site logo

రౌండ్ స్టీల్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ పరికరాల యొక్క మూడు దశలు

రౌండ్ స్టీల్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ పరికరాల యొక్క మూడు దశలు.

1. ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క అణచివేసే దశ

యొక్క చల్లార్చే దశ ప్రేరణ తాపన కొలిమి ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ ఫ్రేమ్ వెనుక భాగంలో ఏర్పాటు చేయబడింది మరియు ప్రసరించే నీటి శీతలీకరణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది. బార్ పదార్థాన్ని చల్లార్చే ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసినప్పుడు, అది ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ నుండి బయటకు వస్తుంది మరియు నీటి శీతలీకరణ పరికరాలను ప్రసరించే సహేతుకమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఉపయోగం బార్ పదార్థాన్ని ఇక్కడ హింసాత్మకంగా చల్లబరుస్తుంది. బార్ యొక్క ఉపరితలంపై, శీతలీకరణ విలువ మార్టెన్సైట్ యొక్క క్లిష్టమైన విలువను మించిపోయింది, కాబట్టి చల్లార్చే ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి ఉపరితలంపై మార్టెన్సైట్ నిర్మాణం ఏర్పడుతుంది.

2. ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క టెంపరింగ్ దశ

చల్లారిన బార్ స్టాక్ టెంపరింగ్ కోసం ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్‌లోకి రవాణా వ్యవస్థ ద్వారా రవాణా చేయబడుతుంది. టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత చేరుకున్న తర్వాత, బార్ రోలింగ్ టేబుల్ ద్వారా ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ నుండి రవాణా చేయబడుతుంది. బార్ గాలికి గురవుతుంది మరియు కోర్లోని వేడి ప్రభావితం అవుతుంది. టెంపరింగ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి ఉపరితల పొరకు బదిలీ చేయండి మరియు ఉపరితలాన్ని నిగ్రహించండి.

3. ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క శీతలీకరణ దశ

ఈ దశ తరువాత సంభవిస్తుంది, ప్రధానంగా కోర్‌లోని ఆస్టెనైట్ మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం యొక్క తుది స్థితిని పొందేందుకు ఐసోథర్మల్ పరివర్తనకు లోనవుతుంది.

రౌండ్ స్టీల్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ అనేది నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఒక ప్రభావవంతమైన పద్ధతి, ఇది రోల్డ్ ముక్క యొక్క అంతర్గత నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా మెరుగైన యాంత్రిక బలాన్ని పొందవచ్చు. చుట్టిన ఉత్పత్తి యొక్క ఆన్-లైన్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ చల్లార్చడం ద్వారా ఉపరితల పొర యొక్క మార్టెన్‌సైట్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది మరియు కోర్ హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ద్వారా, ఉపరితల పొర మార్టెన్‌సైట్ స్వీయ-నిగ్రహంతో ఉంటుంది, తద్వారా ఉపరితల పొర టెంపర్డ్ మార్టెన్‌సైట్ నిర్మాణాన్ని పొందవచ్చు. ఉపరితల పొర యొక్క శీతలీకరణ కారణంగా కోర్ పెద్ద ఉష్ణోగ్రత తగ్గుదలని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి చేయబడిన పెర్లైట్ నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది ఉపరితల పొర యొక్క కాఠిన్యాన్ని పెంచడమే కాకుండా, కోర్ నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అదనంగా, ఆన్‌లైన్ రౌండ్ స్టీల్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క మెకానికల్ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కార్బన్ మరియు మిశ్రిత మూలకాల యొక్క కంటెంట్‌ను తగ్గిస్తుంది. ఆన్‌లైన్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ నియంత్రిత తాపన, నియంత్రిత రోలింగ్ మరియు నియంత్రిత శీతలీకరణను పూర్తి శక్తి-పొదుపు ఉత్పత్తి ప్రక్రియగా మిళితం చేస్తుంది, కాబట్టి ఇది చాలా శక్తిని ఆదా చేస్తుంది మరియు ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.