Tri faze opreme za proizvodnu liniju za gašenje i kaljenje okruglog čelika.

1. Faza gašenja indukcijske peći za grijanje

Faza gašenja indukcijska peć za grijanje smješten je na stražnjoj strani okvira peći za indukcijsko grijanje i sastoji se od sustava za hlađenje optočne vode. Kada se materijal šipki zagrije na temperaturu gašenja, izlazi iz peći za indukcijsko grijanje, a razumna i učinkovita upotreba opreme za hlađenje cirkulirajućom vodom može dovesti do toga da se materijal šipki ovdje nasilno hladi. Na površini šipke vrijednost hlađenja prelazi kritičnu vrijednost martenzita, pa se na površini može formirati martenzitna struktura za postizanje svrhe gašenja.

2. Faza kaljenja indukcijske peći za grijanje

Ugašena šipka se transportnim sustavom transportira u indukcijsku peć za grijanje na kaljenje. Nakon postizanja temperature kaljenja, šipka se kotrljajućim stolom transportira iz peći za indukcijsko grijanje. Šipka je izložena zraku, a to će utjecati na toplinu u jezgri. Prenesite na površinski sloj i temperirajte površinu kako biste postigli svrhu kaljenja.

3. Faza hlađenja indukcijske peći za grijanje

Ova faza se događa kasnije, uglavnom austenit u jezgri prolazi kroz izotermnu transformaciju kako bi se dobilo konačno stanje metalografske strukture.

Kaljenje i kaljenje okruglog čelika učinkovita je metoda za poboljšanje kvalitete, koja može poboljšati unutarnju strukturu valjanog komada, kako bi se postigla bolja mehanička čvrstoća. On-line toplinska obrada valjanog proizvoda može oblikovati martenzitnu strukturu površinskog sloja gašenjem, a kroz prijenos topline jezgre, martenzit površinskog sloja se samokaljuje, tako da površinski sloj može dobiti kaljenu martenzitnu strukturu. Jezgra ima veliki pad temperature zbog hlađenja površinskog sloja, čime se rafinira stvorena perlitna struktura, što ne samo da povećava tvrdoću površinskog sloja, već i poboljšava strukturu jezgre. Osim toga, kaljenje i kaljenje okruglog čelika na mreži može poboljšati mehanička svojstva čelične ploče i smanjiti sadržaj ugljika i legirajućih elemenata. Online toplinska obrada kombinira kontrolirano grijanje, kontrolirano valjanje i kontrolirano hlađenje u cjelovit proizvodni proces koji štedi energiju, tako da može uštedjeti puno energije i smanjiti troškove.