Drie stadia van productielijnapparatuur voor het afschrikken en ontlaten van rond staal.

1. Blussende fase van inductieverwarmingsoven

De uitdovingsfase van de inductie verwarmingsoven is aangebracht aan de achterkant van het frame van de inductieverwarmingsoven en bestaat uit een circulerend waterkoelsysteem. Wanneer het staafmateriaal wordt verwarmd tot de afschriktemperatuur, komt het uit de inductieverwarmingsoven en het redelijke en effectieve gebruik van circulerende waterkoelingsapparatuur kan ervoor zorgen dat het staafmateriaal hier krachtig wordt gekoeld. Op het oppervlak van de staaf overschrijdt de koelwaarde de kritische waarde van martensiet, zodat een martensietstructuur op het oppervlak kan worden gevormd om het doel van afschrikken te bereiken.

2. De temperingsfase van inductieverwarmingsovens:

Het afgekoelde staafmateriaal wordt door het transportsysteem naar de inductieverwarmingsoven getransporteerd om te worden getemperd. Na het bereiken van de tempertemperatuur wordt de staaf door de roltafel uit de inductieverwarmingsoven getransporteerd. De staaf wordt blootgesteld aan de lucht en de warmte in de kern zal worden beïnvloed. Breng over naar de oppervlaktelaag en temper het oppervlak om het doel van het temperen te bereiken.

3. De koelfase van een inductieverwarmingsoven:

Deze fase vindt later plaats, voornamelijk het austeniet in de kern ondergaat isotherme transformatie om de uiteindelijke toestand van de metallografische structuur te verkrijgen.

Afschrikken en temperen van rond staal is een effectieve methode om de kwaliteit te verbeteren, wat de interne structuur van het gewalste stuk kan verbeteren, om een ​​betere mechanische sterkte te verkrijgen. De online warmtebehandeling van het gewalste product kan de martensietstructuur van de oppervlaktelaag vormen door afschrikken, en door de kernwarmteoverdracht is de oppervlaktelaag martensiet zelfonthardend, zodat de oppervlaktelaag de geharde martensietstructuur kan verkrijgen. De kern heeft een grote temperatuurdaling door de afkoeling van de oppervlaktelaag, wat de gegenereerde perlietstructuur verfijnt, wat niet alleen de hardheid van de oppervlaktelaag verhoogt, maar ook de kernstructuur verbetert. Bovendien kan online afschrikken en ontlaten van rond staal de mechanische eigenschappen van de staalplaat verbeteren en het gehalte aan koolstof en legeringselementen verminderen. Online warmtebehandeling combineert gecontroleerde verwarming, gecontroleerde walsen en gecontroleerde koeling tot een volledig energiebesparend productieproces, waardoor veel energie kan worden bespaard en de kosten kunnen worden verlaagd.