Калциниращ резервоар за калциниране на пещи и конструкция на горивен канал, цялостна облицовка на въглеродни пещи

Планът за зидария на резервоара за калциниране и горивния канал на въглеродния калцинатор се събира и сортира от производителя на огнеупорни тухли.

1. Зидария на резервоара за калциниране:

(1) Калциниращият резервоар е кухо цилиндрично тяло с малко напречно сечение и висока височина. Зидарията във всяка част на корпуса на резервоара е направена от огнеупорни тухли със специална форма.

(2) По време на процеса на зидане на калциниращия резервоар, сухото махало трябва да бъде предварително сглобено и да се провери зашитата решетка, а след това официалната зидария да започне от двата края до центъра.

(3) Когато изграждате зидария, проверявайте и регулирайте радиуса на зидарията по всяко време, за да се гарантира точността на вътрешния диаметър на резервоара.

(4) По време на процеса на зидане на калциниращата пещ стриктно проверявайте височината на зидарията, размерите на напречното сечение и разстоянието между централните линии на всяка група калциниращи съдове и съседни резервоари за калциниране и проверявайте веднъж на всеки 1 до 2 слоя се строят тухли.

(5) Тъй като зарядът се добавя от горната част на корпуса на пещта, той може да бъде блокиран от обратната издатина по време на процеса на спускане. Следователно не трябва да има обратна издатина на заряда по вътрешната повърхност на зидарията, а изпъкналостта напред не трябва да бъде по -голяма от 2 мм.

(6) След като зидарията на силициевата тухлена част на резервоара за калциниране приключи, проверете вертикалността и плоскостта на зидарията. Използвайте удължителен кабел, за да проверите вертикалността и позволете грешката му да не надвишава 4 мм. Плоскостта трябва да се провери с линийка, а съответният тухлен слой от облицовката на всеки горивен резервоар трябва да се държи на една и съща височина.

(7) Тъй като стената на резервоара за калциниране не е много дебела, за да се избегне изтичане на газ, вътрешните и външните тухлени фуги на зидарията на стената на резервоара се запълват с огнеупорен разтвор, преди покритието на всеки слой от пожарния канал да е построен.

(8) Когато резервоарът за калциниране е построен, той може да се извърши върху закачалка, съставена от няколко стоманени куки, поддържани в резервоара. Върху дървените дъски, поставени по средата, гредите се поставят според рамката на корпуса на резервоара, за да се фиксира закачалката и следва Увеличаването на височината на тялото постепенно се регулира нагоре.

2. Зидарията на горящия огнен път на всеки слой:

(1) Горивните канали от двете страни на зидария калциниращ резервоар са изградени от огнеупорни тухли със специална форма, обикновено са изградени 7 до 8 слоя.

(2) За зиданата сграда на горящия огнен канал, сухото махало трябва да бъде предварително построено и да се провери зашиването, а след това линията да бъде положена от единия край до другия.

(3) По време на процеса на зидария по всяко време проверявайте и регулирайте размерите на зиданата повърхност и челната повърхност и се уверете, че фугите от тухли са запълнени с пълен и плътен огнеупорен разтвор, а строителната зона трябва да се почисти заедно с зидария.

(4) Преди полагане на тухли за всеки слой покритие на пожарен канал, почистете останалата огнеупорна кал и отломките по дъното и повърхностите на стените.

(5) Преди изграждането на тухли за покриване на противопожарната пътека, височината и плоскостта на зиданата повърхност под покривните тухли трябва да се проверят и регулират чрез издърпване на телта. Допустимата грешка на плоскостта е: не повече от 2 мм по дължина на метър и не повече от 4 мм по обща дължина.

(6) По време на изграждането на покривните тухли, излишната огнеупорна кал, изцедена заедно с полагането и почистването, след като се изгради всеки слой от пожарна пътека, проверете и регулирайте нивото на повърхността на покривните тухли.

(7) Когато изграждате тухли за горелка, стриктно контролирайте позицията, размера, централната височина на горелката и разстоянието между горелката и централната линия на пожарния канал, за да отговорите на проектните и строителните изисквания.

3. Плъзгащи фуги и разширителни фуги:

(1) Плъзгащите фуги трябва да бъдат запазени за горните и долните части на зидарията от силициев диоксид и фугите с глинените тухли в съответствие с проектните изисквания. Задържането на плъзгащите фуги трябва да е чисто и подредено.

(2) Азбестово въже или материал от огнеупорни влакна трябва да се запълнят на мястото на съединението между експанзионната връзка и пожарния канал между калциниращия резервоар и тухлената стена.

(3) Разширителните фуги между заобикалящата зидария от силициев диоксид и зиданата зидария от глинени тухли обикновено са изпълнени с азбесто-силициева огнеупорна кал, а разширителните фуги в други части също са изпълнени със съответстващи огнеупорни кал или огнеупорни влакнести материали. Размерът е необходим Отговаря на изискванията за проектиране и строителство.

(4) Зидарията на задната стена на тухления участък от силициев диоксид включва слой от тухли от глина, слой от тухла от лека глина и слой от червена тухла. Размерите на въздуховодите, летливите канали за отвеждане и изпускателните канали по глинените тухлени стени от двете страни на задната стена трябва да бъдат запазени строго в съответствие с изискванията на проекта. Строителната зона трябва да се почисти преди завъртането и затварянето на каналите, за да се осигури безпрепятствено преминаване.