गोल इस्पात शमन र टेम्परिंग उत्पादन लाइन उपकरण को तीन चरणहरु।

1. इन्डक्सन हीटिंग फर्नेसको शमन चरण

को शमन चरण प्रेरण हीटिंग फर्नेस इन्डक्सन तताउने फर्नेस फ्रेमको पछाडिको भागमा व्यवस्थित गरिएको छ र यसले पानीको कूलिङ प्रणाली समावेश गर्दछ। जब बार सामग्रीलाई शमन गर्ने तापक्रममा तताइन्छ, यो इन्डक्सन हीटिंग फर्नेसबाट बाहिर निस्कन्छ, र पानी कूलिङ उपकरणको उचित र प्रभावकारी प्रयोगले बार सामग्रीलाई यहाँ हिंसात्मक रूपमा चिसो बनाउन सक्छ। पट्टीको सतहमा, चिसो मूल्य मार्टेन्साइटको महत्वपूर्ण मूल्य भन्दा बढी हुन्छ, त्यसैले शमनको उद्देश्य प्राप्त गर्न सतहमा मार्टेन्साइट संरचना बनाउन सकिन्छ।

2. इन्डक्सन हीटिंग फर्नेसको टेम्परिंग चरण

क्विन्च गरिएको बार स्टक टेम्परिंगको लागि इन्डक्सन हीटिंग फर्नेसमा कन्भेइङ प्रणालीद्वारा ढुवानी गरिन्छ। टेम्परिङ तापक्रममा पुगेपछि, बारलाई इन्डक्सन हीटिंग फर्नेसबाट रोलिङ टेबलद्वारा बाहिर पठाइन्छ। बार हावाको सम्पर्कमा छ, र कोर मा गर्मी प्रभावित हुनेछ। सतह तहमा स्थानान्तरण गर्नुहोस् र टेम्परिंगको उद्देश्य प्राप्त गर्न सतहलाई टेम्पर गर्नुहोस्।

3. इन्डक्शन हीटिंग फर्नेसको चिसो चरण

यो चरण पछि देखा पर्दछ, मुख्यतया कोरमा रहेको अस्टेनाइट मेटालोग्राफिक संरचनाको अन्तिम अवस्था प्राप्त गर्न आइसोथर्मल रूपान्तरणबाट गुज्रिन्छ।

राउन्ड स्टिल क्वेन्चिङ र टेम्परिङ गुणस्तर सुधार गर्न एक प्रभावकारी विधि हो, जसले रोल गरिएको टुक्राको आन्तरिक संरचना सुधार गर्न सक्छ, ताकि राम्रो मेकानिकल बल प्राप्त गर्न सकिन्छ। रोल्ड उत्पादनको अन-लाइन गर्मी उपचारले शमन गरेर सतह तहको मार्टेन्साइट संरचना बनाउन सक्छ, र कोर तातो स्थानान्तरण मार्फत, सतह तह मार्टेन्साइट आत्म-स्वभाव भएको छ, ताकि सतह तहले टेम्पर्ड मार्टेन्साइट संरचना प्राप्त गर्न सक्छ। सतह तहको चिसोको कारण कोरमा ठूलो तापक्रम घटेको छ, जसले उत्पन्न भएको परलाइट संरचनालाई परिष्कृत गर्दछ, जसले सतह तहको कठोरता मात्र बढाउँदैन, तर कोर संरचनामा पनि सुधार गर्दछ। थप रूपमा, अनलाइन राउन्ड स्टिल क्वेन्चिङ र टेम्परिङले स्टिल प्लेटको मेकानिकल गुणहरू बढाउन र कार्बन र मिश्रित तत्वहरूको सामग्री कम गर्न सक्छ। अनलाइन तातो उपचारले पूर्ण ऊर्जा बचत उत्पादन प्रक्रियामा नियन्त्रित तताउने, नियन्त्रित रोलिङ र नियन्त्रित कूलिङलाई संयोजन गर्दछ, त्यसैले यसले धेरै ऊर्जा बचत गर्न र लागत घटाउन सक्छ।