Tri faze opreme za proizvodnu liniju za kaljenje i kaljenje okruglog čelika.

1. Faza gašenja indukcijske peći za grijanje

Faza gašenja indukcijska peć za grijanje smješten je na stražnjoj strani okvira peći za indukcijsko grijanje i sastoji se od sistema za hlađenje cirkulirajuće vode. Kada se materijal šipki zagrije na temperaturu gašenja, izlazi iz peći za indukcijsko grijanje, a razumna i efikasna upotreba opreme za hlađenje cirkulirajućom vodom može dovesti do toga da se šipkasti materijal ovdje nasilno hladi. Na površini šipke, vrijednost hlađenja premašuje kritičnu vrijednost martenzita, pa se na površini može formirati martenzitna struktura za postizanje svrhe gašenja.

2. Faza kaljenja indukcijske peći za grijanje

Ugašena šipka se transportnim sistemom transportuje u peć za indukcijsko grijanje na kaljenje. Nakon postizanja temperature kaljenja, šipka se kotrljajućim stolom transportuje iz peći za indukcijsko grijanje. Šipka je izložena vazduhu, a toplota u jezgru će biti pogođena. Prenesite na površinski sloj i temperirajte površinu kako biste postigli svrhu kaljenja.

3. Faza hlađenja indukcione peći za grijanje

Ova faza se javlja kasnije, uglavnom austenit u jezgru prolazi kroz izotermnu transformaciju da bi se dobilo konačno stanje metalografske strukture.

Kaljenje i kaljenje okruglog čelika je efikasna metoda za poboljšanje kvaliteta, koja može poboljšati unutrašnju strukturu valjanog komada, kako bi se postigla bolja mehanička čvrstoća. On-line toplinska obrada valjanog proizvoda može formirati martenzitnu strukturu površinskog sloja gašenjem, a kroz prijenos topline jezgre, površinski sloj martenzita se samokaljuje, tako da površinski sloj može dobiti kaljenu martenzitnu strukturu. Jezgro ima veliki pad temperature zbog hlađenja površinskog sloja, čime se rafinira stvorena perlitna struktura, što ne samo da povećava tvrdoću površinskog sloja, već i poboljšava strukturu jezgra. Osim toga, kaljenje i kaljenje okruglog čelika na mreži može poboljšati mehanička svojstva čelične ploče i smanjiti sadržaj ugljika i legirajućih elemenata. Online toplinska obrada kombinuje kontrolirano grijanje, kontrolirano valjanje i kontrolirano hlađenje u potpuni proizvodni proces koji štedi energiju, tako da može uštedjeti mnogo energije i smanjiti troškove.