Kolmen vaiheen pyöreän teräksen karkaisu- ja karkaisutuotantolinjalaitteet.

1. Induktiokuumennusuunin sammutusvaihe

Sammutusvaihe induktiokuumennusuuni on sijoitettu induktiolämmitysuunin rungon taakse ja koostuu kiertovesijäähdytysjärjestelmästä. Kun tankomateriaali kuumennetaan sammutuslämpötilaan, se tulee ulos induktiokuumennusuunista, ja kiertovesijäähdytyslaitteiden järkevä ja tehokas käyttö voi saada tankomateriaalin jäähtymään täällä voimakkaasti. Tangon pinnalla jäähdytysarvo ylittää martensiitin kriittisen arvon, joten pintaan voidaan muodostaa martensiittirakenne karkaisun tarkoituksen saavuttamiseksi.

2. Induktiokuumennusuunin karkaisuvaihe

Karkaistu tankomassa kuljetetaan kuljetusjärjestelmällä induktiokuumennusuuniin karkaisua varten. Kun karkaisulämpötila on saavutettu, tanko kuljetetaan ulos induktiokuumennusuunista valssauspöydän avulla. Tanko on alttiina ilmalle, ja ytimen lämpö vaikuttaa. Siirrä pintakerrokseen ja karkaise pinta karkaisun tarkoituksen saavuttamiseksi.

3. Induktiolämmitysuunin jäähdytysvaihe

Tämä vaihe tapahtuu myöhemmin, pääasiassa ytimen austeniitti käy läpi isotermisen muunnoksen metallografisen rakenteen lopullisen tilan saamiseksi.

Pyöreä teräksen karkaisu ja karkaisu on tehokas tapa parantaa laatua, mikä voi parantaa valssatun kappaleen sisäistä rakennetta, jotta saadaan parempi mekaaninen lujuus. Valssatun tuotteen on-line-lämpökäsittely voi muodostaa pintakerroksen martensiittirakenteen karkaisemalla, ja ydinlämmönsiirron kautta pintakerroksen martensiitti on itsekarkaistu, jotta pintakerros voi saada karkaistun martensiittirakenteen. Ytimessä on suuri lämpötilan pudotus pintakerroksen jäähtymisestä johtuen, mikä jalostaa syntyvää perliittirakennetta, mikä ei ainoastaan ​​lisää pintakerroksen kovuutta, vaan myös parantaa ydinrakennetta. Lisäksi online-pyöreä teräksen karkaisu ja karkaisu voivat parantaa teräslevyn mekaanisia ominaisuuksia ja vähentää hiili- ja seosainepitoisuutta. Online-lämpökäsittely yhdistää ohjatun lämmityksen, hallitun rullauksen ja ohjatun jäähdytyksen täydelliseksi energiaa säästäväksi tuotantoprosessiksi, joten se voi säästää paljon energiaa ja alentaa kustannuksia.