site logo

Конструкція резервуара та каналу згоряння печі для випалу вуглецю, розділ побудови загальної футеровки вуглецевої печі

Конструкція резервуара та каналу згоряння печі для випалу вуглецю, розділ побудови загальної футеровки вуглецевої печі

Виробник вогнетривкої цегли збирає та сортує план кладки резервуара для випалу та каналу згоряння вуглецевої кальцинатора.

1. Кладка ємності для кальцинування:

(1) Резервуар для прожарювання являє собою порожнистий циліндричний корпус з малим поперечним перерізом і великою висотою. Кладка кожної частини корпусу резервуара виконана з вогнетривкої цегли спеціальної форми.

(2) Під час процесу кладки резервуара для прожарювання сухий маятник повинен бути виготовлений і перевірена зшита сітка, а потім формальна кладка повинна бути розпочата з обох кінців до центру.

(3) Під час будівництва кладки перевіряйте та регулюйте радіус кладки в будь-який час, щоб забезпечити точність внутрішнього діаметра резервуара.

(4) Під час процесу кладки печі для кальцинування суворо перевіряйте висоту кладки, розміри поперечного перерізу та відстань між центральними лініями кожної групи прожарювальних резервуарів та сусідніх резервуарів для прожарювання та перевіряйте один раз на 1-2 шари цегла будується.

(5) Оскільки шихта додається з верхньої частини корпусу печі, вона може бути заблокована зворотним виступом під час процесу опускання. Тому на внутрішній поверхні кладки не повинно бути зворотного виступу шихти, а передній виступ не повинен перевищувати 2 мм.

(6) Після завершення кладки секції з силікатної цегли резервуара для випалу перевірте вертикальність і рівність кладки. Використовуйте подовжувач, щоб перевірити вертикальність, і нехай його похибка не перевищує 4 мм. Рівність слід перевірити за допомогою лінійки, а відповідний цегляний шар облицювання кожного бака згоряння слід утримувати на одній висоті.

(7) Оскільки стінка резервуара для прожарювання не дуже товста, щоб уникнути витоку газу, внутрішні та зовнішні цегляні шви кладки стінки резервуара повинні бути заповнені вогнетривким розчином перед покриттям кожного шару протипожежного каналу. побудований.

(8) Коли резервуар для прожарювання сконструйовано, його можна виконувати на підвісі, що складається з кількох сталевих гачків, які підтримуються в баку. На дерев’яних дошках, покладених посередині, ставлять балки відповідно до каркаса корпусу резервуара для фіксації підвісу і слідують Збільшення висоти кузова поступово регулюється вгору.

2. Кладка палаючого протипожежного шляху кожного шару:

(1) Канали згоряння з обох боків резервуара для випалу кладки будуються з вогнетривкої цегли спеціальної форми, як правило, від 7 до 8 шарів.

(2) Для кладки будівлі палаючого протипожежного каналу слід попередньо спорудити сухий маятник і перевірити зшивання, а потім прокласти волосінь від одного кінця до іншого.

(3) Під час процесу кладки в будь-який час перевіряйте та регулюйте розміри поверхні кладки та торця та переконайтеся, що шви цегли заповнені повним і щільним вогнетривким розчином, а будівельна площа повинна бути очищена разом із кладка.

(4) Перед тим як укласти цеглу для кожного шару покриття протипожежного каналу, очистіть залишки вогнетривкого шламу та сміття на поверхні дна та стін.

(5) Перед будівництвом цегли для покриття протипожежних шляхів необхідно перевірити висоту та рівність поверхні кладки під цеглою покриття та відрегулювати її, потягнувши за дріт. Допустима похибка площинності: не більше 2 мм довжини на метр і не більше 4 мм загальної довжини.

(6) При будівництві покривної цегли надлишок вогнетривкого шламу, що видавлюється разом з укладанням і очищенням, після прокладки кожного шару протипожежного шляху перевіряють і регулюють рівень поверхні покривної цегли.

(7) При будівництві пальників строго контролюйте положення, розмір, висоту центру пальника та відстань між пальником і центральною лінією пожежного каналу, щоб відповідати вимогам до проектування та конструкції.

3. Розсувні та компенсаційні шви:

(1) Ковзні шви повинні бути зарезервовані для верхньої та нижньої частин кладки з силікатної цегли та швів із глиняною цеглою відповідно до вимог проекту. Утримання ковзних швів має бути чистим і акуратним.

(2) Азбестовий канат або вогнетривкий волокнистий матеріал слід заповнити в місці стику між компенсаційним швом і протипожежним каналом між резервуаром для випалу та цегляною стіною.

(3) Компенсаційні шви між навколишньою кладкою з кремнієвої цегли та кладкою з глиняної цегли задньої стінки зазвичай заповнюються азбесто-кремнеземистим вогнетривким розчином, а компенсаційні шви в інших частинах також заповнюються відповідним вогнетривким розчином або вогнетривкими волокнистими матеріалами. Необхідний розмір Відповідає вимогам до проектування та конструкції.

(4) Кладка задньої стінки секції силікатної цегли включає шар глиняної цегли, шар цегли з легкої глини та шар червоної цегли. Розміри повітроводів, водовідводів і витяжних каналів на стінах з глиняної цегли з обох боків задньої стіни слід зберігати в суворій відповідності з вимогами проекту. Перед тим, як перевернути і закрити повітропроводи, необхідно очистити будівельну зону, щоб забезпечити безперешкодний прохід.