजरता है।

गुणवत्ता में सुधार के लिए गोल स्टील शमन और तड़के एक प्रभावी तरीका है, जो लुढ़का हुआ टुकड़ा की आंतरिक संरचना में सुधार कर सकता है, ताकि बेहतर यांत्रिक शक्ति प्राप्त हो सके। लुढ़का उत्पाद का ऑन-लाइन गर्मी उपचार शमन द्वारा सतह परत की मार्टेंसाइट संरचना बना सकता है, और कोर गर्मी हस्तांतरण के माध्यम से, सतह परत मार्टेंसाइट स्वयं-स्वभावित होती है, ताकि सतह परत टेम्पर्ड मार्टेंसाइट संरचना प्राप्त कर सके। सतह की परत के ठंडा होने के कारण कोर में तापमान में बड़ी गिरावट होती है, जो उत्पन्न पर्लाइट संरचना को परिष्कृत करती है, जो न केवल सतह परत की कठोरता को बढ़ाती है, बल्कि कोर संरचना में भी सुधार करती है। इसके अलावा, ऑनलाइन दौर स्टील शमन और तड़के स्टील प्लेट के यांत्रिक गुणों को बढ़ा सकते हैं और कार्बन और मिश्र धातु तत्वों की सामग्री को कम कर सकते हैं। ऑनलाइन हीट ट्रीटमेंट नियंत्रित हीटिंग, नियंत्रित रोलिंग और नियंत्रित कूलिंग को पूरी ऊर्जा-बचत उत्पादन प्रक्रिया में जोड़ता है, इसलिए यह बहुत सारी ऊर्जा बचा सकता है और लागत कम कर सकता है।