Three stages of round steel quenching and tempering production line equipment.

1. Slukningsstadiet af induktionsvarmeovn

Slukningsstadiet af induktionsopvarmningsovn is arranged at the back of the induction heating furnace frame and consists of a circulating water cooling system. When the bar material is heated to the quenching temperature, it comes out of the induction heating furnace, and the reasonable and effective use of circulating water cooling equipment can make the bar material to be violently cooled here. On the surface of the bar, the cooling value exceeds the critical value of martensite, so a martensite structure can be formed on the surface to achieve the purpose of quenching.

2. Anløbsstadiet af induktionsvarmeovn

Det afkølede stangmateriale transporteres af transportsystemet ind i induktionsvarmeovnen for anløbning. Efter at have nået tempereringstemperaturen, transporteres stangen ud af induktionsvarmeovnen af ​​rullebordet. Baren udsættes for luften, og varmen i kernen vil blive påvirket. Overfør til overfladelaget og temperer overfladen for at opnå formålet med temperering.

3. Afkølingsstadiet af induktionsvarmeovn

This stage occurs later, mainly the austenite in the core undergoes isothermal transformation to obtain the final state of the metallographic structure.

Rundt stål bratkøling og hærdning er en effektiv metode til at forbedre kvaliteten, hvilket kan forbedre den indre struktur af det valsede stykke, for at opnå bedre mekanisk styrke. On-line varmebehandlingen af ​​det valsede produkt kan danne martensitstrukturen af ​​overfladelaget ved bratkøling, og gennem kernevarmeoverførslen er overfladelaget martensit selvhærdet, så overfladelaget kan opnå den hærdede martensitstruktur. Kernen har et stort temperaturfald på grund af afkølingen af ​​overfladelaget, hvilket forfiner den genererede perlitstruktur, hvilket ikke kun øger overfladelagets hårdhed, men også forbedrer kernestrukturen. Derudover kan online bratkøling og anløbning af rundstål forbedre stålpladens mekaniske egenskaber og reducere indholdet af kulstof og legeringselementer. Online varmebehandling kombinerer kontrolleret opvarmning, kontrolleret valsning og kontrolleret køling til en komplet energibesparende produktionsproces, så det kan spare en masse energi og reducere omkostningerne.