Ba giai đoạn của thiết bị dây chuyền sản xuất tôi và tôi luyện thép tròn.

1. Giai đoạn dập tắt của lò gia nhiệt cảm ứng

Giai đoạn dập tắt của lò sưởi cảm ứng được bố trí ở phía sau khung lò gia nhiệt cảm ứng và gồm hệ thống làm mát bằng nước tuần hoàn. Khi vật liệu thanh được nung nóng đến nhiệt độ dập tắt, nó đi ra khỏi lò gia nhiệt cảm ứng, việc sử dụng hợp lý và hiệu quả thiết bị làm mát bằng nước tuần hoàn có thể làm cho vật liệu thanh được làm nguội mạnh tại đây. Trên bề mặt của thanh, giá trị làm nguội vượt quá giá trị tới hạn của mactenxit, do đó, cấu trúc mactenxit có thể được hình thành trên bề mặt để đạt được mục đích dập tắt.

2. Giai đoạn tôi luyện của lò gia nhiệt cảm ứng

Thanh cổ phiếu đã được làm nguội được vận chuyển bằng hệ thống truyền tải vào lò gia nhiệt cảm ứng để tôi luyện. Sau khi đạt đến nhiệt độ tôi luyện, thanh được vận chuyển ra khỏi lò nung cảm ứng bằng bàn cán. Thanh tiếp xúc với không khí, nhiệt trong lõi sẽ bị ảnh hưởng. Chuyển sang lớp bề mặt và ủ bề mặt để đạt được mục đích của quá trình ủ.

3. Giai đoạn làm mát của lò gia nhiệt cảm ứng

Giai đoạn này xảy ra muộn hơn, chủ yếu Austenit trong lõi trải qua quá trình biến đổi đẳng nhiệt để có được trạng thái cuối cùng của cấu trúc kim loại.

Tôi và tôi luyện thép tròn là một phương pháp hiệu quả để nâng cao chất lượng, có thể cải thiện cấu trúc bên trong của miếng cán, để có được độ bền cơ học tốt hơn. Quá trình xử lý nhiệt trực tuyến của sản phẩm cán có thể hình thành cấu trúc mactenxit của lớp bề mặt bằng cách làm nguội, và thông qua quá trình truyền nhiệt lõi, mactenxit lớp bề mặt được tự tôi luyện, do đó lớp bề mặt có thể có được cấu trúc mactenxit đã được tôi luyện. Lõi có nhiệt độ giảm lớn do lớp bề mặt được làm nguội sẽ tinh chế cấu trúc ngọc trai sinh ra, điều này không chỉ làm tăng độ cứng của lớp bề mặt mà còn cải thiện cấu trúc lõi. Ngoài ra, tôi và tôi luyện thép tròn trực tuyến có thể nâng cao các tính chất cơ học của thép tấm và giảm hàm lượng cacbon và các nguyên tố hợp kim. Xử lý nhiệt trực tuyến kết hợp gia nhiệt có kiểm soát, cán được kiểm soát và làm mát có kiểm soát thành một quy trình sản xuất tiết kiệm năng lượng hoàn chỉnh, do đó có thể tiết kiệm nhiều năng lượng và giảm chi phí.